本技術(shù)涉及焊絲裝桶裝置，具體涉及一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置。

背景技術(shù)：

1、藥芯焊絲也稱粉芯焊絲，管狀焊絲，藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或合金鋼等材料制成，相比于實芯焊絲，藥芯焊絲可以通過調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計各種不同用途的焊接材料，因為它的合金成分可靈活方便的調(diào)整，所以藥芯焊絲的許多品種是實芯焊絲無法冶煉和軋制的，目前藥芯焊絲在生產(chǎn)完成后，需盤繞裝入藥芯焊絲桶體內(nèi)，以便于儲存和使用。

2、現(xiàn)有的裝桶設(shè)備是圓形轉(zhuǎn)盤，工作人員將藥芯焊絲空桶放置在圓形轉(zhuǎn)盤上，隨著圓形轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，藥芯焊絲盤繞進入藥芯焊絲桶體內(nèi)。

3、目前的裝桶裝置，隨著裝桶的進行，工作人員需間歇利用木棒等工具將桶體內(nèi)的藥芯焊絲向下捶打，從而使得松散的藥芯焊絲變得密實些，此種方式容易導(dǎo)致藥芯焊絲的破裂或局部變形，影響后續(xù)的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的焊絲在裝桶過程中夯實效果差的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，包括支撐殼體、支撐板、支撐口、支撐塊、支撐盤、支撐柱、夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及夯實機構(gòu)；

3、所述支撐板滑動設(shè)置在所述支撐殼體內(nèi)；

4、所述支撐口設(shè)置為多個，多個所述支撐口開設(shè)在所述支撐殼體的內(nèi)頂壁上；

5、所述支撐塊設(shè)置在所述支撐殼體一側(cè)；

6、所述支撐盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐塊上；

7、所述支撐柱與所述支撐口相對應(yīng)的固定設(shè)置在所述支撐板與所述支撐塊之間；

8、所述夾持機構(gòu)設(shè)置在所述支撐盤上，用于對桶體進行夾持固定；

9、所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在所述支撐塊上，用于控制所述支撐盤進行轉(zhuǎn)動；

10、所述夯實機構(gòu)設(shè)置在所述支撐殼體內(nèi)，用于對桶體內(nèi)的焊絲進行夯實。

11、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括：

12、夾持座，所述支撐盤上固定設(shè)置有兩個所述夾持座；

13、夾持塊，所述支撐盤上滑動設(shè)置有兩個所述夾持塊，兩個所述夾持塊位于分別位于每個所述夾持座的一側(cè)；

14、夾持螺栓，所述夾持螺栓通過螺紋配合貫穿設(shè)置在所述夾持座上；

15、其中，所述夾持螺栓與所述夾持塊轉(zhuǎn)動連接。

16、進一步的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括：

17、第一環(huán)形齒條，所述第一環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述支撐盤側(cè)壁上；

18、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐塊上，所述第一齒輪與所述第一環(huán)形齒條相嚙合；

19、第一電機，所述第一電機固定設(shè)置在所述支撐塊上，所述第一電機輸出端與所述第一齒輪固定連接。

20、再進一步的，所述夯實機構(gòu)包括：

21、固定座，所述固定座固定設(shè)置在所述支撐殼體的內(nèi)底壁上；

22、固定槽，所述固定槽設(shè)置為多個，多個所述固定槽開設(shè)在所述固定座上；

23、固定彈簧，所述固定彈簧固定設(shè)置在所述固定槽的槽底與所述支撐板之間；

24、提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)設(shè)置在所述支撐殼體內(nèi)，用于控制所述支撐板進行高度調(diào)節(jié)。

25、更進一步的，所述提升機構(gòu)包括：

26、驅(qū)動座，所述驅(qū)動座固定設(shè)置在所述支撐殼體的內(nèi)頂壁上；

27、驅(qū)動盤，所述驅(qū)動座相對的兩側(cè)側(cè)壁上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述驅(qū)動盤；

28、其中，所述驅(qū)動盤的偏心位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；

29、驅(qū)動板，所述驅(qū)動板固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上；

30、驅(qū)動口，所述驅(qū)動口與所述驅(qū)動板相對應(yīng)的開設(shè)在所述支撐板上；

31、驅(qū)動柱，所述驅(qū)動柱設(shè)置在所述驅(qū)動口內(nèi)，其中，所述驅(qū)動柱貫穿所述驅(qū)動口；

32、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動座內(nèi)，用于控制所述驅(qū)動盤進行同步轉(zhuǎn)動。

33、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：

34、第一空腔，所述第一空腔開設(shè)在所述驅(qū)動座上；

35、驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)，所述驅(qū)動桿兩端分別與所述驅(qū)動盤固定連接；

36、第一錐齒輪，所述第一錐齒輪固定設(shè)置在所述驅(qū)動桿上；

37、第二錐齒輪，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合；

38、第二電機，所述第二電機固定設(shè)置在所述支撐殼體上，所述第二電機輸出端與所述第二錐齒輪固定連接。

39、本實用新型的工作原理及有益效果為：

40、1、本實用新型中，通過夾持機構(gòu)的設(shè)置，便于通過夾持螺栓的轉(zhuǎn)動帶動夾持塊進行移動，進而便于通過夾持塊的移動對桶體進行夾持固定；

41、2、本實用新型中，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設(shè)置，第一電機的工作可以帶動第一齒輪進行轉(zhuǎn)動，同時通過第一齒輪與第一環(huán)形齒條的嚙合帶動支撐盤以及桶體進行轉(zhuǎn)動，從而便于對焊絲進行裝桶；

42、3、本實用新型中，通過夯實機構(gòu)的設(shè)置，便于通過驅(qū)動盤的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動板進行位置以及角度調(diào)節(jié)，同時通過驅(qū)動口與驅(qū)動柱的配合帶動支撐板進行提升，隨著驅(qū)動盤的轉(zhuǎn)動在提升效果結(jié)束后，支撐板會在固定彈簧的作用下快速落向固定座，從而通過支撐板與固定座之間的沖擊力實現(xiàn)對桶體內(nèi)焊絲的夯實；

43、4、本實用新型中，通過驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)置，第二電機的工作可以帶動第二錐齒輪進行轉(zhuǎn)動，同時通過第二錐齒輪與第一錐齒輪的嚙合帶動驅(qū)動桿以及驅(qū)動盤進行轉(zhuǎn)動；

44、5、本實用新型中，通過支撐殼體、支撐板、支撐口、支撐塊、支撐柱、夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及夯實機構(gòu)的設(shè)置，便于在桶體進行轉(zhuǎn)動一段時間后暫停裝桶，之后通過提升機構(gòu)與固定彈簧的作用下帶動支撐板沖擊向固定座，從而通過沖擊力對焊絲在桶體內(nèi)進行夯實，解決了相關(guān)技術(shù)中的焊絲在裝桶過程中夯實效果差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，所述夯實機構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，所述提升機構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊絲裝桶裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配套于焊絲機的焊絲裝桶裝置，包括支撐殼體、支撐板、支撐口、支撐塊、支撐柱、夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及夯實機構(gòu)，支撐板滑動設(shè)置在支撐殼體內(nèi)，支撐口設(shè)置為多個，多個支撐口開設(shè)在支撐殼體的內(nèi)頂壁上，支撐塊設(shè)置在支撐殼體一側(cè)，支撐柱與支撐口相對應(yīng)的固定設(shè)置在支撐板與支撐塊之間，夾持機構(gòu)設(shè)置在支撐盤上，用于對桶體進行夾持固定，轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在支撐塊上，用于控制支撐盤進行轉(zhuǎn)動，夯實機構(gòu)設(shè)置在支撐殼體內(nèi)，用于對桶體內(nèi)的焊絲進行夯實，通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的焊絲在裝桶過程中夯實效果差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王賀春,李德寶,汪新棟,鐘舒婷,劉運光
受保護的技術(shù)使用者：唐山寶航機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23