本技術涉及面料加工,特別是涉及一種面料糾偏上料單元。
背景技術:
1、在面料以及面料制品生產(chǎn)過程中,需要對面料進行上料,在上料設備中需要用到輥軸,面料繞接在輥軸上,通過后段工位的驅(qū)動輥,來將面料進行輸送。由于面料其柔軟的特性,面料在輸送過程中需要進行對中,若面料兩側(cè)出現(xiàn)偏移,會導致面料在輸送過程中出現(xiàn)折疊,導致后續(xù)工藝出錯。該對中裝置也叫糾偏裝置,現(xiàn)有的設備結構是通過輥軸的左右位移來帶動處于上面的面料左右糾偏,但是面料容易在輥軸上出現(xiàn)滑動,導致糾偏精度差。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對現(xiàn)有面料糾偏單元精度低的問題,提供一種高精度的面料糾偏上料單元。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:面料糾偏上料單元,包括固定底座。
3、擺動架可左右移動設置在固定底座上端,所述擺動架上設有用于面料輸送的多個相互平行的輥軸,用于面料的輸送;
4、所述固定底座上固定設有沿擺動架位移方向布設的軌道,所述擺動架滑動安裝在軌道上,所述固定底座上設有驅(qū)動件,所述擺動架通過驅(qū)動件在軌道上往復運動。
5、通過對支撐架的整體位移,實現(xiàn)面料的左右糾偏。
6、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述驅(qū)動件包括固定在固定底座上方的電機,所述擺動架底部固定設有底座套接架,所述電機輸出端傳動連接有絲桿,所述絲桿通過電機正、反轉(zhuǎn),所述絲桿與底座套接架轉(zhuǎn)動連接。
7、通過采用上述技術方案,以簡單的結構實現(xiàn)面料的左右糾偏。
8、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述軌道設有兩條,且置于驅(qū)動件兩側(cè),所述擺動架底部固定設有滑動安裝在軌道上的滑塊。
9、通過采用上述技術方案,提升支架的位移效果,提升糾偏精度。
10、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述輥軸包括可轉(zhuǎn)動的主輥軸和面料輥組,所述主輥軸和面料輥組分別設置在擺動架的前后端,所述主輥軸直徑大于面料輥。
11、通過采用上述技術方案,主輥軸用于存放繞卷的面料,面料輥組用于支撐通過的面料。
12、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述面料輥組包括第一面料輥、第二面料輥和第三面料輥,所述第二面料輥置于第一面料輥和第三面料輥之間,且位置低于第一面料輥和第三面料輥。
13、通過采用上述技術方案,面料從第一面料輥上方經(jīng)過,從第二面料輥下方經(jīng)過,然后從第三面料輥上方經(jīng)過,實現(xiàn)面料輸送。
14、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述面料輥上均設有限位環(huán),用于對面料進行左右限位。
15、通過采用上述技術方案,防止面料在輸送過程中與面料輥之間打滑造成偏移。
16、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:擺動架底部兩側(cè)設有用于監(jiān)控軌道兩端終點位置的限位傳感器。
17、通過采用上述技術方案,防止擺動架在糾偏過程中脫離軌道。
18、綜上所述,本實用新型包括以下有益技術效果:
19、通過將用于支撐面料輥的支架整體進行糾偏,設有面料限位環(huán)防止面料在面料輥糾偏時位移,面料的位置相對于支架是處于固定的,防止面料在糾偏過程中出現(xiàn)偏移,提升了糾偏的精度。
1.面料糾偏上料單元,包括固定底座(7),其特征在于:
2.根據(jù)權利要求1所述面料糾偏上料單元,其特征在于:所述驅(qū)動件包括固定在固定底座(7)上方的電機(9),所述擺動架(2)底部固定設有底座套接架(21),所述電機(9)輸出端傳動連接有絲桿(91),所述絲桿(91)通過電機(9)正、反轉(zhuǎn),所述絲桿(91)與底座套接架(21)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述面料糾偏上料單元,其特征在于:所述軌道(71)設有兩條,且置于驅(qū)動件兩側(cè),所述擺動架(2)底部固定設有滑動安裝在軌道(71)上的滑塊(22)。
4.根據(jù)權利要求1所述面料糾偏上料單元,其特征在于:所述輥軸包括可轉(zhuǎn)動的主輥軸(1)和面料輥組,所述主輥軸(1)和面料輥組分別設置在擺動架(2)的前后端,所述主輥軸(1)直徑大于面料輥。
5.根據(jù)權利要求4所述面料糾偏上料單元,其特征在于:所述面料輥組包括第一面料輥(3)、第二面料輥(5)和第三面料輥(6),所述第二面料輥(5)置于第一面料輥(3)和第三面料輥(6)之間,且位置低于第一面料輥(3)和第三面料輥(6)。
6.根據(jù)權利要求4所述面料糾偏上料單元,其特征在于:所述面料輥上均設有限位環(huán)(4),用于對面料進行左右限位。