本技術(shù)涉及包裝設(shè)備，具體是箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

2、在包裝箱進行包裝時，需要將裝完料的包裝箱進行翻轉(zhuǎn)，目前現(xiàn)有技術(shù)對于箱體一般均采用人工進行翻轉(zhuǎn)，或者采用氣缸加翻轉(zhuǎn)板的方式進行翻轉(zhuǎn)，但是采用氣缸加翻轉(zhuǎn)板的放置在使用上存在一定的問題，在翻轉(zhuǎn)時，箱體進入翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)前無法對箱體進行導(dǎo)線，經(jīng)常出現(xiàn)箱體歪斜的情況，在歪斜的情況下翻轉(zhuǎn)容易導(dǎo)致箱體翻轉(zhuǎn)失敗，或者箱體內(nèi)部物料灑出的情況，針對上述問題，我們提供了一種箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，以解決上述所提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括機架，所述機架的底部設(shè)有用于支撐機架的支撐機構(gòu)，所述機架一側(cè)設(shè)有用于進料的進箱機構(gòu)，所述機架的另一側(cè)設(shè)有用于出料的出箱機構(gòu)，所述機架內(nèi)部設(shè)有用于對紙箱進行90度翻轉(zhuǎn)的翻箱機構(gòu)，所述機架的一側(cè)位于進箱機構(gòu)的上方還設(shè)有用于對紙箱進行限位的限位機構(gòu)。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述支撐機構(gòu)包括底架，所述底架四個角均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿伸縮端分別與機架下端的四個角固定連接，所述伸縮桿之間固定連接有固定架，所述固定架中間螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端與機架下端轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱下端固定連接有手柄。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述進箱機構(gòu)包括第一滾筒輸送機，所述第一滾筒輸送機安裝在機架進料口的位置，所述第一滾筒輸送機兩側(cè)均固定連接有安裝柱，所述安裝柱上端均滑動連接有第一滑動桿，同一側(cè)的兩個第一滑動桿位于第一滾筒輸送機上方的一端之間固定連接有限位側(cè)板，所述安裝柱上端設(shè)有用于對第一滑動桿進行鎖定的第一鎖定旋鈕。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述出箱機構(gòu)包括第二滾筒輸送機，所述第二滾筒輸送機安裝在機架出料口的位置，所述第二滾筒輸送機兩側(cè)均固定連接有方形柱，所述方形柱上均滑動連接有兩個第二滑動桿，同一側(cè)的第二滑動桿位于第二滾筒輸送機上端之間均固定連接有側(cè)擋板，所述方形柱的一側(cè)設(shè)有用于對第二滑動桿位置進行鎖定的第二鎖定旋鈕。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述翻箱機構(gòu)包括限位輪，所述限位輪分別安裝在機架內(nèi)部四個角的位置，同一側(cè)的四個限位輪之間均安裝有端部翻箱盤，所述端部翻箱盤之間固定連接有若干個連接橫架，所述連接橫架之間固定連接有若干個中間翻箱盤，所述連接橫架一端之間還固定連接有齒輪盤，所述機架內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動齒輪盤進行90度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述端部翻箱盤下方設(shè)有用于對紙箱進行輸送的底部輸送機，所述機架內(nèi)部位于底部輸送機兩端的位置均安裝有端部輥。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述底部輸送機包括箱架，所述箱架兩側(cè)的支架之間轉(zhuǎn)動連接有若干個轉(zhuǎn)動輥，所述箱架內(nèi)部安裝有直式電動滾筒，所述直式電動滾筒與轉(zhuǎn)動輥上的環(huán)槽之間均安裝有傳動帶，所述箱架一端安裝有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有擋架。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述驅(qū)動組件包括固定板，所述固定板固定連接在機架內(nèi)部一側(cè)的位置，所述固定板一側(cè)安裝有滑軌，所述滑軌采用滑動座連接在滑軌上，所述固定板另一側(cè)安裝有無桿氣缸，所述無桿氣缸的動作端與齒條固定連接，所述齒條與齒輪盤嚙合。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述限位機構(gòu)包括頂架，所述頂架固定連接在機架位于第一滾筒輸送機上方的位置，所述頂架下端面開設(shè)有若干個穿孔，穿孔內(nèi)均穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿下端之間固定連接有頂部限位板，所述螺紋桿位于頂架下端板的兩端均螺紋連接有螺母。

11、作為本實用新型再進一步的方案：所述機架一側(cè)設(shè)有透明的pvc蓋板，pvc蓋板上端一側(cè)設(shè)有控制器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型通過設(shè)置的限位側(cè)板和頂部限位板對包裝箱進行限位，避免進入翻箱機構(gòu)內(nèi)的包裝箱出現(xiàn)歪斜的情況，同時頂部限位板和限位側(cè)板的位置均可進行調(diào)整，使得在使用時可根據(jù)包裝箱的大小對頂部限位板和限位側(cè)板的位置進行相應(yīng)的調(diào)整，可實現(xiàn)對不同尺寸箱體限位的作用。

14、2、本實用新型通過設(shè)置的螺紋柱、固定架和伸縮桿，可在工作時對機架的高度進行調(diào)整，使得在使用時，可根據(jù)包裝輸送線的高度對機架的高度進行相應(yīng)的調(diào)整，方便進箱機構(gòu)與包裝輸送線進行對接，使得本申請能夠適用于不同高度的包裝輸送線。

15、3、本實用新型利用無桿氣缸帶動齒條進行移動，齒條移動帶動齒輪盤旋轉(zhuǎn)，進而可實現(xiàn)對箱體的翻轉(zhuǎn)，工作原理簡單，設(shè)備故障率低。

技術(shù)特征：

1.箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的底部設(shè)有用于支撐機架(1)的支撐機構(gòu)(4)，所述機架(1)一側(cè)設(shè)有用于進料的進箱機構(gòu)(3)，所述機架(1)的另一側(cè)設(shè)有用于出料的出箱機構(gòu)(6)，所述機架(1)內(nèi)部設(shè)有用于對紙箱進行90度翻轉(zhuǎn)的翻箱機構(gòu)(5)，所述機架(1)的一側(cè)位于進箱機構(gòu)(3)的上方還設(shè)有用于對紙箱進行限位的限位機構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述支撐機構(gòu)(4)包括底架(43)，所述底架(43)四個角均固定連接有伸縮桿(42)，所述伸縮桿(42)伸縮端分別與機架(1)下端的四個角固定連接，所述伸縮桿(42)之間固定連接有固定架(41)，所述固定架(41)中間螺紋連接有螺紋柱(44)，所述螺紋柱(44)上端與機架(1)下端轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋柱(44)下端固定連接有手柄(45)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述進箱機構(gòu)(3)包括第一滾筒輸送機(31)，所述第一滾筒輸送機(31)安裝在機架(1)進料口的位置，所述第一滾筒輸送機(31)兩側(cè)均固定連接有安裝柱(33)，所述安裝柱(33)上端均滑動連接有第一滑動桿(32)，同一側(cè)的兩個第一滑動桿(32)位于第一滾筒輸送機(31)上方的一端之間固定連接有限位側(cè)板(34)，所述安裝柱(33)上端設(shè)有用于對第一滑動桿(32)進行鎖定的第一鎖定旋鈕(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述出箱機構(gòu)(6)包括第二滾筒輸送機(61)，所述第二滾筒輸送機(61)安裝在機架(1)出料口的位置，所述第二滾筒輸送機(61)兩側(cè)均固定連接有方形柱(64)，所述方形柱(64)上均滑動連接有兩個第二滑動桿(63)，同一側(cè)的第二滑動桿(63)位于第二滾筒輸送機(61)上端之間均固定連接有側(cè)擋板(65)，所述方形柱(64)的一側(cè)設(shè)有用于對第二滑動桿(63)位置進行鎖定的第二鎖定旋鈕(62)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述翻箱機構(gòu)(5)包括限位輪(54)，所述限位輪(54)分別安裝在機架(1)內(nèi)部四個角的位置，同一側(cè)的四個限位輪(54)之間均安裝有端部翻箱盤(55)，所述端部翻箱盤(55)之間固定連接有若干個連接橫架(53)，所述連接橫架(53)之間固定連接有若干個中間翻箱盤(52)，所述連接橫架(53)一端之間還固定連接有齒輪盤(51)，所述機架(1)內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動齒輪盤(51)進行90度翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件(58)，所述端部翻箱盤(55)下方設(shè)有用于對紙箱進行輸送的底部輸送機(56)，所述機架(1)內(nèi)部位于底部輸送機(56)兩端的位置均安裝有端部輥(57)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述底部輸送機(56)包括箱架(561)，所述箱架(561)兩側(cè)的支架之間轉(zhuǎn)動連接有若干個轉(zhuǎn)動輥(564)，所述箱架(561)內(nèi)部安裝有直式電動滾筒(562)，所述直式電動滾筒(562)與轉(zhuǎn)動輥(564)上的環(huán)槽之間均安裝有傳動帶(563)，所述箱架(561)一端安裝有氣缸(566)，所述氣缸(566)輸出端固定連接有擋架(565)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(58)包括固定板(581)，所述固定板(581)固定連接在機架(1)內(nèi)部一側(cè)的位置，所述固定板(581)一側(cè)安裝有滑軌(583)，所述滑軌(583)采用滑動座連接在滑軌(583)上，所述固定板(581)另一側(cè)安裝有無桿氣缸(582)，所述無桿氣缸(582)的動作端與齒條(584)固定連接，所述齒條(584)與齒輪盤(51)嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述限位機構(gòu)(7)包括頂架(71)，所述頂架(71)固定連接在機架(1)位于第一滾筒輸送機(31)上方的位置，所述頂架(71)下端面開設(shè)有若干個穿孔，穿孔內(nèi)均穿設(shè)有螺紋桿(74)，螺紋桿(74)下端之間固定連接有頂部限位板(73)，所述螺紋桿(74)位于頂架(71)下端板的兩端均螺紋連接有螺母(72)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述機架(1)一側(cè)設(shè)有透明的pvc蓋板，pvc蓋板上端一側(cè)設(shè)有控制器(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了箱體裝料封蓋用輔助翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括機架，所述機架的底部設(shè)有用于支撐機架的支撐機構(gòu)，所述機架一側(cè)設(shè)有用于進料的進箱機構(gòu)，所述機架的另一側(cè)設(shè)有用于出料的出箱機構(gòu)，所述機架內(nèi)部設(shè)有用于對紙箱進行90度翻轉(zhuǎn)的翻箱機構(gòu)，所述機架的一側(cè)位于進箱機構(gòu)的上方還設(shè)有用于對紙箱進行限位的限位機構(gòu)；本技術(shù)通過設(shè)置的限位側(cè)板和頂部限位板對包裝箱進行限位，避免進入翻箱機構(gòu)內(nèi)的包裝箱出現(xiàn)歪斜的情況，同時頂部限位板和限位側(cè)板的位置均可進行調(diào)整，使得在使用時可根據(jù)包裝箱的大小對頂部限位板和限位側(cè)板的位置進行相應(yīng)的調(diào)整，可實現(xiàn)對不同尺寸箱體限位的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：左勤平,馬具鋒,汪皓
受保護的技術(shù)使用者：普邁科（蕪湖）機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23