本技術(shù)涉及鋼棒材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、在模具鋼生產(chǎn)車間中，對于各種模具鋼棒料進行各種加工之前，比如進行軋制、噴漆或者是出廠銷售之前，都需要對其表面進行剝皮除銹作業(yè)，一般的模具鋼生產(chǎn)車間都有成套的剝皮除銹作業(yè)設(shè)備，通過輥道上料的方式將一根根的鋼棒料輸送進入除銹設(shè)備中進行剝皮除銹，目前對于上料設(shè)備，大都是直接采用推手的方式將鋼棒料一根一根的推上輸送輥道再由輥道向前輸送，有的甚至是由人工推上去的，這些方式一般自動化程度都不是很高，而且節(jié)奏性不強，難以實現(xiàn)間歇式的上料，因此設(shè)計一種更好的上料工具還是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是針對上述情況，提供一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，該上料裝置上料節(jié)奏平穩(wěn)可控，能夠很好的適配自動化的上料操作。

2、本實用新型的具體方案是：一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，具有由若干個分段輸送輥道組成的鋼棒輸送線，分段輸送輥道通過鏈條以及鏈輪電機驅(qū)動運行；在鋼棒輸送線的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有傾斜鋼棒料架，傾斜鋼棒料架的前部設(shè)置有棒料擋桿；所述旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)具有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端通過支撐架支撐，轉(zhuǎn)軸的其中一端裝有小齒輪，對應(yīng)所述的小齒輪還設(shè)置有齒輪驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上還裝有至少兩個平行布置的半圓旋轉(zhuǎn)塊，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊均對應(yīng)安置在相鄰的分段輸送輥道之間的空隙處，半圓旋轉(zhuǎn)塊隨著轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)運動，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊的兩端分別對接傾斜鋼棒料架和鋼棒輸送線，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊的兩端還各設(shè)置有一個分料尖塊。

3、進一步的，本實用新型中所述半圓旋轉(zhuǎn)塊隨著轉(zhuǎn)軸做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，半圓旋轉(zhuǎn)塊的直徑處設(shè)置有平面板，兩個分料尖塊分別設(shè)在平面板的兩端，靠近傾斜鋼棒料架的分料尖塊與所述的棒料擋桿相對齊設(shè)置。

4、進一步的，本實用新型中所述傾斜鋼棒料架具有若干根并排布置的支撐立柱，支撐立柱上端通過桁架連成一體形成立支架，每根支撐立柱的下端均設(shè)有底板座，還設(shè)有兩個布置在同一傾斜平面內(nèi)的傾斜板架，兩個傾斜板架分別設(shè)置在立支架的兩邊并對接所述的旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)；所述棒料擋桿設(shè)置在傾斜板架的前部。

5、進一步的，本實用新型中所述齒輪驅(qū)動機構(gòu)包括有齒輪電機、大齒輪以及齒輪電機支架，所述大齒輪與齒輪電機傳動連接，大齒輪與所述小齒輪嚙合連接，所述齒輪電機安置在所述齒輪電機支架上。

6、進一步的，本實用新型中每個所述的分段輸送輥道的輥筒間隙中還設(shè)置有用于對鋼棒料進行擋位的擋棒立桿，所述擋棒立桿的底部固裝于地面。

7、本實用新型具有以下有益效果：

8、1.本實用新型設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)，該機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)有節(jié)奏的將鋼棒料一根一根的像蹺蹺板一樣的將棒材從傾斜鋼棒料架上轉(zhuǎn)運至鋼棒輸送線上，實現(xiàn)自動化的平穩(wěn)轉(zhuǎn)運下料。

9、2.本實用新型中設(shè)計了傾斜鋼棒料架，鋼棒料從其上能夠一根一根的自行向下滾動下落，無需人工撥料，省時省力。

10、3.本實用新型配合由若干個分段輸送輥道組成的鋼棒輸送線一起運行，很好的實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的下料，為剝皮除銹機械的除銹作業(yè)提供了保障，實際使用價值突出。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，其特征在于：具有由若干個分段輸送輥道組成的鋼棒輸送線，分段輸送輥道通過鏈條以及鏈輪電機驅(qū)動運行；在鋼棒輸送線的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有傾斜鋼棒料架，傾斜鋼棒料架的前部設(shè)置有棒料擋桿；所述旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)具有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端通過支撐架支撐，轉(zhuǎn)軸的其中一端裝有小齒輪，對應(yīng)所述的小齒輪還設(shè)置有齒輪驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上還裝有至少兩個平行布置的半圓旋轉(zhuǎn)塊，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊均對應(yīng)安置在相鄰的分段輸送輥道之間的空隙處，半圓旋轉(zhuǎn)塊隨著轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)運動，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊的兩端分別對接傾斜鋼棒料架和鋼棒輸送線，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊的兩端還各設(shè)置有一個分料尖塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，其特征在于：所述半圓旋轉(zhuǎn)塊隨著轉(zhuǎn)軸做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，半圓旋轉(zhuǎn)塊的直徑處設(shè)置有平面板，兩個分料尖塊分別設(shè)在平面板的兩端，靠近傾斜鋼棒料架的分料尖塊與所述的棒料擋桿相對齊設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，其特征在于：所述傾斜鋼棒料架具有若干根并排布置的支撐立柱，支撐立柱上端通過桁架連成一體形成立支架，每根支撐立柱的下端均設(shè)有底板座，還設(shè)有兩個布置在同一傾斜平面內(nèi)的傾斜板架，兩個傾斜板架分別設(shè)置在立支架的兩邊并對接所述的旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)；所述棒料擋桿設(shè)置在傾斜板架的前部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，其特征在于：所述齒輪驅(qū)動機構(gòu)包括有齒輪電機、大齒輪以及齒輪電機支架，所述大齒輪與齒輪電機傳動連接，大齒輪與所述小齒輪嚙合連接，所述齒輪電機安置在所述齒輪電機支架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，其特征在于：每個所述的分段輸送輥道的輥筒間隙中還設(shè)置有用于對鋼棒料進行擋位的擋棒立桿，所述擋棒立桿的底部固裝于地面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋼棒剝皮機的自動上料裝置，具有由若干個分段輸送輥道組成的鋼棒輸送線；在鋼棒輸送線的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有傾斜鋼棒料架，傾斜鋼棒料架的前部設(shè)置有棒料擋桿；所述旋轉(zhuǎn)升降上料機構(gòu)具有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端通過支撐架支撐，轉(zhuǎn)軸的其中一端裝有小齒輪，對應(yīng)所述的小齒輪還設(shè)置有齒輪驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上還裝有至少兩個平行布置的半圓旋轉(zhuǎn)塊，每個半圓旋轉(zhuǎn)塊的兩端還各設(shè)置有一個分料尖塊；本技術(shù)配合由若干個分段輸送輥道組成的鋼棒輸送線一起運行，很好的實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的下料，為剝皮除銹機械的除銹作業(yè)提供了保障，實際使用價值突出。

技術(shù)研發(fā)人員：潘驍,劉海松
受保護的技術(shù)使用者：湖北楠田工模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2