本申請涉及隔膜分切的領域，尤其是涉及一種分切邊料的收卷機構。

背景技術：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，人類對于能源的需求也越來越高。鋰電池作為一種可重復充電和放電的高效能源儲存設備，已經(jīng)廣泛應用于新能源汽車、3c產(chǎn)品、藍牙耳機等領域。

2、隔膜作為電池的重要組成部分，起著電解質隔離和保護電池的作用。同時隔膜的質量對鋰電池的加工和性能有著至關重要的影響。一旦隔膜出現(xiàn)外觀不良等問題，將會影響電池的加工精度以及電池性能。

3、通?；どa(chǎn)規(guī)模很大，很難保證膜面無變形、塌邊等情況，所以在基膜外層涂覆一層或多層微米厚度級別的粉體不僅可以有效覆蓋原基膜塌邊、變形問題；而且可以提高隔膜保液量、熱穩(wěn)定性、穿刺性能，最終可以降低電池短路、增強電池循環(huán)壽命、防止電池膨脹等。

4、獨立臂分切機作為隔膜行業(yè)的最常見的設備之一，其獨特的收卷結構可以確保每個工位之間不會相互影響，降低翹邊、鋸齒邊等問題的產(chǎn)生，其中收卷位置的壓輥起到至關重要的作用，壓輥分為鋼輥、膠輥等各種材質。鋼輥粗糙度低、硬度大，在張力的作用下可以起到很好的收卷效果，但是硬度大導致收卷卷芯會連續(xù)撞擊鋼輥，導致隔膜會有拉伸，產(chǎn)生暴筋現(xiàn)象。為改善鋼輥帶來弊端，行業(yè)現(xiàn)在運用最廣泛收卷壓輥為橡膠輥，但是在獨立臂分切機收卷時，邊料通常寬度在0.7mm-2mm之間，比正常收卷寬度窄很多，在相同的分切參數(shù)下，邊料實際收卷的張力、壓力均比較大，會對接觸膠輥表面造成不可逆的壓痕、變形等情況。

技術實現(xiàn)思路

1、為了減小壓輥產(chǎn)生壓痕或變形的可能性，延長壓輥的使用壽命，本申請?zhí)峁┮环N分切邊料的收卷機構。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N分切邊料的收卷機構，采用如下的技術方案：

3、一種分切邊料的收卷機構，包括架體和轉動連接于架體上的壓輥，所述壓輥的一側設有邊料收卷筒，所述架體上設有橫桿，所述橫桿上設有連接臂，所述連接臂上轉動連接有過渡壓輪，所述過渡壓輪、壓輥及邊料收卷筒的軸向相同且所述過渡壓輪設于壓輥和邊料收卷筒之間。

4、通過采用上述技術方案，在進行邊料收卷時，邊料在設備壓力參數(shù)的作用將壓力傳遞給過渡壓輪，不直接作用于壓輥，過渡壓輪的軸向長度可以設置較長長度，保證過渡壓輪與壓輥具有較大的壓力接觸面積，從而有效保護壓輥不被壓傷，有利于延長壓輥的使用壽命。

5、可選的，所述橫桿的截面為圓形且所述橫桿的長度方向與壓輥的軸向相同，所述連接臂上設有供橫桿穿出的穿孔。

6、通過采用上述技術方案，橫桿給連接臂、過渡壓輪提供著力點，減小分切過程中連接臂及過渡壓輪產(chǎn)生抖動的可能性。連接臂在橫桿上可擺動，以適用不同直徑大小的壓輥，保證過渡壓輪在自重的作用下始終能夠輕輕搭靠在壓輥的一側；此外，邊料位置變化時，連接臂也可以沿著橫桿的長度方向進行滑動以對過渡壓輪的位置進行調整，從而便于兼容不同寬度的分切隔膜。

7、可選的，所述邊料收卷筒和過渡壓輪對應設置有兩個。

8、通過采用上述技術方案，一方面可同時對兩側的邊料進行收卷，另一方面保證兩側邊料均有過渡壓輪進行承接，進一步減小壓輥產(chǎn)生壓痕或變形的可能性。

9、可選的，所述壓輥的外周面上設有耐壓防護層。

10、通過采用上述技術方案，進一步對壓輥的表面進行防護，可以顯著提升壓輥使用壽命，更有效節(jié)約成本。

11、可選的，所述橫桿上設有用于對連接臂的兩側進行限位的限位機構。

12、通過采用上述技術方案，過渡壓輪的位置完成調節(jié)后，通過限位機構對連接臂進行限位，保證分切過程中過渡壓輪的位置不隨意發(fā)生變化而導致過渡壓輪與邊料脫離接觸，從而有效保護壓輥不被邊料壓傷。

13、可選的，所述限位機構包括設于連接臂兩側的限位套管，所述限位套管套設于橫桿上，所述限位套管上螺紋連接有鎖緊栓，所述鎖緊栓的尾部與橫桿抵接。

14、通過采用上述技術方案，擰松鎖緊栓時，鎖緊栓的尾部與橫桿分離，限位套管可在橫桿上自由滑動，便于對連接臂及過渡壓輪的位置進行調節(jié)；當過渡壓輪的位置完成調節(jié)后，擰緊鎖緊栓，使得鎖緊栓的尾部抵緊橫桿外側，可實現(xiàn)限位套管的鎖緊，進而實現(xiàn)對連接臂的限位，其結構簡單，操作方便。

15、可選的，所述鎖緊栓為蝶形螺栓。

16、通過采用上述技術方案，可直接通過手擰的方式對鎖緊栓的松緊程度進行調節(jié)，提高操作便捷性。

17、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

18、1.通過過渡壓輪的設置，在進行邊料收卷時，邊料在設備壓力參數(shù)的作用將壓力傳遞給過渡壓輪，不直接作用于壓輥，過渡壓輪的軸向長度可以設置較長長度，保證過渡壓輪與壓輥具有較大的壓力接觸面積，從而有效保護壓輥不被壓傷，有利于延長壓輥的使用壽命。

19、2.通過橫桿和穿孔的設置，橫桿給連接臂、過渡壓輪提供著力點，減小分切過程中連接臂及過渡壓輪產(chǎn)生抖動的可能性。連接臂在橫桿上可擺動，以適用不同直徑大小的壓輥，保證過渡壓輪在自重的作用下始終能夠輕輕搭靠在壓輥的一側；此外，邊料位置變化時，連接臂也可以沿著橫桿的長度方向進行滑動以對過渡壓輪的位置進行調整，從而便于兼容不同寬度的分切隔膜。

20、3.通過耐壓防護層的設置，進一步對壓輥的表面進行防護，可以顯著提升壓輥使用壽命，更有效節(jié)約成本。

技術特征：

1.一種分切邊料的收卷機構，包括架體(1)和轉動連接于架體(1)上的壓輥(2)，所述壓輥(2)的一側設有邊料收卷筒(3)，其特征在于：所述架體(1)上設有橫桿(4)，所述橫桿(4)上設有連接臂(5)，所述連接臂(5)上轉動連接有過渡壓輪(6)，所述過渡壓輪(6)、壓輥(2)及邊料收卷筒(3)的軸向相同且所述過渡壓輪(6)設于壓輥(2)和邊料收卷筒(3)之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述橫桿(4)的截面為圓形且所述橫桿(4)的長度方向與壓輥(2)的軸向相同，所述連接臂(5)上設有供橫桿(4)穿出的穿孔(51)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述邊料收卷筒(3)和過渡壓輪(6)對應設置有兩個。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述壓輥(2)的外周面上設有耐壓防護層(21)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述橫桿(4)上設有用于對連接臂(5)的兩側進行限位的限位機構(7)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述限位機構(7)包括設于連接臂(5)兩側的限位套管(71)，所述限位套管(71)套設于橫桿(4)上，所述限位套管(71)上螺紋連接有鎖緊栓(72)，所述鎖緊栓(72)的尾部與橫桿(4)抵接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種分切邊料的收卷機構，其特征在于：所述鎖緊栓(72)為蝶形螺栓。

技術總結
本申請涉及一種分切邊料的收卷機構，屬于隔膜分切的技術領域，其包括架體和轉動連接于架體上的壓輥，所述壓輥的一側設有邊料收卷筒，所述架體上設有橫桿，所述橫桿上設有連接臂，所述連接臂上轉動連接有過渡壓輪，所述過渡壓輪、壓輥及邊料收卷筒的軸向相同且所述過渡壓輪設于壓輥和邊料收卷筒之間。本申請能夠減小壓輥產(chǎn)生壓痕或變形的可能性，有利于延長壓輥的使用壽命。

技術研發(fā)人員：趙亞棟
受保護的技術使用者：山西厚生新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2024/12/23