本技術(shù)涉及自動對膜，具體是一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展完善，各樣的自動化裝置、設(shè)備被廣泛的應(yīng)用在各個行業(yè)中。空間網(wǎng)布隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷成熟也逐漸得到市場的認可，同時也因其具備良好的應(yīng)用特性所以對生產(chǎn)工序的提出了更高的品質(zhì)需求，一卷合格空間網(wǎng)布的生產(chǎn)需要經(jīng)歷：原料—基布—貼合—后道加工—成品等一系列復(fù)雜的工藝流程，其中貼合工藝作為生產(chǎn)過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，其貼合對膜的優(yōu)劣與生產(chǎn)效率直接影響最終成品的制造。

2、當下雙面空間網(wǎng)布的貼合工序中的對膜裝置仍舊采用半機械化的對膜裝置，該種方式通過人工與半機械化相結(jié)合雖然能夠應(yīng)對市場需求，但是隨著市場競爭日益激烈該方式的弊端也顯而易見：一、半機械化的結(jié)構(gòu)則代表著需要人工去參與操作，浪費大量人工成本；二、當前空間網(wǎng)布放卷過程中存在有左右跑偏的問題，使得成品空間網(wǎng)布基布的布邊與胚膜邊緣不在同一直線上導(dǎo)致次級品產(chǎn)生，造成原料浪費；三、生產(chǎn)過程中對于突發(fā)狀況需要降速且需人為干預(yù)，效率低下?；诖?，現(xiàn)在提供一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，以解決背景技術(shù)中浪費大量人工成本以及空間網(wǎng)布放卷過程中存在左右跑偏的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，包括安裝架，所述安裝架一側(cè)設(shè)有安裝臺，所述安裝臺側(cè)面安裝有自動尋邊裝置，所述安裝臺上端設(shè)有第一收卷輥，所述安裝架上端和下端分別安裝有膜搖架，所述安裝架遠離安裝臺一側(cè)設(shè)有收卷件，所述安裝架側(cè)面安裝有貼合組件；

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

5、在一種可選方案中：所述安裝架和安裝臺之間設(shè)有上糊加工件。

6、在一種可選方案中：所述自動尋邊裝置包括步進電機和ccd圖像傳感器，所述安裝臺側(cè)面安裝有步進電機，所述步進電機輸出端連接第一絲桿，所述第一絲桿上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)部設(shè)有與第一絲桿相配合的螺紋，所述安裝塊與安裝臺側(cè)面滑動連接，所述安裝塊上端設(shè)有ccd圖像傳感器。

7、在一種可選方案中：所述膜搖架包括伺服電機、第二絲桿和胚膜，所述安裝架上端和下端分別設(shè)有安裝支架，所述安裝支架側(cè)面設(shè)有伺服電機，所述伺服電機輸出端設(shè)有第二絲桿，所述第二絲桿側(cè)面設(shè)有安裝環(huán)塊，所述安裝環(huán)塊內(nèi)部設(shè)有與第二絲桿相配合的螺紋，所述安裝環(huán)塊側(cè)面與安裝支架滑動連接，所述安裝環(huán)塊上端設(shè)有第二收卷輥，所述第二收卷輥側(cè)面繞設(shè)有胚膜，所述胚膜另一端穿過貼合組件與收卷件相配合。

8、在一種可選方案中：所述貼合組件包括第一加熱壓合滾筒、第二加熱壓合滾筒、第三加熱壓合滾筒和第四加熱壓合滾筒，所述安裝架側(cè)面設(shè)有第二加熱壓合滾筒，所述安裝架側(cè)面所在的第二加熱壓合滾筒一側(cè)設(shè)有第一加熱壓合滾筒，所述安裝架側(cè)面所在的第二加熱壓合滾筒和第一加熱壓合滾筒上端設(shè)有第四加熱壓合滾筒，所述安裝架側(cè)面所在的第四加熱壓合滾筒一側(cè)設(shè)有第三加熱壓合滾筒，所述第一加熱壓合滾筒、第二加熱壓合滾筒、第三加熱壓合滾筒和第四加熱壓合滾筒分別與胚膜和空間網(wǎng)布基布相配合。

9、在一種可選方案中：所述安裝架側(cè)面所在的第三加熱壓合滾筒一側(cè)設(shè)有第一輔輥，所述第一輔輥與空間網(wǎng)布基布和胚膜相配合。

10、在一種可選方案中：所述安裝臺側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述安裝架側(cè)面設(shè)有多個與轉(zhuǎn)動輥和空間網(wǎng)布基布相配合的第二輔輥，所述空間網(wǎng)布基布一端繞設(shè)在第一收卷輥側(cè)面，所述空間網(wǎng)布基布另一端穿過轉(zhuǎn)動輥、第二輔輥、上糊加工件和貼合組件與收卷件相配合。

11、在一種可選方案中：所述第一加熱壓合滾筒、第二加熱壓合滾筒、第三加熱壓合滾筒和第四加熱壓合滾筒側(cè)面設(shè)有硅膠層。

12、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：

13、1、本實用新型通過采用自動化工作方式，節(jié)省人工成本。

14、2、本實用新型可實時傳遞匹配布邊與膜邊的位置信息，避免因操作不及時導(dǎo)致次級品網(wǎng)布的產(chǎn)生。

15、3、本實用新型解決放卷過程中可能存在的左右跑偏導(dǎo)致的合格率下降節(jié)省成本。

16、4、本實用新型具有較強的普適性，可以在較多的生產(chǎn)場景中應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，包括安裝架(12)，所述安裝架(12)一側(cè)設(shè)有安裝臺(13)，其特征在于，所述安裝臺(13)側(cè)面安裝有自動尋邊裝置(2)，所述安裝臺(13)上端設(shè)有第一收卷輥，所述安裝架(12)上端和下端分別安裝有膜搖架(5)，所述安裝架(12)遠離安裝臺(13)一側(cè)設(shè)有收卷件(6)，所述安裝架(12)側(cè)面安裝有貼合組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述安裝架(12)和安裝臺(13)之間設(shè)有上糊加工件(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述自動尋邊裝置(2)包括步進電機和ccd圖像傳感器，所述安裝臺(13)側(cè)面安裝有步進電機，所述步進電機輸出端連接第一絲桿，所述第一絲桿上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)部設(shè)有與第一絲桿相配合的螺紋，所述安裝塊與安裝臺(13)側(cè)面滑動連接，所述安裝塊上端設(shè)有ccd圖像傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述膜搖架(5)包括伺服電機、第二絲桿和胚膜(7)，所述安裝架(12)上端和下端分別設(shè)有安裝支架，所述安裝支架側(cè)面設(shè)有伺服電機，所述伺服電機輸出端設(shè)有第二絲桿，所述第二絲桿側(cè)面設(shè)有安裝環(huán)塊，所述安裝環(huán)塊內(nèi)部設(shè)有與第二絲桿相配合的螺紋，所述安裝環(huán)塊側(cè)面與安裝支架滑動連接，所述安裝環(huán)塊上端設(shè)有第二收卷輥，所述第二收卷輥側(cè)面繞設(shè)有胚膜(7)，所述胚膜(7)另一端穿過貼合組件與收卷件(6)相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述貼合組件包括第一加熱壓合滾筒(4)、第二加熱壓合滾筒(8)、第三加熱壓合滾筒(9)和第四加熱壓合滾筒(10)，所述安裝架(12)側(cè)面設(shè)有第二加熱壓合滾筒(8)，所述安裝架(12)側(cè)面所在的第二加熱壓合滾筒(8)一側(cè)設(shè)有第一加熱壓合滾筒(4)，所述安裝架(12)側(cè)面所在的第二加熱壓合滾筒(8)和第一加熱壓合滾筒(4)上端設(shè)有第四加熱壓合滾筒(10)，所述安裝架(12)側(cè)面所在的第四加熱壓合滾筒(10)一側(cè)設(shè)有第三加熱壓合滾筒(9)，所述第一加熱壓合滾筒(4)、第二加熱壓合滾筒(8)、第三加熱壓合滾筒(9)和第四加熱壓合滾筒(10)分別與胚膜(7)和空間網(wǎng)布基布(1)相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述安裝架(12)側(cè)面所在的第三加熱壓合滾筒(9)一側(cè)設(shè)有第一輔輥(11)，所述第一輔輥(11)與空間網(wǎng)布基布(1)和胚膜(7)相配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述安裝臺(13)側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述安裝架(12)側(cè)面設(shè)有多個與轉(zhuǎn)動輥和空間網(wǎng)布基布(1)相配合的第二輔輥，所述空間網(wǎng)布基布(1)一端繞設(shè)在第一收卷輥側(cè)面，所述空間網(wǎng)布基布(1)另一端穿過轉(zhuǎn)動輥、第二輔輥、上糊加工件(3)和貼合組件與收卷件(6)相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，其特征在于，所述第一加熱壓合滾筒(4)、第二加熱壓合滾筒(8)、第三加熱壓合滾筒(9)和第四加熱壓合滾筒(10)側(cè)面設(shè)有硅膠層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙面貼合空間網(wǎng)布自動對膜裝置，包括安裝架，所述安裝架一側(cè)設(shè)有安裝臺，所述安裝臺側(cè)面安裝有自動尋邊裝置，所述安裝臺上端設(shè)有第一收卷輥，所述安裝架上端和下端分別安裝有膜搖架，所述安裝架遠離安裝臺一側(cè)設(shè)有收卷件，所述安裝架側(cè)面安裝有貼合組件。本技術(shù)通過采用自動化工作方式，節(jié)省人工成本，可實時傳遞匹配布邊與膜邊的位置信息，避免因操作不及時導(dǎo)致次級品網(wǎng)布的產(chǎn)生，并且解決放卷過程中可能存在的左右跑偏導(dǎo)致的合格率下降節(jié)省成本，因此具有較強的普適性，可以在較多的生產(chǎn)場景中應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳攀新,蔣學(xué)程,賈俊榮,陳云清,鄭傳森
受保護的技術(shù)使用者：福建伊紡達工紡新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2