本技術(shù)屬于托輥支架，更具體地說，特別涉及一種托輥支架。

背景技術(shù)：

1、輸送機(jī)在使用時需要在輸送帶下方設(shè)置托輥，通過托輥對輸送帶和輸送帶上的物料進(jìn)行支撐，托輥在使用時需要安裝在支架上，然后通過支架將托輥安裝在輸送機(jī)上，支架大多由底座、弧形架和移動滑套等組成，通過滑動移動滑套能夠?qū)ν休伒难鼋呛蛢A斜度進(jìn)行微調(diào)。

2、例如cn220299515u公開了一種托輥支架，包括基座，所述基座的頂部對稱固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間安裝有第二輥筒，所述支撐板遠(yuǎn)離第二輥筒的一側(cè)均固定連接有u形架，所述基座的頂部對稱固定連接有兩個弧形架，所述弧形架的兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，所述弧形架的外側(cè)滑動連接有移動滑套，所述移動滑套的一側(cè)螺紋連接有緊固螺栓，所述移動滑套的一側(cè)固定連接有安裝架，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置移動滑套換熱弧形架，需要對第一輥筒的傾斜角度進(jìn)行微調(diào)時，旋松緊固螺栓，然后將移動滑套沿弧形架向下或者向上滑動，以此方便對第一輥筒的仰角和傾斜度進(jìn)行微調(diào)，使其結(jié)構(gòu)靈活，適用范圍廣，方便其針對不同環(huán)境和問題進(jìn)行靈活調(diào)整。

3、基于上述，在調(diào)整托輥的角度時，需要通過重復(fù)拆裝螺栓對托輥進(jìn)行定位，但是旋轉(zhuǎn)螺栓需要耗費較多時間，導(dǎo)致工作人員的勞動負(fù)擔(dān)較大，同時也影響對托輥角度的調(diào)整效率，進(jìn)而影響了托輥支架的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種托輥支架。

2、本實用新型一種托輥支架的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種托輥支架，包括支架底座、第一支撐板、第一安裝座、平行托輥、第二支撐板、導(dǎo)向弧形板、導(dǎo)向弧形套筒、調(diào)整結(jié)構(gòu)、傾斜托輥、支撐結(jié)構(gòu)和第二安裝座；所述第一支撐板設(shè)置有兩個，兩個所述第一支撐板分別焊接在所述支架底座的左右兩側(cè)；所述第一安裝座設(shè)置有兩個，兩個所述第一安裝座分別焊接在兩個所述第一支撐板的上部；所述平行托輥轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第一支撐板的上部；所述第二支撐板設(shè)置有兩個，兩個所述第二支撐板分別焊接在所述支架底座的左右兩側(cè)；所述導(dǎo)向弧形板設(shè)置有兩個，兩個所述導(dǎo)向弧形板分別焊接在兩個所述第二支撐板的上端面；每個所述導(dǎo)向弧形板的外側(cè)套接有一個所述導(dǎo)向弧形套筒；所述導(dǎo)向弧形套筒設(shè)置有兩個，兩個所述導(dǎo)向弧形套筒分別套接在兩個所述導(dǎo)向弧形板的外側(cè)；所述調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架底座的上部；所述傾斜托輥設(shè)置有兩個，兩個所述傾斜托輥分別鉸接在兩個所述第一安裝座的外側(cè)，兩個所述傾斜托輥分別與兩個所述導(dǎo)向弧形套筒鉸接；所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架底座的中部；所述第二安裝座設(shè)置有兩個，兩個所述第二安裝座分別焊接在所述支架底座的左右兩側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括有擺動支撐桿和位置限定孔；所述擺動支撐桿設(shè)置有四個，四個所述擺動支撐桿分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第二安裝座的前后兩側(cè)；所述位置限定孔設(shè)置有八個，八個所述位置限定孔分別開設(shè)在四個所述擺動支撐桿的外側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有雙頭絲桿和渦卷彈簧；所述雙頭絲桿設(shè)置有兩個，兩個所述雙頭絲桿分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第二安裝座的下部；所述渦卷彈簧設(shè)置有四個，四個所述擺動支撐桿通過四個所述渦卷彈簧與兩個所述第二安裝座彈性連接。

6、進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有位置固定板、導(dǎo)向滑塊和位置固定桿；所述位置固定板設(shè)置有四個，四個所述位置固定板分別螺紋連接在兩個所述雙頭絲桿的前后兩側(cè)；所述導(dǎo)向滑塊設(shè)置有四個，四個所述導(dǎo)向滑塊分別焊接在四個所述位置固定板的下部，四個所述導(dǎo)向滑塊分別滑動連接在兩個所述第二安裝座的前后兩側(cè)；所述位置固定桿設(shè)置有四個，四個所述位置固定桿分別焊接在四個所述位置固定板的上部。

7、進(jìn)一步的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括有滑動安裝桿和復(fù)位彈性件；所述滑動安裝桿設(shè)置有兩個，兩個所述滑動安裝桿分別滑動連接在兩個所述導(dǎo)向弧形套筒的下部；所述復(fù)位彈性件設(shè)置有兩個，兩個所述滑動安裝桿通過兩個所述復(fù)位彈性件與兩個所述導(dǎo)向弧形套筒彈性連接。

8、進(jìn)一步的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括有位置固定齒和位置固定爪；所述位置固定齒設(shè)置有多個，多個所述位置固定齒均勻分布焊接在兩個所述導(dǎo)向弧形板的前端面；所述位置固定爪設(shè)置有兩個，兩個所述位置固定爪分別鉸接在兩個所述滑動安裝桿的內(nèi)側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、通過位置固定爪和位置固定齒對傾斜托輥進(jìn)行定位，操作簡單方便，有效的避免了重復(fù)拆裝螺栓的不便，降低了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，節(jié)省了大量時間，同時提高了托輥角度的調(diào)整效率，提高了托輥支架的使用效果，通過擺動支撐桿將輸送帶撐起，從而方便為更換托輥提供工作空間，避免了手動翹起輸送帶的不便，有效的提高了托輥支架的實用性，通過位置固定板對擺動支撐桿進(jìn)行定位，有效的保證了支撐穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種托輥支架，包括支架底座(1)、第一支撐板(2)、第一安裝座(3)、平行托輥(4)、第二支撐板(5)、導(dǎo)向弧形板(6)、導(dǎo)向弧形套筒(7)、調(diào)整結(jié)構(gòu)、傾斜托輥(8)、支撐結(jié)構(gòu)和第二安裝座(9)；所述支架底座(1)的左右兩側(cè)分別焊接有一個所述第一支撐板(2)；每個所述第一支撐板(2)的上部焊接有一個所述第一安裝座(3)；所述平行托輥(4)轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第一支撐板(2)的上部；所述支架底座(1)的左右兩側(cè)分別焊接有一個所述第二支撐板(5)；其特征在于：每個所述第二支撐板(5)的上端面焊接有一個所述導(dǎo)向弧形板(6)；每個所述導(dǎo)向弧形板(6)的外側(cè)套接有一個所述導(dǎo)向弧形套筒(7)；所述調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架底座(1)的上部；每個所述第一安裝座(3)的外側(cè)鉸接有一個所述傾斜托輥(8)，所述傾斜托輥(8)與所述導(dǎo)向弧形套筒(7)鉸接；所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述支架底座(1)的中部；所述支架底座(1)的左右兩側(cè)分別焊接有一個所述第二安裝座(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的托輥支架，其特征在于：所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括有滑動安裝桿(701)和復(fù)位彈性件(703)；每個所述導(dǎo)向弧形套筒(7)的下部滑動連接有一個所述滑動安裝桿(701)；每個所述滑動安裝桿(701)通過一個所述復(fù)位彈性件(703)與所述導(dǎo)向弧形套筒(7)彈性連接。

3.如權(quán)利要求2所述的托輥支架，其特征在于：所述調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括有位置固定齒(601)和位置固定爪(702)；每個所述導(dǎo)向弧形板(6)的前端面均勻分布焊接有多個所述位置固定齒(601)；每個所述滑動安裝桿(701)的內(nèi)側(cè)鉸接有一個所述位置固定爪(702)。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的托輥支架，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括有擺動支撐桿(902)和位置限定孔(903)；每個所述第二安裝座(9)的前后兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有一個所述擺動支撐桿(902)；每個所述擺動支撐桿(902)的外側(cè)開設(shè)有多個所述位置限定孔(903)。

5.如權(quán)利要求4所述的托輥支架，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有雙頭絲桿(901)和渦卷彈簧(904)；每個所述第二安裝座(9)的下部轉(zhuǎn)動連接有一個所述雙頭絲桿(901)；每個所述擺動支撐桿(902)通過一個所述渦卷彈簧(904)與所述第二安裝座(9)彈性連接。

6.如權(quán)利要求5所述的托輥支架，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)還包括有位置固定板(905)、導(dǎo)向滑塊(906)和位置固定桿(907)；每個所述雙頭絲桿(901)的前后兩側(cè)分別螺紋連接有一個所述位置固定板(905)；每個所述位置固定板(905)的下部焊接有一個所述導(dǎo)向滑塊(906)，所述導(dǎo)向滑塊(906)與所述第二安裝座(9)滑動連接；每個所述位置固定板(905)的上部焊接有一個所述位置固定桿(907)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種托輥支架，屬于托輥支架技術(shù)領(lǐng)域，包括支架底座、第一支撐板、第一安裝座、平行托輥、第二支撐板、導(dǎo)向弧形板、導(dǎo)向弧形套筒、傾斜托輥和第二安裝座；第一支撐板焊接在支架底座的左右兩側(cè)；第一安裝座焊接在第一支撐板的上部；平行托輥轉(zhuǎn)動連接在第一支撐板的上部；第二支撐板焊接在支架底座的左右兩側(cè)；導(dǎo)向弧形板焊接在第二支撐板的上端面；導(dǎo)向弧形套筒套接在導(dǎo)向弧形板的外側(cè)；傾斜托輥鉸接在第一安裝座的外側(cè)；第二安裝座焊接在支架底座的左右兩側(cè)；本技術(shù)避免了重復(fù)拆裝螺栓的不便，節(jié)省了大量時間，提高了托輥支架的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱宗富,王東,劉新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都聚力精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6