本技術(shù)涉及包裝生產(chǎn)，具體涉及紙板設(shè)備用原料輥上料裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝行業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)原料為很長(zhǎng)的滾軸樣式卷為圓柱狀軸體狀態(tài)，在運(yùn)輸過(guò)程中需要對(duì)卷軸表面和雙側(cè)面著重保護(hù)，根基不同種類(lèi)的紙張?jiān)?，原料滾軸的大小粗細(xì)皆不相同，更加對(duì)運(yùn)輸提出更好高的要求，并且上料時(shí)，紙張?jiān)陷佊傻吞庍\(yùn)輸?shù)礁叱觯訉?duì)原料輥進(jìn)一步保護(hù)，其中磕碰可導(dǎo)致紙張的不可逆損傷，紙張?jiān)陷佉坏┛呐鲆稽c(diǎn)，則導(dǎo)致相互連續(xù)性的損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)原料的浪費(fèi)。因此紙張?jiān)陷佪S上料是包裝加工生產(chǎn)過(guò)程中重要一步。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供紙板設(shè)備用原料輥上料裝置用來(lái)解決紙張?jiān)陷佋谏狭线^(guò)程中較易產(chǎn)生磕碰影響生產(chǎn)和原料浪費(fèi)的情況。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，包括：原料支撐架、原料輥、支撐側(cè)臺(tái)、軌道槽、橫向?qū)к?、升降氣缸、提料鉤、橫向控制臂、縱向控制臂；

4、原料支撐架為金屬管結(jié)構(gòu)搭接而成的對(duì)稱(chēng)金屬架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較多利用三角式結(jié)構(gòu)，用相對(duì)較少的材料組合成相對(duì)更加穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)從而保證設(shè)備性能的同時(shí)降低用材率，原料支撐架平穩(wěn)放置于水平地面；所述原料輥為圓柱狀態(tài)，原料為卷軸狀態(tài)，原料輥中心設(shè)置有中心軸，保證僅通過(guò)中心軸來(lái)搬運(yùn)整個(gè)原料卷軸，放置原料卷軸因搬運(yùn)受損或污染，中心軸伸出于原料輥兩端，原料輥通過(guò)中心軸伸出的兩端搭接設(shè)置于原料支撐架兩側(cè)的放置槽內(nèi)，原料輥架設(shè)于原料支撐架上使原料輥平衡懸空放置于水平面，方便下一環(huán)節(jié)搬運(yùn)；所述支撐側(cè)臺(tái)為臺(tái)面組合式結(jié)構(gòu)，下部為弧形立體結(jié)構(gòu)，使下部具備更為寬敞的操作空間，上部為矩形臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，方便其他部件的安裝設(shè)置，兩臺(tái)支撐側(cè)臺(tái)鏡像對(duì)照分布設(shè)置在原料支撐架兩側(cè)位置，兩側(cè)放置方便互相配合使用，使設(shè)備具備整體框架，使原料支撐架位于支撐側(cè)臺(tái)前段部分，方便原料輥由支撐側(cè)臺(tái)前部進(jìn)入并運(yùn)輸至下一價(jià)格環(huán)節(jié)；所述軌道槽為矩形槽機(jī)構(gòu)，軌道槽設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)內(nèi)測(cè)端面上，兩條位于兩側(cè)的軌道槽鏡像平行分布，方便橫向?qū)к壍膬啥藱M跨于兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)；所述橫向?qū)к墳樾筒膭傂越饘俳Y(jié)構(gòu)，能有效承接重物，兩端設(shè)置于位于兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)的軌道槽內(nèi)，軌道槽設(shè)置有滑軌可保證橫向?qū)к壠椒€(wěn)滑動(dòng)；所述升降氣缸套插于橫向?qū)к壣?，方便升降氣缸于橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)調(diào)整，升降氣缸由橫向?qū)к壨麓怪毖由曛猎陷伒闹行妮S上部懸空位置，方便提料鉤的安裝，并使提料鉤鉤住原料輥后，升降氣缸開(kāi)啟使原料輥上升；所述提料鉤為金屬鉤狀態(tài)，下部通過(guò)鉤環(huán)鉤住原料輥的中心軸兩端，保證原料輥提升前提，上端與升降氣缸的下端鉸接設(shè)置，通過(guò)升降氣缸的控制實(shí)現(xiàn)原料輥的上升和下降，升降氣缸與提料鉤的端鉸設(shè)置方便提料鉤實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使提料鉤能更好的與原料輥的中心軸開(kāi)合，保證順利裝卸目的；所述橫向控制臂為可伸縮式控制機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，兩條控制臂的一端分別橫向設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)的內(nèi)端面的軌道槽上側(cè)，可伸縮式橫向控制臂主體平行于橫向?qū)к壣喜浚硪欢嗽O(shè)置于升降氣缸頂端，使升降氣缸上端與橫向?qū)к壧撞宓纳隙嗣婀潭ㄟB接，其中軌道槽上側(cè)設(shè)置于供橫向控制臂平穩(wěn)滑動(dòng)的導(dǎo)軌；所述縱向控制臂為可伸縮式控制機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，縱向控制臂主體平行于支撐側(cè)臺(tái)內(nèi)端面外側(cè)與支撐側(cè)臺(tái)內(nèi)端面不接觸，一端設(shè)置于橫向?qū)к壣斐鲇谲壍啦鄣母?，另一端設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)的端部外立面上，兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)兩端分別設(shè)置有一條縱向控制臂，四條縱向控制臂兩個(gè)一組鏡像對(duì)照設(shè)置于兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)端部和橫向?qū)к壣斐鲇谲壍啦鄣母刻?，位于同?cè)的前部的縱向控制臂為收縮狀態(tài)時(shí)，橫向?qū)к壩挥谠O(shè)備前部，后部的縱向控制臂則為延展?fàn)顟B(tài)，反之，同側(cè)的前部的縱向控制臂為延展?fàn)顟B(tài)時(shí)，橫向?qū)к壩挥谠O(shè)備后部，后部的縱向控制臂則為收縮狀態(tài)。

5、優(yōu)選地，原料支撐架兩側(cè)部分為金屬管結(jié)構(gòu)組合設(shè)置而成，其中下部設(shè)置于金屬連接片使兩側(cè)部分型材整體的原料支撐架，此處的金屬連接片通過(guò)手工調(diào)整長(zhǎng)短從而調(diào)整原料支撐架的寬度，調(diào)整金屬連接片的長(zhǎng)短能控制原料支撐架的支撐范圍，從而方便使用與不同寬度的原料輥，增大了設(shè)備的適用范圍。

6、優(yōu)選地，軌道槽內(nèi)設(shè)置于滑軌軌道，橫向?qū)к壍膬啥嗽O(shè)置在軌道槽內(nèi)的滑軌軌道上，方便橫向?qū)к壟c軌道槽內(nèi)自由滑動(dòng)。

7、優(yōu)選地，橫向?qū)к壎瞬康碾p側(cè)端面設(shè)置有防撞墊，防止橫向?qū)к売谲壍啦蹆?nèi)的首尾兩端時(shí)碰撞支撐側(cè)臺(tái)而損壞設(shè)備。

8、優(yōu)選地，升降氣缸由位于升降氣缸上部的感應(yīng)控制器控制升降，實(shí)現(xiàn)同步控制升降原料輥的目的。

9、有益效果：本方案采用原料支撐架保證原料輥穩(wěn)定的前提下，通過(guò)提料鉤上的升降氣缸實(shí)現(xiàn)原料輥垂直提升，通過(guò)支撐側(cè)臺(tái)上的縱向控制臂實(shí)現(xiàn)平行位移，其中左右橫向控制臂的伸縮可調(diào)整作用寬度，可適應(yīng)多種不同寬度的原料輥的提上和平移的上料環(huán)節(jié)，避免了原料輥在上料工程中產(chǎn)生磕碰的情況，使原料安全平穩(wěn)運(yùn)輸至下一加工環(huán)節(jié)，更好的保證了原料輥的完整度，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)加工穩(wěn)定性起到了保障作用。

技術(shù)特征：

1.紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，包括：原料支撐架(1)、原料輥(2)、支撐側(cè)臺(tái)(3)、軌道槽(4)、橫向?qū)к?5)、升降氣缸(6)、提料鉤(7)、橫向控制臂(8)、縱向控制臂(9)，其特征在于，所述原料支撐架(1)為金屬管結(jié)構(gòu)搭接而成的對(duì)稱(chēng)金屬架結(jié)構(gòu)，原料支撐架(1)平穩(wěn)放置于水平地面；所述原料輥(2)為圓柱狀態(tài)，原料輥(2)中心設(shè)置有中心軸，中心軸伸出于原料輥(2)兩端，原料輥(2)通過(guò)中心軸伸出的兩端搭接設(shè)置于原料支撐架(1)兩側(cè)的放置槽內(nèi)；所述支撐側(cè)臺(tái)(3)為臺(tái)面組合式結(jié)構(gòu)，下部為弧形立體結(jié)構(gòu)，上部為矩形臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，兩臺(tái)支撐側(cè)臺(tái)(3)鏡像對(duì)照分布設(shè)置在原料支撐架(1)兩側(cè)位置，使原料支撐架(1)位于支撐側(cè)臺(tái)(3)前段部分；所述軌道槽(4)為矩形槽機(jī)構(gòu)，軌道槽(4)設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)(3)內(nèi)測(cè)端面上，兩條位于兩側(cè)的軌道槽(4)鏡像平行分布；所述橫向?qū)к?5)為型材剛性金屬結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置于位于兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)(3)的軌道槽(4)內(nèi)；所述升降氣缸(6)套插于橫向?qū)к?5)上，由橫向?qū)к?5)往下垂直延申至原料輥(2)的中心軸上部懸空位置；所述提料鉤(7)為金屬鉤狀態(tài)，下部通過(guò)鉤環(huán)鉤住原料輥(2)的中心軸兩端，上端與升降氣缸(6)的下端鉸接設(shè)置；所述橫向控制臂(8)為可伸縮式控制機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，兩條控制臂(8)的一端分別橫向設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)(3)內(nèi)端面的軌道槽(4)上側(cè)，可伸縮式橫向控制臂(8)主體平行于橫向?qū)к?5)上部，另一端設(shè)置于升降氣缸(6)頂端，使升降氣缸(6)上端與橫向?qū)к?5)套插的上端面固定連接；所述縱向控制臂(9)為可伸縮式控制機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，縱向控制臂(9)主體平行于支撐側(cè)臺(tái)(3)內(nèi)端面外側(cè)與支撐側(cè)臺(tái)(3)內(nèi)端面不接觸，一端設(shè)置于橫向?qū)к?5)伸出于軌道槽(4)的根部，另一端設(shè)置于支撐側(cè)臺(tái)(3)的端部外立面上，兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)(3)兩端分別設(shè)置有一條縱向控制臂(9)，四條縱向控制臂(9)兩個(gè)一組鏡像對(duì)照設(shè)置于兩側(cè)的支撐側(cè)臺(tái)(3)端部和橫向?qū)к?5)伸出于軌道槽(4)的根部處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，其特征在于：原料支撐架(1)兩側(cè)部分為金屬管結(jié)構(gòu)組合設(shè)置而成，其中下部設(shè)置于金屬連接片使兩側(cè)部分型材整體的原料支撐架(1)，此處的金屬連接片通過(guò)手工調(diào)整長(zhǎng)短從而調(diào)整原料支撐架(1)的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，其特征在于：軌道槽(4)內(nèi)設(shè)置于滑軌軌道，橫向?qū)к?5)的兩端設(shè)置在軌道槽(4)內(nèi)的滑軌軌道上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，其特征在于：橫向?qū)к?5)端部的雙側(cè)端面設(shè)置有防撞墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，其特征在于：升降氣缸(6)由位于升降氣缸(6)上部的感應(yīng)控制器控制升降。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及紙板設(shè)備用原料輥上料裝置，原料支撐架保證原料輥穩(wěn)定的前提下，通過(guò)提料鉤上的升降氣缸實(shí)現(xiàn)原料輥垂直提升，通過(guò)支撐側(cè)臺(tái)上的縱向控制臂實(shí)現(xiàn)平行位移，其中左右橫向控制臂的伸縮可調(diào)整作用寬度，可適應(yīng)多種不同寬度的原料輥的提上和平移的上料環(huán)節(jié)，避免了原料輥在上料工程中產(chǎn)生磕碰的情況，使原料安全平穩(wěn)運(yùn)輸至下一加工環(huán)節(jié)，更好的保證了原料輥的完整度，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)加工穩(wěn)定性起到了保障作用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐新星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州春祥包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9