本技術屬于油桶排列收集，尤其涉及一種油桶自動收集設備。

背景技術：

1、在大豆油生產(chǎn)加工結束后需要將盛裝大豆油的油桶進行裝車，具體的裝車過程多是需要配合夾具一次性夾取一定數(shù)量的油桶將其轉(zhuǎn)移至運載車上；

2、目前存在的油桶收集裝置一般為獨立裝置，不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化收集，以及有效的配合上一道輸送工序和下一道裝車工序，導致工作效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種油桶自動收集設備，以解決現(xiàn)有油桶收集裝置不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化收集，以及有效的配合上一道輸送工序和下一道裝車工序，導致工作效率低下的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體技術方案如下：一種油桶自動收集設備，包括有工作臺，工作臺上設置有推料機構和傳動輥，工作臺包括有放料板，傳動輥排列分布于放料板的一側形成傳動輥組，且傳動輥的上邊緣與放料板頂部齊平；

3、推料機構包括有設于放料板下方的鏈式驅(qū)動機構及推板；排列分布的傳動輥之間形成有滑動間隙；

4、推板處于傳動輥上方，且推板貫穿滑動間隙與鏈式驅(qū)動機構的輸出端傳動連接，鏈式驅(qū)動機構用于控制推板將處于傳動輥上方的油桶推動至放料板上方。

5、優(yōu)選的，所述放料板上開設有與滑動間隙相對應的滑動槽。

6、優(yōu)選的，所述推板推動面的兩側伸出形成內(nèi)凹式形狀。

7、優(yōu)選的，所述鏈式驅(qū)動機構包括有轉(zhuǎn)動設于工作臺下方的主鏈輪和副鏈輪，主鏈輪和副鏈輪之間通過鏈條傳動連接，所述推板與鏈條相連接；

8、固設于工作臺下方的減速電機，且減速電機的輸出軸與主鏈輪傳動連接。

9、優(yōu)選的，所述推板的下方設置有連接桿，推板通過連接桿安裝于鏈條上。

10、優(yōu)選的，連接桿的水平方向截面最大長度小于滑動間隙和滑動槽的寬度。

11、優(yōu)選的，所述工作臺上設置有檔桿和防護桿，且檔桿和防護桿均為7字型，檔桿環(huán)繞傳動輥組相鄰兩側，防護杠環(huán)繞放料板相鄰兩側；

12、檔桿和防護桿形成容置空間，且傳動輥組上方和上料板上方相連通。

13、本實用新型的一種油桶自動收集設備具有以下優(yōu)點：

14、該一種油桶自動收集設備，推板在移動的過程中將處于傳動輥組上方的多個油桶推動至放料板頂部，由于推板的移動距離可受到減速電機和鏈條的控制，所以處于放料板頂部的油桶方陣列數(shù)可以進行對應控制，最后通過夾具設備將放料板上的油桶方陣依次夾取并裝車，實現(xiàn)大豆油的自動收集，更加高效快捷，節(jié)省時間和人力。

技術特征：

1.一種油桶自動收集設備，其特征在于，包括有工作臺(1)，工作臺(1)上設置有推料機構和傳動輥(2)，工作臺(1)包括有放料板(11)，傳動輥(2)排列分布于放料板(11)的一側形成傳動輥組，且傳動輥(2)的上邊緣與放料板(11)頂部齊平；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：所述放料板(11)上開設有與滑動間隙(5)相對應的滑動槽(111)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：所述推板(4)推動面的兩側伸出形成內(nèi)凹式形狀。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：所述鏈式驅(qū)動機構(3)包括有轉(zhuǎn)動設于工作臺(1)下方的主鏈輪(31)和副鏈輪(32)，主鏈輪(31)和副鏈輪(32)之間通過鏈條(33)傳動連接，所述推板(4)與鏈條(33)相連接；

5.根據(jù)權利要求4所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：所述推板(4)的下方設置有連接桿(41)，推板(4)通過連接桿(41)安裝于鏈條(33)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：連接桿(41)的水平方向截面最大長度小于滑動間隙(5)和滑動槽(111)的寬度。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種油桶自動收集設備，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有檔桿(6)和防護桿(7)，且檔桿(6)和防護桿(7)均為7字型，檔桿(6)環(huán)繞傳動輥組相鄰兩側，防護杠環(huán)繞放料板(11)相鄰兩側；

技術總結
本技術公開了一種油桶自動收集設備，涉及油桶排列收集技術領域，一種油桶自動收集設備，包括有工作臺，工作臺上設置有推料機構和傳動輥，工作臺包括有放料板，傳動輥排列分布于放料板的一側形成傳動輥組；推料機構包括有設于放料板下方的鏈式驅(qū)動機構以及推板；推板處于傳動輥上方，且推板貫穿滑動間隙與鏈式驅(qū)動機構的輸出端傳動連接，在本技術中推板在移動的過程中將處于傳動輥組上方的多個油桶推動至放料板頂部，由于推板的移動距離可受到減速電機和鏈條的控制，所以處于放料板頂部的油桶方陣列數(shù)可以進行對應控制，最后通過夾具設備將放料板上的油桶方陣依次夾取并裝車，實現(xiàn)大豆油的自動收集，更加高效快捷，節(jié)省時間和人力。

技術研發(fā)人員：周紅光
受保護的技術使用者：日照坤艮塑業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240516
技術公布日：2025/1/6