本技術涉及廢液儲罐氮封，具體為一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置。

背景技術：

1、危險廢物處置過程中的廢液存儲在廢液儲罐中，改造前儲罐頂部設置有阻火呼吸閥來平衡罐內與罐外的壓力，此類阻火呼吸閥既可以在儲罐出液時向儲罐內補充空氣又可以在儲罐進液時從儲罐中排出氣體，因阻火呼吸閥與大氣聯(lián)通，故罐內與廢液接觸的為空氣，空氣與廢液混合有起火燃燒風險，容易引起爆炸。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決背景存在因阻火呼吸閥與大氣聯(lián)通，故罐內與廢液接觸的為空氣，空氣與廢液混合有起火燃燒風險，容易引起爆炸的問題，而提出的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、設計一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，包括甲類廢液儲罐和氮氣輸送管道，所述氮氣輸送管道的一側末端與自氮氣主管相連通，所述氮氣輸送管道的外壁安裝有自立式壓差調節(jié)閥，所述自立式壓差調節(jié)閥的前后位置均安裝有壓力表，所述甲類廢液儲罐的上端左部安裝有單向呼吸閥。

4、優(yōu)選的，所述氮氣輸送管道的另一側末端與甲類廢液儲罐相連通。

5、優(yōu)選的，所述氮氣輸送管道的外壁安裝有手動切斷閥，所述手動切斷閥位于自立式壓差調節(jié)閥進氣部前側。

6、優(yōu)選的，所述單向呼吸閥限制氣流流動方向只能從甲類廢液儲罐內部向外排氣。

7、優(yōu)選的，所述自立式壓差調節(jié)閥可自動調節(jié)甲類廢液儲罐內氮氣壓力。

8、本實用新型提出的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，有益效果在于：

9、通過甲類廢液儲罐、自立式壓差調節(jié)閥、單向呼吸閥、壓力表和氮氣輸送管道之間的配合，使得利用自立式壓差調節(jié)閥可自動調節(jié)甲類廢液儲罐內氮氣壓力的穩(wěn)定，當甲類廢液儲罐內液體減少時，儲罐內氮氣壓力降低，自立式壓差調節(jié)閥自動開啟向儲罐內補充氮氣，當甲類廢液儲罐內液體增多時，儲罐內氮氣壓力升高，自立式壓差調節(jié)閥關閉，并通過單向呼吸閥向大氣中排出多余氮氣，該裝置可實現(xiàn)甲類廢液儲罐內部無液體區(qū)域充滿氮氣，與現(xiàn)有技術相比本案具有如下優(yōu)點：1.能夠自動、快捷補充或排出廢液儲罐內的氮氣，實現(xiàn)進出廢液的連續(xù)性；2.隔絕罐內廢液與空氣直接接觸，去除罐內廢液的燃燒放熱條件，增加廢液存儲的安全性。

技術特征：

1.一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，包括甲類廢液儲罐(1)和氮氣輸送管道(3)，其特征在于：所述氮氣輸送管道(3)的一側末端與自氮氣主管(2)相連通，所述氮氣輸送管道(3)的外壁安裝有自立式壓差調節(jié)閥(6)，所述自立式壓差調節(jié)閥(6)的前后位置均安裝有壓力表(4)，所述甲類廢液儲罐(1)的上端左部安裝有單向呼吸閥(7)。

2.根據權利要求1所述的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，其特征在于：所述氮氣輸送管道(3)的另一側末端與甲類廢液儲罐(1)相連通。

3.根據權利要求1所述的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，其特征在于：所述氮氣輸送管道(3)的外壁安裝有手動切斷閥(5)，所述手動切斷閥(5)位于自立式壓差調節(jié)閥(6)進氣部前側。

4.根據權利要求1所述的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，其特征在于：所述單向呼吸閥(7)限制氣流流動方向只能從甲類廢液儲罐(1)內部向外排氣。

5.根據權利要求1所述的一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，其特征在于：所述自立式壓差調節(jié)閥(6)可自動調節(jié)甲類廢液儲罐(1)內氮氣壓力。

技術總結
本技術涉及廢液儲罐氮封技術領域，尤其是一種罐區(qū)廢液儲罐的氮封裝置，包括甲類廢液儲罐和氮氣輸送管道，所述氮氣輸送管道的一側末端與自氮氣主管相連通，所述自立式壓差調節(jié)閥的前后位置均安裝有壓力表，所述甲類廢液儲罐的上端左部安裝有單向呼吸閥。通過甲類廢液儲罐、自立式壓差調節(jié)閥和單向呼吸閥之間的配合，當甲類廢液儲罐內液體增多時，儲罐內氮氣壓力升高，自立式壓差調節(jié)閥關閉，并通過單向呼吸閥向大氣中排出多余氮氣，與現(xiàn)有技術相比本案具有如下優(yōu)點：1.能夠自動、快捷補充或排出廢液儲罐內的氮氣，實現(xiàn)進出廢液的連續(xù)性；2.隔絕罐內廢液與空氣直接接觸，去除罐內廢液的燃燒放熱條件，增加廢液存儲的安全性。

技術研發(fā)人員：張月,王鑫,海巨,孟繁增
受保護的技術使用者：天津濱海合佳威立雅環(huán)境服務有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/9