本申請屬于注塑成型領(lǐng)域，更具體而言，是提供一種多功能板。

背景技術(shù)：

1、目前，用于堆放物料的棧板，通常采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)，也被稱為木托盤或貨盤，解決貨物在運輸、存儲和搬運過程中的效率和安全問題；在加工制作這種棧板時，需要進行分別進行板料及條料的下料，組裝，釘合等工序工藝路線長，所需人工多，并且，這種棧板由于板部也為木質(zhì)材料，容易斷裂，基本上為一次性使，重復(fù)利用率低，但是作為這種棧板的支腳用于條料使用壽命則比較長，在棧盤報廢時也一并當廢料，沒有得到充分的利用；同時，在物料短距離轉(zhuǎn)移時常用到手推車，這類手推車采用塑料或鋼質(zhì)材料作為工作面板，具有滾輪及推手，塑料材質(zhì)的工作面板都需要專門開模生產(chǎn)；在長期的生產(chǎn)實踐中，通過優(yōu)化設(shè)計，本申請人研發(fā)出一種具有多種使用功能的塑料工作面板，只用開一個模具，就可以滿足諸如應(yīng)用于棧板、手推車作為其工作臺板的使用要求，強度高、能回收循環(huán)利用，節(jié)約開模成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例的目的在于提供一種多功能板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：提供一種多功能板，包括：

3、工作面，形成用于安裝支腳的第一安裝孔、用于安裝推手的第二安裝孔以及用于安裝腳輪的第三安裝孔；

4、圍邊，沿所述工作面的邊緣垂直連接于所述工作面并配合所述工作面形成容納腔；

5、加強筋，包括設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并縱橫相交的第一筋條和第二筋條，所述第一筋條和所述第二筋條配合形成面積逐漸變小的第一單元格、第二單元格以及第三單元格，所述加強筋還包括在所述第一單元格中縱橫相交的第三筋條和第四筋條以及在所述第二單元格中縱橫相交的第五筋條和第六筋條，所述第一安裝孔設(shè)置在所述第一筋條和所述第二筋條的相交處，所述第二安裝孔設(shè)置在所述第五筋條和所述第六筋條的相交處，所述第三安裝孔設(shè)置在所述第三筋條和所述第四筋條的相交處。

6、可選地，所述第一單元格呈方形，所述第二單元格呈矩形且所述第二單元格的面積為所述第一單元格面積的二分之一，所述第三單元格呈方形且所述第三單元格的面積為所述第二單元格面積的二分之一。

7、可選地，所述第三筋條和所述第四筋條將所述第一單元格分隔為與所述第三單元格大小相同的第四單元格。

8、可選地，所述圍邊配合所述第一筋條和所述第二筋條形成與所述第三單元格大小相同的第五單元格；

9、所述第五單元格沿所述圍邊的圍設(shè)方向均勻分布。

10、可選地，所述圍邊配合所述第一筋條和所述第二筋條形成與所述第二單元格大小相同的第六單元格；

11、沿所述工作面長度方向分布的兩組所述第五單元格通過所述第六單元格分隔。

12、可選地，靠近于所述圍邊的所述第一安裝孔還相交于相鄰所述第五單元格之間的隔邊。

13、可選地，所述第六筋條連接于所述第五筋條的兩端并配合所述第五筋條形成“u”字形的結(jié)構(gòu)。

14、可選地，所述第五筋條和所述第六筋條的高度小于所述第一筋條的高度和所述第二筋條的高度。

15、可選地，所述第二安裝孔為盲孔。

16、可選地，所述第一安裝孔沿所述工作面寬度方向分布有三排，每排所述第一安裝孔沿所述工作面長度方向至少均布設(shè)置有四個，其中，中間一排所述第一安裝孔的圓心連線位于所述工作面寬度方向的中心平面上，另兩排所述第一安裝孔相對于所述中間一排所述第一安裝孔對稱設(shè)置且靠近所述工作面長度方向的所述圍邊。

17、本申請?zhí)峁┑亩喙δ馨宓挠幸嫘Ч谟冢号c現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，在本申請?zhí)峁┑囊环N多功能板中，工作面形成用于安裝支腳的第一安裝孔、用于安裝推手的第二安裝孔以及用于安裝腳輪的第三安裝孔。這樣，當該多功能板通過第一安裝孔連接支腳后，可以作為棧板使用；而當該多功能板通過第二安裝孔和第三安裝孔連接推手和腳輪后，又可以作為手推車的工作臺板使用，實現(xiàn)了其多功能的作用，顯著提高了自身利用率，并且只用開一個模具生產(chǎn)出的多功能板就能滿足不同使用場景的要求，節(jié)約開模成本，遠優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。另一方面，由于圍邊配合工作面形成容納腔，加強筋設(shè)置在容納腔內(nèi)并形成面積大小不同的第一單元格、第二單元格和第三單元格，因此可以根據(jù)設(shè)計需要在工作面需要增加結(jié)構(gòu)強度的位置設(shè)置面積更小的第二單元格或第三單元格，既能減少生產(chǎn)材料的消耗，又可以顯著地提高本申請中多功能板的結(jié)構(gòu)強度，遠優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種多功能板，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的多功能板，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的多功能板，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的多功能板，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的多功能板，其特征在于：

6.如權(quán)利要求4所述的多功能板，其特征在于：

7.如權(quán)利要求1所述的多功能板，其特征在于：

8.如權(quán)利要求1所述的多功能板，其特征在于：

9.如權(quán)利要求1所述的多功能板，其特征在于：

10.如權(quán)利要求1~9任一項所述的多功能板，其特征在于：所述第一安裝孔（101）沿所述工作面（100）寬度方向分布有三排，每排所述第一安裝孔（101）沿所述工作面（100）長度方向至少均布設(shè)置有四個，其中，中間一排所述第一安裝孔（101）的圓心連線位于所述工作面（100）寬度方向的中心平面上，另兩排所述第一安裝孔（101）相對于所述中間一排所述第一安裝孔（101）對稱設(shè)置且靠近所述工作面（100）長度方向的所述圍邊（200）。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于注塑成型領(lǐng)域，提供一種多功能板，包括工作面、圍邊以及加強筋。其中，工作面形成用于安裝支腳的第一安裝孔、用于安裝推手的第二安裝孔以及用于安裝腳輪的第三安裝孔；圍邊沿工作面的邊緣垂直連接于工作面并配合工作面形成容納腔；加強筋包括設(shè)置在容納腔內(nèi)并縱橫相交的第一筋條和第二筋條，第一筋條和第二筋條配合形成面積逐漸變小的第一單元格、第二單元格以及第三單元格，加強筋還包括在第一單元格中縱橫相交的第三筋條和第四筋條以及在第二單元格中縱橫相交的第五筋條和第六筋條。

技術(shù)研發(fā)人員：陳密
受保護的技術(shù)使用者：溫州雄振汽配有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2025/1/9