本技術(shù)涉及無機預(yù)涂板領(lǐng)域，尤其涉及一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、無機預(yù)涂板，通過采用特殊的涂層和裝飾紙，以及環(huán)保的生產(chǎn)工藝，具有耐久性、環(huán)保性和裝飾性的優(yōu)勢，成為家具和裝飾材料中的重要選擇.

2、經(jīng)檢索，中國專利文獻(xiàn)公告號：cn217437023u,公開了一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，包括底座，所述底座的頂部對稱固定連接有兩個支撐框，兩個所述支撐框的頂部共同固定連接有頂座，所述頂座的外表面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述頂座的底側(cè)安裝有推動機構(gòu)，且驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與推動機構(gòu)之間相連接，所述底座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述底座的頂部對稱安裝有兩個升降機構(gòu)。本實用新型中，通過設(shè)置的推動機構(gòu)、升降機構(gòu)、擋板、放置板、驅(qū)動電機和驅(qū)動電機，可以對無機預(yù)涂板進(jìn)行自動上料，取代原有的人工上料，上料速度快，提高了上料效率，同時減少了人力成本.

3、雖然上述專利中說明書所提及的:“使用推動機構(gòu)增加了裝置的機械效率,增加了成本。推動機構(gòu)在轉(zhuǎn)換能量的過程中可能會有能量損失，導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低，一些推動機構(gòu)的設(shè)計和工作原理較為復(fù)雜，需要專業(yè)知識和技能進(jìn)行設(shè)計、安裝和維護(hù)推動機構(gòu)在運行過程會產(chǎn)生噪音和振動，影響工作環(huán)境和使用體驗，一些推動機構(gòu)需要定期潤滑和維護(hù)，否則可能會導(dǎo)致零件磨損和故障，影響系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。因此針對上述問題，提出一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中自動上下料對板材表面保護(hù)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有電機保護(hù)罩，所述電機保護(hù)罩的底端內(nèi)壁固定有電機一，所述電機一的驅(qū)動端固定連接有外殼，所述外殼的底部內(nèi)壁固定連接有電機二，所述電機二的驅(qū)動端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有升降臂，所述升降臂的底部前端固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部均滑動連接有螺栓，所述螺栓的外部螺紋連接有螺母，所述螺栓的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述螺栓的底端固定連接有吸盤，所述吸盤的頂端固定連接有吸管，所述外殼的左側(cè)固定連接有上料組件。

4、進(jìn)一步地，所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述上料組件包括固定板，所述固定板的頂端固定連接有真空泵。

5、進(jìn)一步地，所述真空泵的輸入端固定連接有線管。

6、進(jìn)一步地，所述升降臂的左側(cè)固定連接有箱體，所述箱體的后端固定連接有線管，所述箱體的前端固定連接有管道，所述管道的頂端固定連接在多個吸管的頂部。

7、進(jìn)一步地，所述底板的頂端左右兩側(cè)固定連接有支架，兩個所述支架的頂端固定連接有放料板。

8、進(jìn)一步地，所述外殼的內(nèi)壁滑動連接在所述升降臂的后端。

9、進(jìn)一步地，所述固定板的右側(cè)固定連接在所述外殼的左側(cè)。

10、進(jìn)一步地，所述電機保護(hù)罩的頂端轉(zhuǎn)動連接在外殼的下端，所述箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)。

11、本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型中，通過電機二、螺紋柱、升降臂、真空泵、真空主管、真空分管、真空吸盤、外殼等結(jié)構(gòu)的相互配合下，實現(xiàn)了對板材的吸附，達(dá)到了對板材在空間上的改變。吸盤能夠牢固地吸附在平面表面上，可以安全地固定物體，防止其意外移動或摔落，提高工作和生活安全性，吸盤不會在物體表面留下痕跡或損壞，可以有效保護(hù)物體表面免受劃痕或損壞

13、2、本實用新型中，通過電機一、外殼、等結(jié)構(gòu)的相互配合下，實現(xiàn)了主要機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，達(dá)到了對板的位移變化。

技術(shù)特征：

1.一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂端固定連接有電機保護(hù)罩(2)，所述電機保護(hù)罩(2)的底端內(nèi)壁固定有電機一(3)，所述電機一(3)的驅(qū)動端固定連接有外殼(4)，所述外殼(4)的底部內(nèi)壁固定連接有電機二(5)，所述電機二(5)的驅(qū)動端固定連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的外部螺紋連接有升降臂(7)，所述升降臂(7)的底部前端固定連接有固定架(8)，所述固定架(8)的內(nèi)部均滑動連接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外部螺紋連接有螺母(10)，所述螺栓(9)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(11)，所述螺栓(9)的底端固定連接有吸盤(12)，所述吸盤(12)的頂端固定連接有吸管(13)，所述外殼(4)的左側(cè)固定連接有上料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述上料組件包括固定板(15)，所述固定板(15)的頂端固定連接有真空泵(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述真空泵(16)的輸入端固定連接有線管(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述升降臂(7)的左側(cè)固定連接有箱體(17)，所述箱體(17)的后端固定連接有線管(14)，所述箱體(17)的前端固定連接有管道，所述管道的頂端固定連接在多個吸管(13)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂端左右兩側(cè)固定連接有支架(18)，兩個所述支架(18)的頂端固定連接有放料板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述外殼(4)的內(nèi)壁滑動連接在所述升降臂(7)的后端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述固定板(15)的右側(cè)固定連接在所述外殼(4)的左側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，其特征在于：所述電機保護(hù)罩(2)的頂端轉(zhuǎn)動連接在外殼(4)的下端，所述箱體(17)的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無機預(yù)涂板領(lǐng)域，公開了一種無機預(yù)涂板加工自動上料裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有電機保護(hù)罩，所述電機保護(hù)罩的底端內(nèi)壁固定有電機一，所述電機二的驅(qū)動端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有升降臂，所述螺栓的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述螺栓的底端固定連接有吸盤。吸盤能夠牢固地吸附在平面表面上，可以安全地固定物體，防止其意外移動或摔落，提高工作和生活安全性，吸盤不會在物體表面留下痕跡或損壞，可以有效保護(hù)物體表面免受劃痕或損壞，使用吸盤可以快速、簡便地固定物體，節(jié)省了固定和搬運物體的時間和勞動成本，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王志敏,李炳,盛建鋒,蔣虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新瑞銘裝飾材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2