本技術(shù)涉及水劑型鋁粉膏，具體為水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、水劑型鋁粉膏是一種含有細(xì)小顆粒狀鋁粉的膠體混合物，它通常由水和鋁粉以及其他添加劑組成，鋁粉是一種具有銀白色金屬光澤的細(xì)小粉末，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗腐蝕性和反射性能，在水劑型鋁粉膏中，鋁粉被懸浮在膠體溶液中，形成可流動的混合物，水劑型鋁粉膏主要用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域，工業(yè)領(lǐng)域：在汽車制造、電子、建筑、航空航天等行業(yè)中，水劑型鋁粉膏常用作涂料、顏料、電極材料、填充劑和耐火材料等，裝飾和藝術(shù)領(lǐng)域：由于其反射性能和特殊效果，水劑型鋁粉膏也常用于裝飾材料、藝術(shù)品、化妝品和陶瓷工藝品等領(lǐng)域，醫(yī)療領(lǐng)域：水劑型鋁粉膏也可以用于醫(yī)療用途，如填充和潤滑關(guān)節(jié)假體、骨科手術(shù)等，水劑型鋁粉膏可以使用自動包裝設(shè)備進(jìn)行包裝和灌裝，自動包裝設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，準(zhǔn)確地分配和灌裝水劑型鋁粉膏，并保持一致的產(chǎn)品質(zhì)量，灌裝機(jī)是一種常用的自動包裝設(shè)備，可以快速且準(zhǔn)確地將水劑型鋁粉膏灌裝到預(yù)定的容器中，根據(jù)具體要求，可以選擇不同類型的灌裝機(jī)，如單頭灌裝機(jī)、多頭灌裝機(jī)或旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)等。

2、公開號：cn219134678u，一種灌裝設(shè)備，包括支架與料箱，所述支架上滑動安裝有托架且托架位于料箱的正下方，所述托架上可拆卸安裝有托撐定位機(jī)構(gòu)；所述料箱的底部安裝有與料箱內(nèi)儲料腔連通的下料管；所述下料管上滑動套裝有下料套管，所述下料管上安裝有可封堵下料管出口的封堵機(jī)構(gòu)，所述下料套管可驅(qū)動封堵機(jī)構(gòu)打開。本實(shí)用新型提出了一種灌裝設(shè)備，通過設(shè)置的支架、料箱、托架、下料管、下料套管、托撐定位機(jī)構(gòu)與封堵機(jī)構(gòu)，可以通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可以完成顆粒的灌裝，減少設(shè)備的制造成本，可以方便更多的小型企業(yè)能夠購買起，可以推廣使用。

3、綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)cn219134678u中的灌裝設(shè)備，可以通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，完成顆粒的灌裝，減少設(shè)備的制造成本，可以方便更多的小型企業(yè)能夠購買起，小型企業(yè)在對物料進(jìn)行灌裝時，所使用的容器尺寸可能存在差異，不同尺寸的容器的接料高度是不一致的，現(xiàn)有cn219134678u中的灌裝設(shè)備在灌裝的過程中，無法根據(jù)容器的尺寸調(diào)整其接料高度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，具備可以根據(jù)包裝容器的自身高度，調(diào)整包裝容器的接料高度，適用于多種尺寸的包裝容器，防止水劑型鋁粉膏在包裝的過程中灑落的優(yōu)點(diǎn)，解決了自動包裝設(shè)備不方便根據(jù)容器的尺寸，調(diào)整容器的接料高度，導(dǎo)致在灌裝的過程中，物料存在灑落風(fēng)險的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，包括固定架、限位板、承載板和螺桿，所述固定架內(nèi)部頂端安裝有料箱，所述料箱底部安裝有灌裝器本體，所述灌裝器本體下方的固定架內(nèi)部焊接有連接板，所述連接板中間開設(shè)有螺孔，所述螺桿與螺孔嚙合連接，所述承載板底部中間安裝有軸承，所述螺桿頂部與軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述承載板頂部兩側(cè)分別焊接有固定板，兩個所述固定板相對一側(cè)的前后兩端分別安裝有彈簧，兩組所述彈簧相對的一端分別安裝有限位板，所述固定架側(cè)面嵌入安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)。

3、使用本技術(shù)方案中水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備時，通過支柱給固定架提供支撐力，通過進(jìn)料管將水劑型鋁粉膏添加到料箱內(nèi)部，料箱將水劑型鋁粉膏儲存起來，將包裝容器放到兩個限位板相對一側(cè)的承載板頂部，兩個限位板通過兩組彈簧的彈力對包裝容器施加夾持力，根據(jù)容器的自身高度，使用手輪轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿在連接板的螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動移動，螺桿推動承載板上升，使包裝容器上升到合適的接料高度，灌裝器本體通過吸料管吸取料箱內(nèi)部的水劑型鋁粉膏，再通過出料管將水劑型鋁粉膏排出，將水劑型鋁粉膏灌裝到包裝容器內(nèi)部，風(fēng)機(jī)將固定架內(nèi)部的空氣往殼體內(nèi)部抽取，空氣從殼體背離固定架的一側(cè)排出。

4、優(yōu)選的，所述料箱頂部嵌入安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂部穿過固定架頂部。水劑型鋁粉膏從進(jìn)料管進(jìn)入料箱內(nèi)部，料箱將水劑型鋁粉膏儲存起來，可以使用法蘭將進(jìn)料管與輸送水劑型鋁粉膏的管道固定連接，

5、優(yōu)選的，所述灌裝器本體頂部的吸料管從料箱底部伸入其內(nèi)部，灌裝器本體底部安裝有出料管。灌裝器本體通過吸料管吸取料箱內(nèi)部的水劑型鋁粉膏，再通過出料管將水劑型鋁粉膏排出，進(jìn)行灌裝。

6、優(yōu)選的，所述螺桿底部焊接有手輪，手輪與固定架內(nèi)部底端平行。使用手輪方便轉(zhuǎn)動螺桿。

7、優(yōu)選的，所述軸承一側(cè)的承載板底部焊接有活動桿，活動桿下方的連接板開設(shè)有活動孔，活動桿底部穿過活動孔，活動桿底部與固定架內(nèi)部底端之間留有距離?；顒訔U對承載板進(jìn)行限位，承載板在升降時，活動桿在活動孔內(nèi)移動，活動桿不會與固定架內(nèi)部底端產(chǎn)生干涉。

8、優(yōu)選的，兩個所述限位板底部與承載板頂部接觸。承載板給兩個限位板提供支撐力。

9、優(yōu)選的，所述固定架前后兩端貫通，固定架底部四角處分別焊接有支柱，支柱與固定架底部相垂直。工作人員可以進(jìn)入固定架內(nèi)部進(jìn)行操作，支柱給固定架提供支撐力。

10、優(yōu)選的，所述殼體兩側(cè)貫通，風(fēng)機(jī)兩側(cè)的殼體內(nèi)部分別安裝有網(wǎng)格架?？諝饪梢栽跉んw內(nèi)部流通，網(wǎng)格架在不影響空氣流通的情況下，防止有體積較大的異物進(jìn)入殼體內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置彈簧、限位板和螺桿，將包裝容器放到兩個限位板相對一側(cè)的承載板頂部，兩個限位板通過兩組彈簧的彈力對包裝容器施加夾持力，根據(jù)容器的自身高度，使用手輪轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿在連接板的螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動移動，螺桿推動承載板上升，使包裝容器上升到合適的接料高度，灌裝器本體通過吸料管吸取料箱內(nèi)部的水劑型鋁粉膏，再通過出料管將水劑型鋁粉膏排出，將水劑型鋁粉膏灌裝到包裝容器內(nèi)部，達(dá)到了可以根據(jù)包裝容器的自身高度，調(diào)整包裝容器的接料高度，適用于多種尺寸的包裝容器，防止水劑型鋁粉膏在包裝的過程中灑落的效果。

技術(shù)特征：

1.水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，包括固定架(2)、限位板(8)、承載板(9)和螺桿(12)，其特征在于：所述固定架(2)內(nèi)部頂端安裝有料箱(4)，所述料箱(4)底部安裝有灌裝器本體(5)，所述灌裝器本體(5)下方的固定架(2)內(nèi)部焊接有連接板(13)，所述連接板(13)中間開設(shè)有螺孔(17)，所述螺桿(12)與螺孔(17)嚙合連接，所述承載板(9)底部中間安裝有軸承(19)，所述螺桿(12)頂部與軸承(19)內(nèi)環(huán)固定連接，所述承載板(9)頂部兩側(cè)分別焊接有固定板(6)，兩個所述固定板(6)相對一側(cè)的前后兩端分別安裝有彈簧(7)，兩組所述彈簧(7)相對的一端分別安裝有限位板(8)，所述固定架(2)側(cè)面嵌入安裝有殼體(14)，所述殼體(14)內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述料箱(4)頂部嵌入安裝有進(jìn)料管(3)，進(jìn)料管(3)頂部穿過固定架(2)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述灌裝器本體(5)頂部的吸料管從料箱(4)底部伸入其內(nèi)部，灌裝器本體(5)底部安裝有出料管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(12)底部焊接有手輪(11)，手輪(11)與固定架(2)內(nèi)部底端平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述軸承(19)一側(cè)的承載板(9)底部焊接有活動桿(10)，活動桿(10)下方的連接板(13)開設(shè)有活動孔(16)，活動桿(10)底部穿過活動孔(16)，活動桿(10)底部與固定架(2)內(nèi)部底端之間留有距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：兩個所述限位板(8)底部與承載板(9)頂部接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述固定架(2)前后兩端貫通，固定架(2)底部四角處分別焊接有支柱(1)，支柱(1)與固定架(2)底部相垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其特征在于：所述殼體(14)兩側(cè)貫通，風(fēng)機(jī)(18)兩側(cè)的殼體(14)內(nèi)部分別安裝有網(wǎng)格架(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水劑型鋁粉膏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水劑型鋁粉膏自動包裝設(shè)備，其技術(shù)方案包括：固定架、限位板、承載板和螺桿，所述固定架內(nèi)部頂端安裝有料箱，所述料箱底部安裝有灌裝器本體，所述灌裝器本體下方的固定架內(nèi)部焊接有連接板，所述連接板中間開設(shè)有螺孔，所述螺桿與螺孔嚙合連接，所述承載板底部中間安裝有軸承，所述螺桿頂部與軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述承載板頂部兩側(cè)分別焊接有固定板，兩個所述固定板相對一側(cè)的前后兩端分別安裝有彈簧，兩組所述彈簧相對的一端分別安裝有限位板。本技術(shù)具有可以根據(jù)包裝容器的自身高度，調(diào)整包裝容器的接料高度，適用于多種尺寸的包裝容器，防止水劑型鋁粉膏在包裝的過程中灑落的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春東,宋有才,崔明茹,孫凱,劉桂東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東睿恒環(huán)保建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2