本申請涉及收卷設備，尤其涉及一種洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置。

背景技術：

1、水溶性薄膜在參與洗衣凝珠的生產過程中需要一直運動，并且在加工位置要保持平整狀態(tài)，這就需要收放薄膜的滾筒保持同步，不然薄膜很容易被過渡拉伸或放松，從而影響生產過程的穩(wěn)定性和洗衣凝珠薄膜的均勻度，現(xiàn)有技術中，也有在收放滾筒之間配置漲緊裝置的，但這些張緊裝置雖然具有緩沖能力，但是被預緊的薄膜仍然可能出現(xiàn)過緊或過送的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于，提供一種能夠更好地將洗衣凝珠薄膜受到的預緊力保持在適宜范圍內的漲緊裝置。

2、為達到以上目的，本申請?zhí)峁┝艘环N洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置：包括機架，所述機架內繞行有上封膜和下封膜，所述機架上設置有收卷組件，所述收卷組件包括一對與所述機架固定連接的導軌，兩個導軌之間設置有第一收卷筒和第二收卷筒，由驅動器帶動，兩個所述導軌還共同滑動連接有張緊輥，所述張緊輥的軸線與所述第一收卷筒和第二收卷筒的軸線平行，所述上封膜從所述張緊輥的下方繞過后再收卷到所述第一收卷筒上；所述下封膜從所述張緊輥的下方繞過后再收卷到所述第二收卷筒上，這樣上下封膜都能受到張緊輥的作用力。

3、作為一種優(yōu)選，所述張緊輥的兩端設置有行程開關，所述導軌之間還固定連接有兩個分別位于所述張緊輥上下方的擋桿，當所述行程開關與上方的所述擋桿接觸時，所述第一收卷筒和第二收卷筒的轉速下降；當所述行程開關與下方的所述擋桿接觸時，所述第一收卷筒和第二收卷筒的轉速提升，讓張緊輥保持懸空狀態(tài)，從而讓封膜受到大致恒定的漲緊力。

4、作為一種優(yōu)選，每個所述導軌的側面都具有一對耳板，兩組耳板位置對應，一對對應的所述耳板之間轉動連接所述第一收卷筒，另一對對應的所述耳板之間轉動連接所述第二收卷筒，二者兩端對齊且平行排布。

5、作為一種優(yōu)選，所述張緊輥包括配重軸，所述配重軸的兩端轉動連接有端軸，所述導軌開設有貫通內外側面的滑槽，所述端軸的端部固定連接有滑環(huán)，適于與所述滑槽配合構成滑移副，所述行程開關固定連接于所述端軸上，所述行程開關的方向不變，用于避免張緊輥長時間處于上限位或下限位。

6、作為一種優(yōu)選，所述導軌的內側面固定連接有直齒板，所述直齒板的直齒面延伸方向與所述滑槽的延伸方向平行，所述端軸外套設有齒輪，所述齒輪與所述直齒板轉動連接，所述齒輪適于與所述直齒板嚙合，利用齒輪的轉動慣量來抑制配重軸的高度變化。

7、作為一種優(yōu)選，所述機架上設置有注料機構、熱壓機構、裁切機構和傳送機構，所述熱壓機構位于所述注料機構和裁切機構之間，所述傳送機構位于所述注料機構、熱壓機構和裁切機構的下方，用于輸送運動的模具板。

8、作為一種優(yōu)選，所述機架上轉動連接有第一供膜筒和第一導向輥，所述上封膜從所述第一供膜筒出發(fā)，繞過若干所述第一導向輥，穿過所述熱壓機構和裁切機構與所述傳送機構之間，再繞過所述張緊輥被所述第一收卷筒收卷，上封膜參與熱壓和沖切工藝兩個步驟。

9、作為一種優(yōu)選，所述第一供膜筒由伺服電機帶動，需要主動展開上封膜，但第一供膜筒轉動展開上封膜的力是比較小的，因此上封膜還是會被牽引而被拉直。

10、作為一種優(yōu)選，所述機架上轉動連接有第二供膜筒和第二導向輥，所述下封膜從所述第二供膜筒出發(fā)，繞過若干所述第二導向輥，穿過所述注料機構、熱壓機構和裁切機構與所述傳送機構之間，再繞過所述張緊輥被所述第二收卷筒收卷，下封膜需要經過吸塑、注料、熱壓和沖切工藝四個步驟。

11、作為一種優(yōu)選，繞過所述第二導向輥的下封膜上表面與繞在所述第二供膜筒最外層的下封膜下表面接觸，因此第二供料筒更加容易轉動，不需要額外的驅動力，只需要牽引就行。

12、與現(xiàn)有技術相比，本申請的有益效果在于：

13、(1)通過在張緊輥的兩端設置行程開關結構，來進行位置提醒，配合速度可調的收卷筒，使得配重軸能夠始終處于懸空狀態(tài)，從而給洗衣凝珠的封膜提供更加恒定的預緊力，封膜的張緊力能夠持久地保持在適宜的范圍內，可有效避免封膜過松或過緊而影響生產的問題；

14、(2)通過在配重輥的兩端設置齒輪結構，配合固定的齒條，利用齒輪的轉動慣量，來抑制張緊輥的高度變化，使得張緊輥在進行位置變化時，過程更加柔和平順，這樣整個裝置在工作時穩(wěn)定性和安全性都會變現(xiàn)地更好。

技術特征：

1.一種洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)內繞行有上封膜(6)和下封膜(7)，所述機架(1)上設置有收卷組件(8)，所述收卷組件(8)包括一對與所述機架(1)固定連接的導軌(810)，兩個導軌(810)之間設置有第一收卷筒(803)和第二收卷筒(804)，由驅動器帶動，兩個所述導軌(810)還共同滑動連接有張緊輥(850)，所述張緊輥(850)的軸線與所述第一收卷筒(803)和第二收卷筒(804)的軸線平行，所述上封膜(6)從所述張緊輥(850)的下方繞過后再收卷到所述第一收卷筒(803)上；所述下封膜(7)從所述張緊輥(850)的下方繞過后再收卷到所述第二收卷筒(804)上。

2.如權利要求1所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述張緊輥(850)的兩端設置有行程開關(855)，所述導軌(810)之間還固定連接有兩個分別位于所述張緊輥(850)上下方的擋桿(806)，當所述行程開關(855)與上方的所述擋桿(806)接觸時，所述第一收卷筒(803)和第二收卷筒(804)的轉速下降；當所述行程開關(855)與下方的所述擋桿(806)接觸時，所述第一收卷筒(803)和第二收卷筒(804)的轉速提升。

3.如權利要求2所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：每個所述導軌(810)的側面都具有一對耳板(812)，兩組耳板(812)位置對應，一對對應的所述耳板(812)之間轉動連接所述第一收卷筒(803)，另一對對應的所述耳板(812)之間轉動連接所述第二收卷筒(804)。

4.如權利要求3所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述張緊輥(850)包括配重軸(851)，所述配重軸(851)的兩端轉動連接有端軸(852)，所述導軌(810)開設有貫通內外側面的滑槽(811)，所述端軸(852)的端部固定連接有滑環(huán)(854)，適于與所述滑槽(811)配合構成滑移副，所述行程開關(855)固定連接于所述端軸(852)上，所述行程開關(855)的方向不變。

5.如權利要求4所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述導軌(810)的內側面固定連接有直齒板(802)，所述直齒板(802)的直齒面延伸方向與所述滑槽(811)的延伸方向平行，所述端軸(852)外套設有齒輪(853)，所述齒輪(853)與所述直齒板(802)轉動連接，所述齒輪(853)適于與所述直齒板(802)嚙合。

6.如權利要求1～5中任一所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述機架(1)上設置有注料機構(3)、熱壓機構(4)、裁切機構(5)和傳送機構(2)，所述熱壓機構(4)位于所述注料機構(3)和裁切機構(5)之間，所述傳送機構(2)位于所述注料機構(3)、熱壓機構(4)和裁切機構(5)的下方。

7.如權利要求6所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述機架(1)上轉動連接有第一供膜筒(601)和第一導向輥(602)，所述上封膜(6)從所述第一供膜筒(601)出發(fā)，繞過若干所述第一導向輥(602)，穿過所述熱壓機構(4)和裁切機構(5)與所述傳送機構(2)之間，再繞過所述張緊輥(850)被所述第一收卷筒(803)收卷。

8.如權利要求7所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述第一供膜筒(601)由伺服電機帶動。

9.如權利要求6所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：所述機架(1)上轉動連接有第二供膜筒(701)和第二導向輥(702)，所述下封膜(7)從所述第二供膜筒(701)出發(fā)，繞過若干所述第二導向輥(702)，穿過所述注料機構(3)、熱壓機構(4)和裁切機構(5)與所述傳送機構(2)之間，再繞過所述張緊輥(850)被所述第二收卷筒(804)收卷。

10.如權利要求9所述的洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，其特征在于：繞過所述第二導向輥(702)的下封膜(7)上表面與繞在所述第二供膜筒(701)最外層的下封膜(7)下表面接觸。

技術總結
本申請公開了一種洗衣凝珠生產設備的放膜漲緊裝置，屬于收卷設備技術領域，用于提供一種能夠更好地將洗衣凝珠薄膜受到的預緊力保持在適宜范圍內的漲緊裝置，包括機架，機架內繞行有上封膜和下封膜，機架上設置有收卷組件，收卷組件包括一對與機架固定連接的導軌，兩個導軌之間設置有第一收卷筒和第二收卷筒，由驅動器帶動，兩個導軌還共同滑動連接有張緊輥。本實用通過在張緊輥的兩端設置行程開關結構，來進行位置提醒，配合速度可調的收卷筒，使得配重軸能夠始終處于懸空狀態(tài)，從而給洗衣凝珠的封膜提供更加恒定的預緊力，封膜的張緊力能夠持久地保持在適宜的范圍內，可有效避免封膜過松或過緊而影響生產的問題。

技術研發(fā)人員：顧陳靈,林成棟,宋凡
受保護的技術使用者：寧波機易智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/2