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一種風電設(shè)備維修用吊架的制作方法

文檔序號:40650863發(fā)布日期:2025-01-10 18:57閱讀:3來源:國知局
一種風電設(shè)備維修用吊架的制作方法

本技術(shù)涉及風電設(shè)備維修,具體涉及一種風電設(shè)備維修用吊架。


背景技術(shù):

1、自90年代初開始風電行業(yè)真正的工業(yè)化以來,風力渦輪發(fā)電機一直在不斷發(fā)展,平均的渦輪機尺寸從150千瓦的額定功率值增加到4兆瓦和高于8兆瓦,轉(zhuǎn)子直徑從20米增加到140米和180米,渦輪機的輪轂高度是現(xiàn)場特定的,但是在陸上應用中高達160米甚至更高的塔正在考慮之中。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利號為:cn214611382u的一種大型風電設(shè)備維修用吊架,包括檢修箱,檢修箱為上面無遮擋的箱體,檢修箱下面焊接設(shè)有緩沖裝置,卡桿穿過滑槽設(shè)置于滑動門板上方,滑板另一側(cè)焊接設(shè)有滑桿,滑桿伸出卡位腔內(nèi)連接設(shè)有拉動鈕,滑板和卡位腔之間且套接于滑桿上設(shè)有彈簧一,檢修箱上面設(shè)有若干個均布的纜繩拉環(huán),滑動門板外側(cè)焊接設(shè)有電機箱,螺紋套塊前側(cè)壁上一體成型設(shè)有配合滑動槽滑動的滑條,螺紋套塊后側(cè)壁上一體成型設(shè)有伸入檢修箱內(nèi)的延長桿,滑動門板上設(shè)有供延長桿移動的通槽,延長桿的伸出端面焊接設(shè)有工具箱,檢修箱的后側(cè)壁上連接設(shè)有若干個滾輪輔助裝置。本實用新型的優(yōu)點:安全性高、功能齊全、實用高效。

3、但現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的風電設(shè)備維修的吊架在使用的過程中,由于人員維修時,吊架受到外力的作用下,導致設(shè)備發(fā)生晃動,影響維修人員的正常工作,降低了設(shè)備的工作效率;并且,目前的吊架采用卡扣或者繩索作為安全措施,降低了維修人員的安全性,進一步影響設(shè)備的工作效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種風電設(shè)備維修用吊架,包括底座,所述底座的上表面固定連接有維修箱,所述維修箱的外表面外部設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置的外表面與底座的外表面固定連接,所述固定裝置的頂部設(shè)置有移動裝置,所述移動裝置的外表面與維修箱的外表面固定連接,所述維修箱的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有門板,所述門板的內(nèi)表面固定連接有磁條,所述磁條的底部設(shè)置有推拉裝置,所述推拉裝置的外表面與門板的外表面固定連接,維修人員用靠近維修箱的方向,推動兩扇門板進行相向運動,采用磁吸的原理,將門板內(nèi)設(shè)置的磁條相互吸引,便于門板更好地聚攏。

2、優(yōu)選的,所述固定裝置包括支撐板,所述支撐板的外表面與底座的下表面固定連接,所述支撐板的上表面固定連接有配合塊,配合塊帶動支撐板上的底座和維修箱一起向上升起,通過固定裝置對維修箱起到固定支撐的作用。

3、優(yōu)選的,所述配合塊的外表面與底座的外表面固定連接,所述配合塊的外表面固定連接有連接件,所述連接件的外表面固定連接有拉環(huán),使用纜繩拴緊拉環(huán),拉環(huán)帶動連接件上的配合塊向上升起。

4、優(yōu)選的,所述移動裝置包括圓筒,所述圓筒的外表面與維修箱的外表面固定連接,所述圓筒的壁中開設(shè)有滑動倉,活塞桿帶動伸縮彈簧在滑動倉的內(nèi)部進行伸縮。

5、優(yōu)選的,所述滑動倉的內(nèi)表面滑動連接有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的外表面固定連接有活塞桿,所述活塞桿的外表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒,并且維修箱會受到外力的作用下,動能轉(zhuǎn)化為機械能,使移動裝置上的滾筒在墻面表面受到擠壓。

6、優(yōu)選的,所述推拉裝置包括門扇連接片,所述門扇連接片的外表面與門板的外表面固定連接,所述底座的上表面固定連接有導軌,所述導軌的內(nèi)表面滑動連接有導輪,所述導輪的外表面固定連接有定位桿,所述定位桿的外表面與門板的內(nèi)表面固定連接,所述門板的底部設(shè)置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的外表面與底座的下表面固定連接,所述壓縮彈簧的外表面固定連接有橡膠座,使得門板帶動導輪在導軌內(nèi)滑動,推拉裝置上的門扇連接片帶動兩側(cè)的門板折疊,通過定位桿對導輪進行限位,人員進入到維修箱的內(nèi)部,通過相同方向拉回門扇連接片兩側(cè)的門板,使得兩扇門板進行聚攏。

7、本實用新型的有益效果如下:

8、1.本實用新型通過設(shè)置維修箱,維修人員用靠近維修箱的方向,推動兩扇門板進行相向運動,使得門板帶動導輪在導軌內(nèi)滑動,推拉裝置上的門扇連接片帶動兩側(cè)的門板折疊,通過定位桿對導輪進行限位,人員進入到維修箱的內(nèi)部,通過相同方向拉回門扇連接片兩側(cè)的門板,使得兩扇門板進行聚攏,并且,采用磁吸原理,將門板內(nèi)設(shè)置的磁條相互吸引,便于門板更好的聚攏,提高了維修人員的安全性。

9、2.本實用新型通過設(shè)置固定裝置,使用纜繩拴緊拉環(huán),拉環(huán)帶動連接件上的配合塊向上升起,配合塊帶動支撐板上的底座和維修箱一起向上升起,通過固定裝置對維修箱起到固定支撐的作用,便于人員更好地維修,同時,維修箱在移動裝置的作用下,面對不平的墻面時,更好地使箱體緊貼墻面,減小了維修箱的晃動,并且,維修箱會受到外力的作用下,動能轉(zhuǎn)化為機械能,使移動裝置上的滾筒在墻面表面受到擠壓,滾筒帶動活塞桿在圓筒的內(nèi)部滑行,活塞桿帶動伸縮彈簧在滑動倉的內(nèi)部進行伸縮,伸縮彈簧對活塞桿起到減震的作用,使得維修箱更好地貼合墻面,減小了維修箱的晃動,提高了設(shè)備的工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種風電設(shè)備維修用吊架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定連接有維修箱(2),所述維修箱(2)的外表面外部設(shè)置有固定裝置(3),所述固定裝置(3)的外表面與底座(1)的外表面固定連接,所述固定裝置(3)的頂部設(shè)置有移動裝置(4),所述移動裝置(4)的外表面與維修箱(2)的外表面固定連接,所述維修箱(2)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有門板(5),所述門板(5)的內(nèi)表面固定連接有磁條(6),所述磁條(6)的底部設(shè)置有推拉裝置(7),所述推拉裝置(7)的外表面與門板(5)的外表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電設(shè)備維修用吊架,其特征在于:所述固定裝置(3)包括支撐板(8),所述支撐板(8)的外表面與底座(1)的下表面固定連接,所述支撐板(8)的上表面固定連接有配合塊(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風電設(shè)備維修用吊架,其特征在于:所述配合塊(9)的外表面與底座(1)的外表面固定連接,所述配合塊(9)的外表面固定連接有連接件(10),所述連接件(10)的外表面固定連接有拉環(huán)(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電設(shè)備維修用吊架,其特征在于:所述移動裝置(4)包括圓筒(12),所述圓筒(12)的外表面與維修箱(2)的外表面固定連接,所述圓筒(12)的壁中開設(shè)有滑動倉(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風電設(shè)備維修用吊架,其特征在于:所述滑動倉(13)的內(nèi)表面滑動連接有伸縮彈簧(14),所述伸縮彈簧(14)的外表面固定連接有活塞桿(15),所述活塞桿(15)的外表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電設(shè)備維修用吊架,其特征在于:所述推拉裝置(7)包括門扇連接片(17),所述門扇連接片(17)的外表面與門板(5)的外表面固定連接,所述底座(1)的上表面固定連接有導軌(18),所述導軌(18)的內(nèi)表面滑動連接有導輪(19),所述導輪(19)的外表面固定連接有定位桿(20),所述定位桿(20)的外表面與門板(5)的內(nèi)表面固定連接,所述門板(5)的底部設(shè)置有壓縮彈簧(21),所述壓縮彈簧(21)的外表面與底座(1)的下表面固定連接,所述壓縮彈簧(21)的外表面固定連接有橡膠座(22)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風電設(shè)備維修用吊架,包括底座,所述底座的上表面固定連接有維修箱,所述維修箱的外表面外部設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置的頂部設(shè)置有移動裝置,所述門板的內(nèi)表面固定連接有磁條,所述磁條的底部設(shè)置有推拉裝置,本技術(shù)涉及風電設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域。該裝置通過設(shè)置維修箱,通過維修人員推動兩扇門板進行相向運動,使得門板帶動導輪在導軌內(nèi)滑動,推拉裝置上的門扇連接片帶動兩側(cè)的門板折疊,人員進入到維修箱內(nèi),通過相同方向拉回門扇連接片兩側(cè)的門板,使得兩扇門板進行聚攏,并且,采用磁吸原理,將門板內(nèi)設(shè)置的磁條相互吸引,便于門板更好的聚攏,提高了維修人員的安全性,達到了維修目的。

技術(shù)研發(fā)人員:李永軍,李佩霖
受保護的技術(shù)使用者:大連百工智能科技工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2025/1/9
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