本技術(shù)涉及聚丙烯薄膜生產(chǎn)，尤其涉及一種聚丙烯薄膜切邊裝置。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯薄膜通常用于制作各種包裝材料、包裝袋、塑料袋、薄膜包裝等產(chǎn)品。在制作這些產(chǎn)品的過程中，通常需要將聚丙烯薄膜進(jìn)行切割，以滿足不同尺寸和形狀的需求。切割的目的包括裁剪成所需尺寸、去除不規(guī)則邊緣、確保邊緣平整等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn212096518u的中國專利文獻(xiàn)一種薄膜切邊裝置中提出了通過氣缸的活塞桿進(jìn)行對定位桿的定位，并帶動切邊裝置進(jìn)行切邊，使得切邊裝置與薄膜進(jìn)行橫向切割，相較于豎向切割的方式阻力更小，對薄膜的影響也更小，但與傳統(tǒng)方式一致的是，在傳統(tǒng)切邊裝置中，薄膜在切割過程中往往缺乏穩(wěn)定性支撐，因此，薄膜容易受到切割刀具的擠壓和拉伸，導(dǎo)致其在切割區(qū)域產(chǎn)生晃動和移位，這種晃動和移位會使切割線不規(guī)則或波動，導(dǎo)致切割線的精度和一致性受到影響，此外，由于薄膜在切割過程中的不穩(wěn)定性，操作人員很難準(zhǔn)確控制刀具的位置和切割速度，從而增加了切割誤差的可能性，即使是微小的晃動或移位也可能導(dǎo)致切割線偏離預(yù)期位置，進(jìn)而影響到薄膜的切割質(zhì)量和一致性，這種切割誤差的增加不僅會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品被廢棄，增加了生產(chǎn)成本和資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提出聚丙烯薄膜切邊裝置，以解決切割時缺乏穩(wěn)定支撐的問題。

2、基于上述目的，本實用新型提供了聚丙烯薄膜切邊裝置，包括安裝架，所述安裝架的頂端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有定位棍，所述安裝架的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一出料輥與第二出料輥，所述第一出料輥與第二出料輥的外表面卷有薄膜本體，所述第一出料輥與第二出料輥用于對所述薄膜本體進(jìn)行放卷，所述安裝架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥，所述收卷輥用于對切除后的薄膜本體進(jìn)行收卷，所述安裝架的中部頂端固定安裝有定位架；

3、切除組件，其固定安裝在所述定位架的頂部，所述切除組件用于對所述薄膜本體的兩側(cè)進(jìn)行切除，所述切除組件包括有壓輥以及切割輥；

4、抵壓組件，其設(shè)置于所述切除組件的前后兩側(cè)，所述抵壓組件用于輔助切除組件進(jìn)行張緊操作。

5、優(yōu)選地，所述壓輥與切割輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述定位架的頂部中部，所述壓輥位于切割輥的前方，所述切割輥的兩側(cè)分別螺紋安裝有切刀，所述切刀用于對所述薄膜本體進(jìn)行切邊。

6、優(yōu)選地，所述抵壓組件包括有前抵壓模塊以及后抵壓模塊，所述前抵壓模塊包括固定安裝在所述安裝架頂端中部的定位桿，所述定位桿的下方還轉(zhuǎn)動安裝有若干與其相適配的輔助轉(zhuǎn)動輥，所述薄膜本體位于所述輔助轉(zhuǎn)動輥與定位桿之間，所述定位桿的外表面還轉(zhuǎn)動套設(shè)有若干錐形的抵壓柱。

7、優(yōu)選地，所述后抵壓模塊包括固定安裝在所述定位架一側(cè)的兩組抵壓桿，兩組所述抵壓桿均為兩個，所述抵壓桿的底部呈傾斜狀設(shè)置，兩個所述抵壓桿呈對向設(shè)置，所述抵壓桿的底端均轉(zhuǎn)動安裝有抵壓輪。

8、優(yōu)選地，所述壓輥、切割輥與所述定位架的連接位置設(shè)置為伸縮桿，且外表面套設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述抵壓桿與所述定位架的連接處設(shè)置為伸縮桿，且外表面套設(shè)有第二復(fù)位彈簧。

9、優(yōu)選地，所述安裝架靠近所述第一出料輥與第二出料輥的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接有主動齒輪，所述第一出料輥與第二出料輥的一端固定連接有從動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪之間設(shè)置有皮帶進(jìn)行傳動，所述收卷輥的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與所述收卷輥一端固定連接。

10、優(yōu)選地，所述第一出料輥、第二出料輥與收卷輥的另一側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)整所述第一出料輥、第二出料輥與收卷輥進(jìn)行水平移動。

11、本實用新型的有益效果：

12、1.該種聚丙烯薄膜切邊裝置，通過設(shè)置有抵壓組件，前抵壓模塊通過定位桿、輔助轉(zhuǎn)動輥和抵壓柱，以及后抵壓模塊的抵壓桿和抵壓輪共同作用，能夠穩(wěn)定地定位和張緊薄膜，這確保了切割過程中薄膜保持穩(wěn)定的位置和張緊度，減少了薄膜的晃動和移位，通過前后抵壓，可以減少薄膜在切割過程中的晃動和移位，從而提高了切割的精度和準(zhǔn)確性，這有助于防止薄膜在切割過程中產(chǎn)生松動或錯位，減少了切割失誤的可能性，抵壓桿的傾斜設(shè)置和抵壓輪的轉(zhuǎn)動安裝提供沿著薄膜長度方向均勻分布的抵壓力，這有助于確保整個薄膜表面受到相等的壓力，保持薄膜的平整度和穩(wěn)定性，均勻的抵壓力可以降低薄膜在切割過程中的變形和移動，有助于確保切割線的準(zhǔn)確性和一致性，減少切割誤差。

13、2.該種聚丙烯薄膜切邊裝置，通過設(shè)置有切割組件，螺紋安裝允許切刀的位置進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)不同的切邊規(guī)格，操作人員可以根據(jù)需要調(diào)整切刀的位置和角度，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性，并且由于切刀可以調(diào)節(jié)位置，可以根據(jù)需要調(diào)整刀具的位置和角度，以適應(yīng)不同規(guī)格的切邊要求，這種靈活性使得該裝置可以處理不同尺寸和形狀的薄膜本體，而與復(fù)位彈簧的配合，使得伸縮桿具有一定的彈性和緩沖效果，保持連接的穩(wěn)定性和可靠性，即使在切割過程中產(chǎn)生的劇烈振動或沖擊下，也能夠保持連接狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。

技術(shù)特征：

1.一種聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述壓輥(14)與切割輥(15)均轉(zhuǎn)動安裝在所述定位架(13)的頂部中部，所述壓輥(14)位于切割輥(15)的前方，所述切割輥(15)的兩側(cè)分別螺紋安裝有切刀(16)，所述切刀(16)用于對所述薄膜本體(8)進(jìn)行切邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述抵壓組件包括有前抵壓模塊以及后抵壓模塊，所述前抵壓模塊包括固定安裝在所述安裝架(1)頂端中部的定位桿(12)，所述定位桿(12)的下方還轉(zhuǎn)動安裝有若干與其相適配的輔助轉(zhuǎn)動輥(7)，所述薄膜本體(8)位于所述輔助轉(zhuǎn)動輥(7)與定位桿(12)之間，所述定位桿(12)的外表面還轉(zhuǎn)動套設(shè)有若干錐形的抵壓柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述后抵壓模塊包括固定安裝在所述定位架(13)一側(cè)的兩組抵壓桿(18)，兩組所述抵壓桿(18)均為兩個，所述抵壓桿(18)的底部呈傾斜狀設(shè)置，兩個所述抵壓桿(18)呈對向設(shè)置，所述抵壓桿(18)的底端均轉(zhuǎn)動安裝有抵壓輪(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述壓輥(14)、切割輥(15)與所述定位架(13)的連接位置設(shè)置為伸縮桿，且外表面套設(shè)有第一復(fù)位彈簧(17)，所述抵壓桿(18)與所述定位架(13)的連接處設(shè)置為伸縮桿，且外表面套設(shè)有第二復(fù)位彈簧(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述安裝架(1)靠近所述第一出料輥(3)與第二出料輥(4)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(5)的輸出端固定連接有主動齒輪，所述第一出料輥(3)與第二出料輥(4)的一端固定連接有從動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪之間設(shè)置有皮帶(6)進(jìn)行傳動，所述收卷輥(9)的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)(10)，所述伺服電機(jī)(10)的輸出端與所述收卷輥(9)一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的聚丙烯薄膜切邊裝置，其特征在于，所述第一出料輥(3)、第二出料輥(4)與收卷輥(9)的另一側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)用于調(diào)整所述第一出料輥(3)、第二出料輥(4)與收卷輥(9)進(jìn)行水平移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚丙烯薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯薄膜切邊裝置，包括安裝架，所安裝架的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一出料輥與第二出料輥，第一出料輥與第二出料輥的外表面卷有薄膜本體；切除組件，其固定安裝在定位架的頂部，切除組件用于對薄膜本體的兩側(cè)進(jìn)行切除，切除組件包括有壓輥以及切割輥；抵壓組件，其設(shè)置于切除組件的前后兩側(cè)，抵壓組件用于輔助切除組件進(jìn)行張緊操作。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請通過設(shè)置有抵壓組件，確保整個薄膜表面受到相等的壓力，保持薄膜的平整度和穩(wěn)定性，均勻的抵壓力可以降低薄膜在切割過程中的變形和移動，有助于確保切割線的準(zhǔn)確性和一致性，減少切割誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：陳銘淮,梁孟,劉高峰,朱文武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：亳州新伊塑業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/23