本技術(shù)涉及下料機構(gòu)，尤其涉及一種陶粒加工用的下料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒，它的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀，陶粒的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。

2、現(xiàn)有的陶粒在對其進行加工時，需要將其從一個生產(chǎn)線向另一個生產(chǎn)線運輸，而在對陶粒進行下料時，直接下料陶粒容易導(dǎo)致下料不均勻，且下料時陶粒大小不一，同樣影響后續(xù)對陶粒進行加工，會影響陶粒的加工效率與效果，影響陶粒的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述設(shè)備在使用時，由于現(xiàn)有的陶粒下料機構(gòu)不對其進行篩分，陶粒大小不一，導(dǎo)致下料不均勻的問題，而提出的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，包括主體機構(gòu)，所述主體機構(gòu)的頂部固定安裝有過濾機構(gòu)；

3、所述過濾機構(gòu)包括有兩個支撐板一，兩個所述支撐板一的頂部之間固定安裝有引料板，所述引料板的頂部開設(shè)有方孔二，所述引料板的外表壁開設(shè)有兩個孔洞三，所述方孔二的內(nèi)表壁之間設(shè)置過濾板，所述過濾板的外表壁開設(shè)有兩個孔洞四，兩個所述孔洞三的內(nèi)表壁均螺紋連接有螺絲，所述引料板的外壁一側(cè)固定安裝有連接板。

4、優(yōu)選的，所述連接板的底部固定安裝有支撐板二，所述連接板的頂部固定安裝有料倉，所述料倉的外壁一側(cè)開設(shè)有出料孔。

5、優(yōu)選的，所述主體機構(gòu)包括有底座，所述底座的頂部設(shè)置加工倉，所述加工倉的外表壁開設(shè)有孔洞一。

6、優(yōu)選的，所述孔洞一的內(nèi)表壁固定連通有出料管，所述出料管的外表壁設(shè)置閥門，所述加工倉的頂部設(shè)置收集箱。

7、優(yōu)選的，所述加工倉的頂部固定連通有進料管，所述進料管的頂部開設(shè)有孔洞二，所述孔洞二的內(nèi)表壁活動插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表壁固定安裝有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)置電機，所述進料管的外表壁開設(shè)有方孔一。

9、優(yōu)選的，所述加工倉的頂部與兩個支撐板一的底部均固定連接，所述加工倉的頂部與支撐板二的底部固定連接，所述方孔一的內(nèi)表壁與引料板的外表壁固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11、1、本實用新型中，通過在主體機構(gòu)與過濾機構(gòu)的配合下，首先通過過濾板可以有效去除陶粒中的雜質(zhì)、粉塵和不合格顆粒，確保進入加工過程的陶粒質(zhì)量符合要求，確保下料的陶粒粒度均勻，去除過大或過小的顆粒，以滿足后續(xù)的加工需求，其次電機運行對陶粒傳輸下料，能夠?qū)崿F(xiàn)對陶粒的連續(xù)、穩(wěn)定下料，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)能夠推動陶粒沿著一定的路徑前進，從而確保陶粒的均勻、連續(xù)供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線對原料的穩(wěn)定需求。

12、2、本實用新型中，通過在主體機構(gòu)的配合下，在裝置正常使用時，通過電機運行來對陶粒進行傳輸下料，能夠?qū)崿F(xiàn)對陶粒的連續(xù)、穩(wěn)定下料，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)能夠推動陶粒沿著一定的路徑前進，從而確保陶粒的均勻、連續(xù)供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線對原料的穩(wěn)定需求。

技術(shù)特征：

1.一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，包括主體機構(gòu)(1)，其特征在于：所述主體機構(gòu)(1)的頂部固定安裝有過濾機構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述連接板(208)的底部固定安裝有支撐板二(209)，所述連接板(208)的頂部固定安裝有料倉(210)，所述料倉(210)的外壁一側(cè)開設(shè)有出料孔(211)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述主體機構(gòu)(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的頂部設(shè)置加工倉(102)，所述加工倉(102)的外表壁開設(shè)有孔洞一(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述孔洞一(103)的內(nèi)表壁固定連通有出料管(104)，所述出料管(104)的外表壁設(shè)置閥門(105)，所述加工倉(102)的頂部設(shè)置收集箱(106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述加工倉(102)的頂部固定連通有進料管(107)，所述進料管(107)的頂部開設(shè)有孔洞二(108)，所述孔洞二(108)的內(nèi)表壁活動插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(109)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(109)的外表壁固定安裝有螺旋葉片(110)，所述旋轉(zhuǎn)桿(109)的頂部設(shè)置電機(111)，所述進料管(107)的外表壁開設(shè)有方孔一(112)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，其特征在于：所述加工倉(102)的頂部與兩個支撐板一(201)的底部均固定連接，所述加工倉(102)的頂部與支撐板二(209)的底部固定連接，所述方孔一(112)的內(nèi)表壁與引料板(202)的外表壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種陶粒加工用的下料機構(gòu)，涉及下料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括主體機構(gòu)，主體機構(gòu)的頂部固定安裝有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括有兩個支撐板一。本技術(shù)中，通過在主體機構(gòu)與過濾機構(gòu)的配合下，首先通過過濾板可以有效去除陶粒中的雜質(zhì)、粉塵和不合格顆粒，確保進入加工過程的陶粒質(zhì)量符合要求，確保下料的陶粒粒度均勻，去除過大或過小的顆粒，以滿足后續(xù)的加工需求，其次電機運行對陶粒傳輸下料，能夠?qū)崿F(xiàn)對陶粒的連續(xù)、穩(wěn)定下料，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)能夠推動陶粒沿著一定的路徑前進，從而確保陶粒的均勻、連續(xù)供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線對原料的穩(wěn)定需求。

技術(shù)研發(fā)人員：張述智,張育鏵,賈廣棟,盧靜靜
受保護的技術(shù)使用者：青島博弘環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9