本技術(shù)涉及鋁箔搬運(yùn)，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，鋁箔作為重要的原材料，經(jīng)過(guò)一系列的加工和收卷后，需要將其從生產(chǎn)線或加工設(shè)備上取下，運(yùn)送到下一道工序或存儲(chǔ)區(qū)域，搬運(yùn)是實(shí)現(xiàn)這一生產(chǎn)流程轉(zhuǎn)換的必要環(huán)節(jié)，其搬運(yùn)過(guò)程對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

2、傳統(tǒng)的鋁箔搬運(yùn)方式往往依賴于人工或使用簡(jiǎn)單的搬運(yùn)工具，這些方法存在顯著的局限性。人工搬運(yùn)不僅效率低下，而且容易因操作不當(dāng)導(dǎo)致鋁箔的變形、損傷甚至掉落，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重威脅；使用簡(jiǎn)單的搬運(yùn)工具雖然在一定程度上提高了搬運(yùn)效率，但往往缺乏有效的固定機(jī)制，使得鋁箔在搬運(yùn)過(guò)程中易滑動(dòng)、散落，增加了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行研究，發(fā)明了本裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，來(lái)解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，包括承接底板，承接底板上方固定安裝有若干個(gè)一側(cè)為開(kāi)口的儲(chǔ)存框架，儲(chǔ)存框架的開(kāi)口一側(cè)鉸接有蓋板，蓋板上螺紋連接有螺桿，螺桿內(nèi)端固定安裝有壓緊板，螺桿外端固定安裝有手輪，儲(chǔ)存框架兩側(cè)均固定安裝有連接塊，連接塊上開(kāi)設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑塊，兩側(cè)滑塊之間固定安裝有限位桿。

3、進(jìn)一步的，承接底板和儲(chǔ)存框架均采用鋁合金材料制成。

4、進(jìn)一步的，承接底板底部四角處均固定安裝有移動(dòng)輪。

5、進(jìn)一步的，豎直方向上相鄰兩個(gè)儲(chǔ)存框架之間固定安裝有連接墊塊。

6、進(jìn)一步的，承接底板一側(cè)固定安裝有扶手，扶手頂部外壁面加工有防滑紋。

7、進(jìn)一步的，蓋板外表面上固定安裝有提拉把手，提拉把手外壁面設(shè)置有耐磨顆粒。

8、進(jìn)一步的，壓緊板采用橡膠材料制成。

9、進(jìn)一步的，限位桿呈“[”形狀結(jié)構(gòu)。

10、進(jìn)一步的，承接底板一側(cè)固定安裝有標(biāo)識(shí)牌。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、該鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置通過(guò)螺桿和壓緊板的組合，以及壓緊板采用橡膠材料制成，能夠更好地適應(yīng)鋁箔的形狀，提供穩(wěn)定的固定效果，避免在搬運(yùn)過(guò)程中鋁箔的掉落或移動(dòng)，通過(guò)限位桿的設(shè)計(jì)，當(dāng)限位桿內(nèi)壁面和蓋板外壁面貼合時(shí)，可以有效防止蓋板意外打開(kāi)，從而避免鋁箔在搬運(yùn)過(guò)程中滑出，大大提高了搬運(yùn)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于，包括承接底板（1），所述承接底板（1）上方固定安裝有若干個(gè)一側(cè)為開(kāi)口的儲(chǔ)存框架（2），所述儲(chǔ)存框架（2）的開(kāi)口一側(cè)鉸接有蓋板（3），所述蓋板（3）上螺紋連接有螺桿（4），所述螺桿（4）內(nèi)端固定安裝有壓緊板（5），所述螺桿（4）外端固定安裝有手輪（6），所述儲(chǔ)存框架（2）兩側(cè)均固定安裝有連接塊（7），所述連接塊（7）上開(kāi)設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑道（8），所述滑道（8）內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑塊（9），兩側(cè)所述滑塊（9）之間固定安裝有限位桿（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述承接底板（1）和所述儲(chǔ)存框架（2）均采用鋁合金材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述承接底板（1）底部四角處均固定安裝有移動(dòng)輪（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：豎直方向上相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)存框架（2）之間固定安裝有連接墊塊（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述承接底板（1）一側(cè)固定安裝有扶手（12），所述扶手（12）頂部外壁面加工有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述蓋板（3）外表面上固定安裝有提拉把手（13），所述提拉把手（13）外壁面設(shè)置有耐磨顆粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述壓緊板（5）采用橡膠材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述限位桿（10）呈“[”形狀結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，其特征在于：所述承接底板（1）一側(cè)固定安裝有標(biāo)識(shí)牌（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋰電池鋁箔搬運(yùn)裝置，涉及鋁箔搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，包括承接底板，承接底板上方固定安裝有若干個(gè)一側(cè)為開(kāi)口的儲(chǔ)存框架，儲(chǔ)存框架的開(kāi)口一側(cè)鉸接有蓋板，蓋板上螺紋連接有螺桿，螺桿內(nèi)端固定安裝有壓緊板，螺桿外端固定安裝有手輪，儲(chǔ)存框架兩側(cè)均固定安裝有連接塊，連接塊上開(kāi)設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的滑塊，兩側(cè)滑塊之間固定安裝有限位桿。本申請(qǐng)通過(guò)螺桿和壓緊板的組合，提供了穩(wěn)定的固定效果，避免在搬運(yùn)過(guò)程中鋁箔的掉落或移動(dòng)，通過(guò)限位桿的設(shè)計(jì)，當(dāng)限位桿內(nèi)壁面和蓋板外壁面貼合時(shí)，可以有效防止蓋板意外打開(kāi)，從而避免鋁箔在搬運(yùn)過(guò)程中滑出，大大提高了搬運(yùn)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：邱國(guó)華,郝海兵,王歡歡,陳緒元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中基電池箔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6