本技術(shù)涉及電器件運(yùn)輸設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、高低壓電氣元件是指用于高低壓電路中的電器元器件。按照使用電壓的不同，電器元器件可以分為低壓電器和高壓電器兩類(lèi)，對(duì)于高低壓配電柜的電器元件選型，需要考慮多種因素。例如，斷路器的選型應(yīng)考慮額定電流、額定短路分?jǐn)嗄芰Α⒉僮餍阅艿纫蛩?；接觸器的選型則應(yīng)根據(jù)負(fù)荷電流和使用環(huán)境來(lái)確定；過(guò)載保護(hù)裝置的選擇應(yīng)基于負(fù)荷電流和額定電流；而為了保證人員和設(shè)備的安全，配電柜中必須配置接地開(kāi)關(guān)，其選型要考慮額定電流和接地功能的可靠性。在使用高低壓電氣元件時(shí)，應(yīng)合理布局，保證通風(fēng)良好，避免元件因溫度過(guò)高而影響其壽命。此外，定期的巡視和保養(yǎng)也是確保高低壓電氣元件正常運(yùn)行的重要措施。

2、在高低壓電氣元件的生產(chǎn)加工過(guò)程中，轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)是一個(gè)至關(guān)重要的步驟。電氣元件往往需要在多個(gè)工序之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，而在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，電氣元件的安全性、穩(wěn)定性以及轉(zhuǎn)運(yùn)效率都是需要考慮的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的電氣元件轉(zhuǎn)運(yùn)裝置往往缺乏對(duì)電氣元件的有效保護(hù)，容易導(dǎo)致電氣元件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中受到?jīng)_擊和摩擦，進(jìn)而造成損壞或性能下降。這不僅增加了生產(chǎn)成本，還影響了電氣元件的質(zhì)量和使用壽命。此外，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在卸料時(shí)往往效率低下，需要人工進(jìn)行干預(yù)和操作，這不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，它可以通過(guò)電氣元件保護(hù)框在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中對(duì)高低壓電氣元件進(jìn)行保護(hù)，轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)束后可以很方便的對(duì)高低壓電氣元件進(jìn)行卸料，提高工作效率。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

5、一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括：

6、轉(zhuǎn)運(yùn)托板；

7、兩組翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括控制箱、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)螺紋桿和傳動(dòng)齒板，所述控制箱固定連接于轉(zhuǎn)運(yùn)托板的頂部，所述傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于控制箱的另外兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動(dòng)齒板螺紋連接于傳動(dòng)螺紋桿上；

8、電氣元件保護(hù)框，所述電氣元件保護(hù)框設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)托板的上側(cè)，所述電氣元件保護(hù)框的底部固定連接有翻轉(zhuǎn)控制塊，所述翻轉(zhuǎn)控制塊的兩側(cè)外表面均固定連接有傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸與兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別固定連接；以及

9、同步驅(qū)動(dòng)組件，所述同步驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于兩個(gè)控制箱的一側(cè)外表面。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述同步驅(qū)動(dòng)組件包括后接箱和兩個(gè)同步輪，所述后接箱固定連接于兩個(gè)控制箱的一側(cè)外表面，兩個(gè)所述同步輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于控制箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間，且兩個(gè)同步輪與兩個(gè)傳動(dòng)螺紋桿分別固定連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述同步驅(qū)動(dòng)組件還包括同步電機(jī)，所述同步電機(jī)固定安裝于后接箱的一側(cè)外表面，所述同步電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)同步輪固定連接。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿均固定連接于控制箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動(dòng)齒板滑動(dòng)套設(shè)于兩個(gè)支撐桿上。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電氣元件保護(hù)框的底部固定連接有支撐塊。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)運(yùn)托板的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部固定安裝有四個(gè)滑輪。

15、3.有益效果

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，具有以下有益效果：

17、該高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，電氣元件保護(hù)框的每個(gè)置放艙室的內(nèi)壁表面都粘合有海綿板，高低壓電氣元件放在電氣元件保護(hù)框的各個(gè)置放艙室內(nèi)，電氣元件保護(hù)框不僅有效緩沖了電氣元件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的沖擊，同時(shí)也降低了由于摩擦可能帶來(lái)的損害，為電氣元件提供了一個(gè)既安全又穩(wěn)定的運(yùn)輸環(huán)境，當(dāng)需要進(jìn)行卸料時(shí)，通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)傳動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒板移動(dòng)，每個(gè)傳動(dòng)齒板帶動(dòng)對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)傳動(dòng)齒輪同步旋轉(zhuǎn)同時(shí)通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電氣元件保護(hù)框傾斜到開(kāi)口向下，將高低壓電氣元件快速倒出，整個(gè)卸料過(guò)程快速且流暢，大大提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述同步驅(qū)動(dòng)組件包括后接箱(6)和兩個(gè)同步輪，所述后接箱(6)固定連接于兩個(gè)控制箱(201)的一側(cè)外表面，兩個(gè)所述同步輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于控制箱(201)的兩側(cè)內(nèi)壁之間，且兩個(gè)同步輪與兩個(gè)傳動(dòng)螺紋桿(203)分別固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述同步驅(qū)動(dòng)組件還包括同步電機(jī)(7)，所述同步電機(jī)(7)固定安裝于后接箱(6)的一側(cè)外表面，所述同步電機(jī)(7)的輸出端與其中一個(gè)同步輪固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)(2)還包括兩個(gè)支撐桿(205)，兩個(gè)所述支撐桿(205)均固定連接于控制箱(201)的兩側(cè)內(nèi)壁之間，所述傳動(dòng)齒板(204)滑動(dòng)套設(shè)于兩個(gè)支撐桿(205)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述電氣元件保護(hù)框(4)的底部固定連接有支撐塊(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)托板(1)的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部固定安裝有四個(gè)滑輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于電器件運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括：轉(zhuǎn)運(yùn)托板；兩組翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括控制箱、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)螺紋桿和傳動(dòng)齒板，控制箱固定連接于轉(zhuǎn)運(yùn)托板的頂部，傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩側(cè)內(nèi)壁之間，該高低壓電氣元件生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，當(dāng)需要進(jìn)行卸料時(shí)，通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)傳動(dòng)齒輪同步旋轉(zhuǎn)同時(shí)通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)控制塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電氣元件保護(hù)框傾斜到開(kāi)口向下，將高低壓電氣元件快速倒出，整個(gè)卸料過(guò)程快速且流暢，大大提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李國(guó)東,童淞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川川鴻電氣設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6