本技術(shù)涉及電子元件，具體為一種帶式供料器。

背景技術(shù)：

1、帶式供料器是貼片機(jī)送料器中最常用的一種，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式有輪式、爪式、氣動(dòng)式以及多間距電動(dòng)式，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為高精度電動(dòng)式，高精度電動(dòng)式與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式相對(duì)，傳送精度更高、送料速度更快、結(jié)構(gòu)更加緊湊，性能更穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、如中國實(shí)用新型專利公開號(hào)(cn205305345u)中公開了一種帶式物料供料器，該帶式物料供料器包括供料器本體以及料盤，供料器還包括用于將料盤支撐于供料器本體的懸臂和鎖定部件，懸臂遠(yuǎn)離供料器本體的一端開設(shè)有支撐孔，鎖定部件將料盤固定于懸臂的支撐孔處，且料盤位置可沿支撐孔調(diào)節(jié)，該實(shí)用解決了現(xiàn)有技術(shù)的供料器在搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)，大型供料器本體較重，作業(yè)員需要兩只手搬運(yùn)該供料器本體，同時(shí)還需要搬運(yùn)盤裝物料，不便于操作，并且，在搬運(yùn)的過程中，可能會(huì)造成物料的碰觸損傷，導(dǎo)致物料報(bào)廢，同時(shí)大型盤裝物料較重，若底部接觸貼片機(jī)平臺(tái)，相互之間產(chǎn)生摩擦力，供料器拉動(dòng)物料時(shí)會(huì)受到影響，導(dǎo)致貼片機(jī)報(bào)警，不能正常生產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)效率的問題，但是該專利中無法對(duì)物料進(jìn)行篩選，物料不方便自動(dòng)調(diào)整至與供料器的角度相同，導(dǎo)致供料的效率較低，影響實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶式供料器，具備方便調(diào)整物料擺放的角度，提高供料的效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了該專利中無法對(duì)物料進(jìn)行篩選，物料不方便自動(dòng)調(diào)整至與供料器的角度相同，導(dǎo)致供料的效率較低，影響實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式供料器，包括機(jī)架，所述機(jī)架的下表面固定有安裝板，所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)供料的供料機(jī)構(gòu)，所述安裝板上設(shè)置有輸送物料的輸送機(jī)構(gòu)；

3、所述供料機(jī)構(gòu)包括第一斜板，所述第一斜板與機(jī)架的左側(cè)內(nèi)壁固定，所述機(jī)架的前內(nèi)壁固定有第一導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板的外側(cè)與機(jī)架的后內(nèi)壁固定，所述機(jī)架的右側(cè)內(nèi)壁固定有第二斜板，所述第二斜板的背面與機(jī)架的后內(nèi)壁固定，所述第一導(dǎo)流板的下表面與第二斜板的上表面固定，所述第二斜板的左側(cè)固定有隔板，所述第二斜板的左側(cè)固定有第二導(dǎo)流板，所述第二斜板上設(shè)置有篩選組件。

4、進(jìn)一步，所述機(jī)架的形狀為內(nèi)部中空，且上表面和下表面均缺失的長方體。

5、進(jìn)一步，所述第一斜板位于第二斜板的前側(cè)，且第一斜板和第二斜板的寬度之和與機(jī)架前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的距離相適配。

6、進(jìn)一步，所述篩選組件包括供料架，所述供料架與機(jī)架的后內(nèi)壁固定，所述供料架的上表面固定有擋板，所述供料架的正面開設(shè)有取料口。

7、進(jìn)一步，所述取料口的數(shù)量為兩個(gè)，且以供料架的中軸線前后對(duì)稱分布。

8、進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)與安裝板的背面固定，所述電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至安裝板的前側(cè)，且固定有第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥的外側(cè)傳動(dòng)連接有輸送帶，所述安裝板的正面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二傳動(dòng)輥，所述輸送帶的另一端的內(nèi)側(cè)與第二傳動(dòng)輥的外側(cè)傳動(dòng)連接，所述安裝板的正面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一折彎輥，所述第一折彎輥與輸送帶的下表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述機(jī)架的前內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二折彎輥，所述第二折彎輥與輸送帶的內(nèi)頂壁傳動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步，所述輸送帶的寬度與第一斜板的寬度相適配，所述輸送帶的右側(cè)與第二斜板的上表面位于同一水平高度。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該帶式供料器，通過第一斜板的配合，使物料在自身重力的作用下滑落到輸送帶上，以便對(duì)物料進(jìn)行提升，通過第一導(dǎo)流板的配合，可以對(duì)提升后的物料的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，使物料能夠被導(dǎo)入至供料架處，方向與供料架相同的物料進(jìn)入供料架內(nèi)，方向不同的物料順著第二斜板滑落至第二導(dǎo)流板處，將物料再次導(dǎo)向至第一斜板上，以便循環(huán)工作，提高供料的效率。

12、2、該帶式供料器，通過電機(jī)的配合，可以帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶傳動(dòng)，通過第二傳動(dòng)輥的配合，可以使輸送帶在傳動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定性，通過第一折彎輥和第二折彎輥的配合，可以將輸送帶折彎，從而讓物料能夠提升至第二斜板的高度后沿水平方向移動(dòng)，以便第一導(dǎo)流板將物料導(dǎo)流至第二斜板上。

技術(shù)特征：

1.一種帶式供料器，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的下表面固定有安裝板(2)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)供料的供料機(jī)構(gòu)(3)，所述安裝板(2)上設(shè)置有輸送物料的輸送機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述機(jī)架(1)的形狀為內(nèi)部中空，且上表面和下表面均缺失的長方體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述第一斜板(301)位于第二斜板(303)的前側(cè)，且第一斜板(301)和第二斜板(303)的寬度之和與機(jī)架(1)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的距離相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述篩選組件包括供料架(306)，所述供料架(306)與機(jī)架(1)的后內(nèi)壁固定，所述供料架(306)的上表面固定有擋板(307)，所述供料架(306)的正面開設(shè)有取料口(308)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述取料口(308)的數(shù)量為兩個(gè)，且以供料架(306)的中軸線前后對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(401)，所述電機(jī)(401)與安裝板(2)的背面固定，所述電機(jī)(401)的輸出軸貫穿并延伸至安裝板(2)的前側(cè)，且固定有第一傳動(dòng)輥(402)，所述第一傳動(dòng)輥(402)的外側(cè)傳動(dòng)連接有輸送帶(403)，所述安裝板(2)的正面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二傳動(dòng)輥(404)，所述輸送帶(403)的另一端的內(nèi)側(cè)與第二傳動(dòng)輥(404)的外側(cè)傳動(dòng)連接，所述安裝板(2)的正面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一折彎輥(405)，所述第一折彎輥(405)與輸送帶(403)的下表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述機(jī)架(1)的前內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二折彎輥(406)，所述第二折彎輥(406)與輸送帶(403)的內(nèi)頂壁傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶式供料器，其特征在于：所述輸送帶(403)的寬度與第一斜板(301)的寬度相適配，所述輸送帶(403)的右側(cè)與第二斜板(303)的上表面位于同一水平高度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種帶式供料器，屬于電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的下表面固定有安裝板，所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)供料的供料機(jī)構(gòu)，所述安裝板上設(shè)置有輸送物料的輸送機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)包括第一斜板，所述第一斜板與機(jī)架的左側(cè)內(nèi)壁固定。該帶式供料器，通過第一斜板的配合，使物料在自身重力的作用下滑落到輸送帶上，以便對(duì)物料進(jìn)行提升，通過第一導(dǎo)流板的配合，可以對(duì)提升后的物料的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，使物料能夠被導(dǎo)入至供料架處，方向與供料架相同的物料進(jìn)入供料架內(nèi)，方向不同的物料順著第二斜板滑落至第二導(dǎo)流板處，將物料再次導(dǎo)向至第一斜板上，以便循環(huán)工作，提高供料的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭喬,賈佑才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都市中科億勝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2