本技術(shù)涉及數(shù)控成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及上下模橫軌移動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的數(shù)控成型設(shè)備的上模和下模都是安裝在圓盤狀的模具固定座上，并在圓盤狀的模具固定座上呈圓形分布安裝，圓盤狀的模具固定座可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸的位置固定不動，這樣導(dǎo)致模具的位置改動以及調(diào)整就需要人工去操作，費時又費力，為此提出上下模橫軌移動機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、上下模橫軌移動機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的一側(cè)豎直設(shè)置有機架，所述機架側(cè)邊的頂端橫向設(shè)置有上模移動座，且上模移動座與機架之間設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且上模移動座與第一導(dǎo)軌之間進行滑動配合，并且上模移動座通過第一導(dǎo)軌于機架側(cè)邊頂端處進行平移，所述機架側(cè)邊的底端處橫向設(shè)置有下模移動座，且下模移動座與上模移動座之間相互對齊，所述下模移動座與機架之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，且第二導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的底端處，并且第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間相互平行，所述下模移動座與第二導(dǎo)軌之間進行滑動配合，且下模移動座通過第二導(dǎo)軌于機架側(cè)邊底端處進行平移。

3、優(yōu)選地，所述上模移動座設(shè)置有若干個第一模具，且若干個第一模具均等距排列于上模移動座的底端處，并且若干個第一模具與上模移動座之間進行同向移動。

4、優(yōu)選地，所述下模移動座設(shè)置有若干個第二模具，且若干個第二模具均等距排列于下模移動座的底端處，并且若干個第二模具與下模移動座之間進行同向移動。

5、優(yōu)選地，所述上模移動座與第一導(dǎo)軌之間設(shè)置有第一齒條，且第一齒條橫向位于第一導(dǎo)軌的底端處，所述第一齒條橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且第一齒條與上模移動座之間進行嚙合。

6、優(yōu)選地，所述下模移動座與第二導(dǎo)軌之間設(shè)置有第二齒條，且第二齒條橫向位于第二導(dǎo)軌的底端處，所述第二齒條橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且第二齒條與下模移動座之間進行嚙合。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：第一模具和第二模具分別于上模移動座和下模移動座上呈直線排列安裝，上模移動座和下模移動座分別通過第一齒條與第一導(dǎo)軌以及第二齒條與第二導(dǎo)軌之間的配合，從而使得上模移動座和下模移動座實現(xiàn)沿導(dǎo)軌方向的橫向移動，進而使得上模移動座和下模移動座上的第一模具和第二模具可實現(xiàn)位置移動以及調(diào)整。

8、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.上下模橫軌移動機構(gòu)，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺的一側(cè)豎直設(shè)置有機架，所述機架側(cè)邊的頂端橫向設(shè)置有上模移動座，且上模移動座與機架之間設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且上模移動座與第一導(dǎo)軌之間進行滑動配合，并且上模移動座通過第一導(dǎo)軌于機架側(cè)邊頂端處進行平移，所述機架側(cè)邊的底端處橫向設(shè)置有下模移動座，且下模移動座與上模移動座之間相互對齊，所述下模移動座與機架之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，且第二導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的底端處，并且第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間相互平行，所述下模移動座與第二導(dǎo)軌之間進行滑動配合，且下模移動座通過第二導(dǎo)軌于機架側(cè)邊底端處進行平移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模橫軌移動機構(gòu)，其特征在于，所述上模移動座設(shè)置有若干個第一模具，且若干個第一模具均等距排列于上模移動座的底端處，并且若干個第一模具與上模移動座之間進行同向移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模橫軌移動機構(gòu)，其特征在于，所述下模移動座設(shè)置有若干個第二模具，且若干個第二模具均等距排列于下模移動座的底端處，并且若干個第二模具與下模移動座之間進行同向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模橫軌移動機構(gòu)，其特征在于，所述上模移動座與第一導(dǎo)軌之間設(shè)置有第一齒條，且第一齒條橫向位于第一導(dǎo)軌的底端處，所述第一齒條橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且第一齒條與上模移動座之間進行嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模橫軌移動機構(gòu)，其特征在于，所述下模移動座與第二導(dǎo)軌之間設(shè)置有第二齒條，且第二齒條橫向位于第二導(dǎo)軌的底端處，所述第二齒條橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且第二齒條與下模移動座之間進行嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了上下模橫軌移動機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的一側(cè)豎直設(shè)置有機架，所述機架側(cè)邊的頂端橫向設(shè)置有上模移動座，且上模移動座與機架之間設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的頂端處，且上模移動座與第一導(dǎo)軌之間進行滑動配合，并且上模移動座通過第一導(dǎo)軌于機架側(cè)邊頂端處進行平移，所述機架側(cè)邊的底端處橫向設(shè)置有下模移動座，且下模移動座與上模移動座之間相互對齊，所述下模移動座與機架之間設(shè)置有第二導(dǎo)軌，且第二導(dǎo)軌橫向固定于機架側(cè)邊的底端處，并且第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間相互平行，所述下模移動座與第二導(dǎo)軌之間進行滑動配合，且下模移動座通過第二導(dǎo)軌于機架側(cè)邊底端處進行平移。

技術(shù)研發(fā)人員：翟洪
受保護的技術(shù)使用者：凱德信息科技（東莞）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2