本技術(shù)屬于食品加工設(shè)備，特別是涉及一種理料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在各類面點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，常常需要將面點(diǎn)沿輸送線的寬度方向排列整齊，以便于后續(xù)的加工、擺盤、碼放等操作。

2、目前，現(xiàn)有的輸送線上的理料方式，大都采用在輸送線上設(shè)計(jì)一道閘板。落下閘板，對沿輸送線輸送的物料進(jìn)行阻擋，物料排列整齊后再抬起閘板，使物料排列整齊沿輸送線向后方輸送。

3、但是，該方式存在以下不足：

4、一方面，物料通過撞擊閘板的方式進(jìn)行理料，與閘板硬性接觸，容易導(dǎo)致物料變形，尤其對于面點(diǎn)類食材，影響面點(diǎn)成型的美觀度；

5、另一方面，物料撞擊閘板后停止運(yùn)行，而此時(shí)輸送線仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，與物料的底面發(fā)生摩擦，對于面點(diǎn)類食材，導(dǎo)致面點(diǎn)原料的損耗較大，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種理料機(jī)，通過設(shè)置多個(gè)輸送單元，配合感應(yīng)機(jī)構(gòu)和控制模塊，當(dāng)一個(gè)輸送單元上的感應(yīng)部件探測到物料時(shí)，控制該輸送單元停止運(yùn)行，當(dāng)多個(gè)感應(yīng)部件檢測到多個(gè)輸送單元上的物料均到達(dá)感應(yīng)部件處時(shí)，控制模塊控制各輸送單元同時(shí)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將多個(gè)輸送單元上的物料排列整齊輸送，解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過閘板進(jìn)行理料，易導(dǎo)致物料變形、且原料的損耗較大的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種理料機(jī)，包括若干輸送單元，若干所述輸送單元橫向排列設(shè)置；

4、感應(yīng)機(jī)構(gòu)，包括若干感應(yīng)部件，若干所述感應(yīng)部件架設(shè)在若干所述輸送單元的上方，每個(gè)所述感應(yīng)部件與每個(gè)輸送單元對應(yīng)，以對輸送單元上輸送的物料進(jìn)行探測；

5、控制模塊，與輸送單元、感應(yīng)部件均聯(lián)接，以根據(jù)感應(yīng)部件的探測信號(hào)，控制各輸送單元的運(yùn)行或停止。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述輸送單元包括輸送支架和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送支架上的輸送帶以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在輸送支架。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述輸送帶與驅(qū)動(dòng)輥的周側(cè)抵接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述輸送單元還包括漲緊輥和支撐輥，所述輸送帶與漲緊輥的周側(cè)、支撐輥的周側(cè)均抵接，所述漲緊輥和支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送支架上并分別位于驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)，以漲緊輸送帶，并使得沿驅(qū)動(dòng)輥的橫截面，輸送帶包裹在驅(qū)動(dòng)輥周側(cè)的長度大于驅(qū)動(dòng)輥周長的一半。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)先技術(shù)方案，相鄰兩個(gè)輸送單元的輸送支架錯(cuò)位設(shè)置，以使得相鄰兩個(gè)輸送單元可緊貼安裝。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)還包括安裝桿和走線部件，所述安裝桿垂直于輸送單元的送料方向設(shè)置，若干所述感應(yīng)部件滑動(dòng)安裝在安裝桿的周側(cè)，并可通過螺栓鎖緊；所述走線部件與安裝桿平行設(shè)置，以便于各感應(yīng)部件的走線。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)輸送單元，配合感應(yīng)機(jī)構(gòu)和控制模塊，當(dāng)一個(gè)輸送單元上的感應(yīng)部件探測到物料時(shí)，控制該輸送單元停止運(yùn)行，當(dāng)至少n個(gè)感應(yīng)部件檢測到n個(gè)輸送單元上的物料均到達(dá)感應(yīng)部件處時(shí)，控制模塊控制該n個(gè)輸送單元同時(shí)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將n個(gè)物料排列整齊輸送，該理料方式能杜絕對物料的碰撞變形和磨損，改善理料效果。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種理料機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種理料機(jī)，其特征在于，所述輸送單元(100)包括輸送支架(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送支架(2)上的輸送帶(1)以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶(1)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在輸送支架(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種理料機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和驅(qū)動(dòng)輥(4)，所述驅(qū)動(dòng)輥(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述輸送帶(1)與驅(qū)動(dòng)輥(4)的周側(cè)抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種理料機(jī)，其特征在于，所述輸送單元還包括漲緊輥(5)和支撐輥(6)，所述輸送帶(1)與漲緊輥(5)的周側(cè)、支撐輥(6)的周側(cè)均抵接，所述漲緊輥(5)和支撐輥(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送支架(2)上并分別位于驅(qū)動(dòng)輥(4)的兩側(cè)，以漲緊輸送帶(1)，并使得沿驅(qū)動(dòng)輥(4)的橫截面，輸送帶(1)包裹在驅(qū)動(dòng)輥(4)周側(cè)的長度大于驅(qū)動(dòng)輥(4)周長的一半。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種理料機(jī)，其特征在于，相鄰兩個(gè)輸送單元(100)的輸送支架(2)錯(cuò)位設(shè)置，以使得相鄰兩個(gè)輸送單元(100)可緊貼安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種理料機(jī)，其特征在于，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)(200)還包括安裝桿(8)和走線部件(9)，所述安裝桿(8)垂直于輸送單元(100)的送料方向設(shè)置，若干所述感應(yīng)部件(7)滑動(dòng)安裝在安裝桿(8)的周側(cè)，并可通過螺栓鎖緊；所述走線部件(9)與安裝桿(8)平行設(shè)置，以便于各感應(yīng)部件(7)的走線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種理料機(jī)，涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括若干輸送單元、感應(yīng)機(jī)構(gòu)和控制模塊，若干輸送單元橫向排列設(shè)置；感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括若干感應(yīng)部件，若干感應(yīng)部件架設(shè)在若干輸送單元的上方，每個(gè)感應(yīng)部件與每個(gè)輸送單元對應(yīng)，以對輸送單元上輸送的物料進(jìn)行探測；控制模塊與輸送單元、感應(yīng)部件均聯(lián)接，以根據(jù)感應(yīng)部件的探測信號(hào)，控制各輸送單元的運(yùn)行或停止。本技術(shù)通過設(shè)置多個(gè)輸送單元，配合感應(yīng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)輸送單元上的感應(yīng)部件探測到物料時(shí)，控制該輸送單元停止運(yùn)行，當(dāng)至少n個(gè)感應(yīng)部件檢測到n個(gè)輸送單元上的物料均到達(dá)感應(yīng)部件處時(shí)，控制模塊控制該n個(gè)輸送單元同時(shí)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將n個(gè)物料排列整齊輸送。

技術(shù)研發(fā)人員：魯皖平,饒德應(yīng),李陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中樂食品機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26