本技術(shù)涉及端子檢查輸送，更具體地說，它涉及一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、畫像是機器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

2、目前，市場上的ccd端子畫像檢查機，通常將檢測端子放在傳送帶上進行檢測，但是通常需要操作人員進行手動調(diào)整端子位置，將端子放在合適的角度，以達到能夠準確輸出需要畫像目的。

3、由于人為調(diào)整角度在正常的傳輸過程中耗費時間過長，在調(diào)整過程中操作人員調(diào)整角度不精確，同時由于調(diào)整過程時間過長，影響了端子畫像檢查機的輸送效率和檢查精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定檢查的ccd端子畫像檢查機用輸送裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，包括基座結(jié)構(gòu)、安裝在基座結(jié)構(gòu)正上方的輸送機構(gòu)、安裝在基座結(jié)構(gòu)左側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)以及安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部的檢查機構(gòu)。

4、所述基座結(jié)構(gòu)上端通過固定塊與輸送機構(gòu)相連，所述基座結(jié)構(gòu)的底部左側(cè)通過支腳與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機構(gòu)的上端位置通過轉(zhuǎn)軸與檢查機構(gòu)連接。

5、本實用新型進一步設(shè)置為：基座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)的支腳，所述支腳底部均裝有安裝底座，所述支腳的頂部連接固定塊的底部，所述固定塊的側(cè)端與滾動軸連接，所述滾動軸沿x軸方向均放置轉(zhuǎn)動軸。

6、本實用新型進一步設(shè)置為：輸送機構(gòu)在基座結(jié)構(gòu)的正上方，所述輸送結(jié)構(gòu)包括沿x軸左側(cè)設(shè)置了固定軸，所述固定軸的右側(cè)等高度設(shè)置了電機，所述電機與所述滾動軸共同連接支撐架，所述支撐架表面設(shè)置輸送帶，所述滾動軸內(nèi)部有固定軸進行支撐。

7、本實用新型進一步設(shè)置為：所述輸送機構(gòu)的內(nèi)部有一對沿y軸對稱的滾動軸，沿所述固定軸高度的左側(cè)放置滾動軸,所述電機的兩側(cè)連接有固定塊。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在端子到輸送機構(gòu)上時，轉(zhuǎn)動軸與支撐架相配合，能穩(wěn)固支撐端子運輸，使得端子的位置不會發(fā)生變化，再經(jīng)過滾動軸的支撐，輸送帶的速度得到控制，使輸送流程更平滑。

9、本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)在基座結(jié)構(gòu)的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的底部裝有支架，所述支架與調(diào)節(jié)塊相連，所述調(diào)節(jié)塊通過傳動軸相連接，所述調(diào)節(jié)塊右側(cè)與滑槽連接，所述調(diào)節(jié)塊上端連接支架，所述支架與轉(zhuǎn)軸相連。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在遇到一些端子高度不同時,可以調(diào)節(jié)滑槽的位置，達到一個合適的高度檢查端子。

11、本實用新型進一步設(shè)置為：所述檢查機構(gòu)中間連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與轉(zhuǎn)盤相連，所述轉(zhuǎn)盤的三個等距位置裝有固定板，所述固定板上裝有畫像檢查機。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)遇到一些端子的角度不易觀察時，調(diào)整轉(zhuǎn)盤的角度，達到多方位檢查的效果，避免因角度問題需要手動調(diào)整。

13、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

14、1、設(shè)置可以穩(wěn)定支撐傳輸?shù)妮斔蛶?，在進行檢查時，能以穩(wěn)定的傳輸速度通過ccd端子畫像檢查機，將支撐架放在傳送帶的下方，使得傳送帶在傳送過程中不變形，穩(wěn)定了端子的初始位置。

15、2、輸送帶將端子輸送到畫像端子檢查機下方，需要進行拍照檢查時，轉(zhuǎn)動輪可以調(diào)節(jié)畫像檢查機的位置，避免因為角度問題拍不到端子死角，導(dǎo)致無法辨別的問題。

16、3、端子畫像檢查機在轉(zhuǎn)動過程中，上下調(diào)節(jié)機構(gòu)對其位置進行調(diào)整，上下調(diào)劑機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動輪調(diào)節(jié)檢查高度，避免因高度原因?qū)е碌呐臄z不清晰的問題。

技術(shù)特征：

1.一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：包括基座結(jié)構(gòu)(1)、安裝在基座結(jié)構(gòu)(1)正上方的輸送機構(gòu)(2)、安裝在基座結(jié)構(gòu)(1)左側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)以及安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)頂部的檢查機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：所述基座結(jié)構(gòu)(1)包括設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)的支腳(11)，所述支腳(11)底部均裝有安裝底座(12)，所述支腳(11)的頂部連接固定塊(13)的底部，所述固定塊(13)的側(cè)端與滾動軸(15)連接，所述滾動軸(15)的x軸方向安裝了轉(zhuǎn)動軸(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)(2)安裝在基座結(jié)構(gòu)(1)的正上方，所述輸送機構(gòu)(2)包括沿x軸左側(cè)設(shè)置了固定軸(24)，所述固定軸(24)的右側(cè)安裝了電機(22)，所述電機(22)與所述滾動軸(15)共同連接支撐架(21)，所述支撐架(21)表面設(shè)置輸送帶(23)，所述固定軸(24)對所述滾動軸(15)進行支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)(2)的內(nèi)部有一對沿y軸對稱安裝的滾動軸(15)，所述滾動軸(15)的左側(cè)放置了轉(zhuǎn)動軸(14),所述電機(22)的兩側(cè)連接有固定塊(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)在基座結(jié)構(gòu)(1)的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)的底部裝有支架(35)，所述支架(35)與調(diào)節(jié)塊(32)相連，所述調(diào)節(jié)塊(32)通過傳動軸(31)相連接，所述調(diào)節(jié)塊(32)右側(cè)與滑槽(33)連接，所述調(diào)節(jié)塊(32)上端連接有支架(35)，所述支架(35)與轉(zhuǎn)軸(34)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種ccd端子畫像檢查機用輸送裝置，其特征在于：所述檢查機構(gòu)(4)中間連接有轉(zhuǎn)軸(34),所述轉(zhuǎn)軸(34)的右側(cè)與轉(zhuǎn)盤(42)相連，所述轉(zhuǎn)盤(42)沿軸線等距設(shè)置有固定板(43)，所述固定板(43)上裝有畫像檢查機(41)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于端子檢查輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種CCD端子畫像檢查機用輸送裝置，包括基座結(jié)構(gòu)、安裝在基座結(jié)構(gòu)正上方的輸送機構(gòu)、安裝在基座結(jié)構(gòu)左側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)以及安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)頂部的檢查機構(gòu)，所述基座結(jié)構(gòu)上端通過固定塊與輸送機構(gòu)相連，所述基座結(jié)構(gòu)的底部左側(cè)通過支腳與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機構(gòu)的上端位置通過轉(zhuǎn)軸與檢查機構(gòu)連接，基座結(jié)構(gòu)包括設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)的支腳，所述支腳底部均裝有安裝底座，所述支腳的頂部連接固定塊的底部，所述固定塊的側(cè)端與滾動軸連接，所述滾動軸沿X軸方向均放置轉(zhuǎn)動軸。該裝置解決了輸送帶在輸送端子過程中輸送帶松弛和輸送不穩(wěn)定的問題，能達到調(diào)節(jié)上下高度和調(diào)節(jié)CCD端子檢查機角度的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：小野幸一,陳超,翟磊
受保護的技術(shù)使用者：和田工業(yè)精密電子（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9