本技術(shù)涉及瓶子輸送，具體而言，涉及一種瓶子分流裝置。

背景技術(shù)：

1、瓶子在進(jìn)行輸送的過程中，因?yàn)槠孔訒灰?guī)則的密集放置到傳輸帶上，使得在進(jìn)行傳輸過程中，瓶子密集擺放一起，導(dǎo)致難以對其進(jìn)行方便的質(zhì)檢，因此會通過分流塊來對其進(jìn)行分流處理，讓其不會密集的擺放一起更加容易進(jìn)行貫穿質(zhì)檢。

2、但現(xiàn)有的分流塊在進(jìn)行分流的時(shí)候，瓶子會貼合在分流塊的側(cè)壁進(jìn)行傳輸，而因?yàn)榕c分流塊的接觸摩擦，使得在通過傳輸帶傳輸?shù)倪^程中，很容易因?yàn)榻佑|摩擦導(dǎo)致傳輸帶會與瓶子產(chǎn)生相對的滑動，使得瓶子貼合分流塊的部分因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生一定的拉扯力，從而使得瓶子發(fā)生傾斜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓶子分流裝置，解決瓶子在進(jìn)行傳送加工的時(shí)候，很容易在通過分流塊進(jìn)行分流的時(shí)候，因?yàn)槟Σ恋漠a(chǎn)生導(dǎo)致與傳輸帶發(fā)生相對的滑動，使得瓶子因?yàn)槟Σ僚c相對滑動產(chǎn)生拉扯傾斜。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供了一種瓶子分流裝置，包括本體，本體的中部連接有傳送帶，本體上方設(shè)置有連接架，連接架中部連接有分流塊，分流塊頂部設(shè)置有升降桿，分流塊的中部連接有滾輪，分流塊兩側(cè)連接有防倒組件，防倒組件向同一方向傾斜排列設(shè)置。

4、優(yōu)選的，分流塊通過頂部升降桿貫穿連接架進(jìn)行連接，升降桿貫穿連接架部分設(shè)置有圓盤狀凸起。

5、優(yōu)選的，升降桿側(cè)壁與連接架的貫穿空螺紋匹配。

6、優(yōu)選的，防倒組件包括有限位塊、限位孔、限位桿和滑槽，滑槽設(shè)置在分流塊兩側(cè)靠近上下兩端，限位塊連接在滑槽的中部，限位孔設(shè)置在限位塊的一側(cè)，限位桿連接在限位孔的中部。

7、優(yōu)選的，限位塊為數(shù)個(gè)向一側(cè)傾斜設(shè)置的方塊，且限位塊底部與滑槽滑動配合。

8、優(yōu)選的，限位孔為限位塊中部貫穿設(shè)置的孔洞。

9、優(yōu)選的，限位桿為與限位孔螺紋配合的圓桿，且限位桿的底部與滑槽底部貼合。

10、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

11、1.通過該裝置中設(shè)置的防倒組件能夠在拼裝貼合分流塊進(jìn)行分流的時(shí)候，增加其向后傾斜時(shí)的摩擦力，使得在貼合分流塊傳輸過程中不會因?yàn)榕c傳輸帶的相對滑動，導(dǎo)致產(chǎn)生一定的拉扯力傾倒。

技術(shù)特征：

1.一種瓶子分流裝置，包括本體(1)，所述本體(1)的中部連接有傳送帶(101)，所述本體(1)上方設(shè)置有連接架(102)，所述連接架(102)中部連接有分流塊(2)，所述分流塊(2)頂部設(shè)置有升降桿(201)，其特征在于，所述分流塊(2)的中部連接有滾輪(203)，所述分流塊(2)兩側(cè)連接有防倒組件，所述防倒組件向同一方向傾斜排列設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述分流塊(2)通過頂部升降桿(201)貫穿連接架(102)進(jìn)行連接，所述升降桿(201)貫穿連接架(102)部分設(shè)置有圓盤狀凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述升降桿(201)側(cè)壁與連接架(102)的貫穿空螺紋匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述防倒組件包括有限位塊(202)、限位孔(2021)、限位桿(2022)和滑槽(204)，所述滑槽(204)設(shè)置在分流塊(2)兩側(cè)靠近上下兩端，所述限位塊(202)連接在滑槽(204)的中部，所述限位孔(2021)設(shè)置在限位塊(202)的一側(cè)，所述限位桿(2022)連接在限位孔(2021)的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述限位塊(202)為數(shù)個(gè)向一側(cè)傾斜設(shè)置的方塊，且所述限位塊(202)底部與滑槽(204)滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述限位孔(2021)為限位塊(202)中部貫穿設(shè)置的孔洞。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶子分流裝置，其特征在于，所述限位桿(2022)為與限位孔(2021)螺紋配合的圓桿，且所述限位桿(2022)的底部與滑槽(204)底部貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種瓶子分流裝置，涉及瓶子輸送技術(shù)領(lǐng)域，解決瓶子在進(jìn)行傳送加工的時(shí)候，很容易在通過分流塊進(jìn)行分流的時(shí)候，因?yàn)槟Σ恋漠a(chǎn)生導(dǎo)致與傳輸帶發(fā)生相對的滑動，使得瓶子因?yàn)槟Σ僚c相對滑動產(chǎn)生拉扯傾斜。本體的中部連接有傳送帶，本體上方設(shè)置有連接架，連接架中部連接有分流塊，分流塊頂部設(shè)置有升降桿，分流塊的中部連接有滾輪，分流塊兩側(cè)連接有防倒組件，防倒組件向同一方向傾斜排列設(shè)置。通過該裝置中設(shè)置的防倒組件能夠在拼裝貼合分流塊進(jìn)行分流的時(shí)候，增加其向后傾斜時(shí)的摩擦力，使得在貼合分流塊傳輸過程中不會因?yàn)榕c傳輸帶的相對滑動，導(dǎo)致產(chǎn)生一定的拉扯力傾倒。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宗榮,葉強(qiáng),馮期云,李太剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瀘州華盛玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/23