本技術(shù)涉及危險品吊裝,特別涉及一種運(yùn)輸容器吊具。
背景技術(shù):
1、隨著我國核能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,放射性物品的運(yùn)輸需求不斷增加。其中,放射性物品通過運(yùn)輸容器進(jìn)行儲存以及運(yùn)輸。運(yùn)輸容器在裝車前,需要將運(yùn)輸容器水平放置到運(yùn)輸框架上,并采用牢固可靠的方式連接固定;然后將吊具與運(yùn)輸框架連接,最后通過吊車吊鉤與運(yùn)輸框架連接從而將運(yùn)輸框架以及運(yùn)輸容器一起吊運(yùn)至運(yùn)輸車輛上。
2、但是,目前的吊具通常采用板材及型鋼拼焊合成,焊接工作量大,焊接變形控制比較困難,四個吊裝孔形位公差比較難保證,使吊具的制造加工難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造加工簡單方便的運(yùn)輸容器吊具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種運(yùn)輸容器吊具,包括:
3、框架;
4、多個上角塊,沿所述框架的周向間隔布置于所述框架的頂部;所述上角塊上設(shè)有上吊裝孔;
5、多個下角塊,與多個所述上角塊一一對應(yīng);所述下角塊設(shè)置于所述框架的底部并位于所述上角塊的正下方,所述下角塊上設(shè)有連接孔;
6、多個吊臂,與多個所述下角塊一一對應(yīng)設(shè)置,所述吊臂的上部設(shè)有過孔,所述吊臂的下部設(shè)有下吊裝孔;
7、多個連接軸,與多個所述吊臂一一對應(yīng)設(shè)置;所述連接軸同時穿設(shè)于對應(yīng)的連接孔和過孔實(shí)現(xiàn)所述吊臂與所述下角塊的連接;
8、其中,所述上角塊的上吊裝孔用于與吊運(yùn)設(shè)備連接,所述吊臂的下吊裝孔用于與運(yùn)輸托架連接。
9、在其中一實(shí)施方式中,所述上角塊與所述框架之間還設(shè)有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的外周向外超出所述上角塊,所述加強(qiáng)板貼合固定于所述框架的頂部,所述上角塊固定于所述加強(qiáng)板上。
10、在其中一實(shí)施方式中,所述吊臂包括平行間隔設(shè)置的兩吊板以及設(shè)置于兩吊板之間的連接板,所述吊板的上部開設(shè)有所述過孔,所述吊板的下部開設(shè)有所述下吊裝孔,所述連接板在豎向上位于所述過孔和所述下吊裝孔之間,所述下角塊位于兩所述吊板之間。
11、在其中一實(shí)施方式中,所述框架包括兩縱梁和兩橫梁,兩所述縱梁平行間隔設(shè)置,所述橫梁連接于兩所述縱梁的端部,所述縱梁的端部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一傾斜面,所述傾斜面沿端部向中部方向向內(nèi)傾斜,所述橫梁的端部的外側(cè)設(shè)有一配合面,所述配合面與所述傾斜面相貼合,實(shí)現(xiàn)所述縱梁與所述橫梁的拼接,所述下角塊同時與所述縱梁和所述橫梁的底部連接固定。
12、在其中一實(shí)施方式中,所述框架包括交叉梁,所述交叉梁位于兩所述縱梁以及兩所述橫梁所圍合的空間內(nèi),所述交叉梁包括四個支撐梁,四個所述支撐梁的連接端相連,自由端與所述縱梁以及所述橫梁連接,所述支撐梁包括平行間隔設(shè)置的頂板和底板以及連接于所述頂板和底板之間的側(cè)板。
13、在其中一實(shí)施方式中,所述頂板的寬度由其自身的兩端至中間逐漸增加,所述底板的寬度由其自身的兩端至中間逐漸增加,在所述支撐梁的自由端,所述頂板和所述底板位于所述側(cè)板的內(nèi)側(cè),且所述頂板的自由端與所述頂板不連接,所述底板的自由端與所述頂板不連接。
14、在其中一實(shí)施方式中,所述縱梁包括平行間隔設(shè)置的第一上翼板、第一下翼板以及連接于所述第一上翼板和第一下翼板之間的第一腹板,所述第一上翼板以及所述第一下翼板的兩側(cè)均向外超出所述第一腹板;
15、所述橫梁包括平行間隔設(shè)置的第二上翼板、第二下翼板以及連接于所述第二上翼板和第二下翼板之間的第二腹板,所述第二上翼板以及所述第二下翼板的兩側(cè)均向外超出所述第二腹板;
16、所述下角塊的頂部同時與所述第一下翼板和所述第二下翼板連接,所述側(cè)板搭接于所述第一下翼板以及所述第二下翼板上,所述頂板的頂部與所述第一上翼板和所述第二上翼板的頂部齊平,所述底板的底部與所述第一下翼板和所述第二下翼板的底部齊平。
17、在其中一實(shí)施方式中,所述頂板的外側(cè)由中部至自由端呈直線型,并貼合縱梁頂部的內(nèi)側(cè),所述底板的外側(cè)由中部至自由端呈直線型,并貼合所述縱梁底部的內(nèi)側(cè)。
18、在其中一實(shí)施方式中,所述框架還包括兩增強(qiáng)板,兩所述增強(qiáng)板分列于所述交叉梁中心處的上下兩側(cè)。
19、在其中一實(shí)施方式中,所述運(yùn)輸容器吊具還包括多個索具和多個卸扣,多個所述索具和多個所述卸扣一一對應(yīng),各所述索具一端連接對應(yīng)的卸扣,一端用于連接吊運(yùn)設(shè)備,多個所述卸扣與多個所述上角塊一一對應(yīng)連接。
20、由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
21、本實(shí)用新型中的運(yùn)輸容器吊具將傳統(tǒng)中一體的角塊分為上角塊和下角塊,并分列于框架的頂部和底部,上角塊上設(shè)有上吊裝孔,下角塊上設(shè)有連接孔,通過上角塊實(shí)現(xiàn)與吊運(yùn)設(shè)備的連接,下角塊實(shí)現(xiàn)與運(yùn)輸托架之間的連接,從而實(shí)現(xiàn)吊裝。上角塊和下角塊的設(shè)計(jì),不僅保證了運(yùn)輸容器吊具的強(qiáng)度,保證了安全系統(tǒng),同時,使該運(yùn)輸容器吊具制作加工簡單方便。
1.一種運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述上角塊與所述框架之間還設(shè)有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的外周向外超出所述上角塊,所述加強(qiáng)板貼合固定于所述框架的頂部,所述上角塊固定于所述加強(qiáng)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述吊臂包括平行間隔設(shè)置的兩吊板以及設(shè)置于兩吊板之間的連接板,所述吊板的上部開設(shè)有所述過孔,所述吊板的下部開設(shè)有所述下吊裝孔,所述連接板在豎向上位于所述過孔和所述下吊裝孔之間,所述下角塊位于兩所述吊板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述框架包括兩縱梁和兩橫梁,兩所述縱梁平行間隔設(shè)置,所述橫梁連接于兩所述縱梁的端部,所述縱梁的端部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一傾斜面,所述傾斜面沿端部向中部方向向內(nèi)傾斜,所述橫梁的端部的外側(cè)設(shè)有一配合面,所述配合面與所述傾斜面相貼合,實(shí)現(xiàn)所述縱梁與所述橫梁的拼接,所述下角塊同時與所述縱梁和所述橫梁的底部連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述框架包括交叉梁,所述交叉梁位于兩所述縱梁以及兩所述橫梁所圍合的空間內(nèi),所述交叉梁包括四個支撐梁,四個所述支撐梁的連接端相連,自由端與所述縱梁以及所述橫梁連接,所述支撐梁包括平行間隔設(shè)置的頂板和底板以及連接于所述頂板和底板之間的側(cè)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述頂板的寬度由其自身的兩端至中間逐漸增加,所述底板的寬度由其自身的兩端至中間逐漸增加,在所述支撐梁的自由端,所述頂板和所述底板位于所述側(cè)板的內(nèi)側(cè),且所述頂板的自由端與所述頂板不連接,所述底板的自由端與所述頂板不連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述縱梁包括平行間隔設(shè)置的第一上翼板、第一下翼板以及連接于所述第一上翼板和第一下翼板之間的第一腹板,所述第一上翼板以及所述第一下翼板的兩側(cè)均向外超出所述第一腹板;
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述頂板的外側(cè)由中部至自由端呈直線型,并貼合縱梁頂部的內(nèi)側(cè),所述底板的外側(cè)由中部至自由端呈直線型,并貼合所述縱梁底部的內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述框架還包括兩增強(qiáng)板,兩所述增強(qiáng)板分列于所述交叉梁中心處的上下兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸容器吊具,其特征在于,所述運(yùn)輸容器吊具還包括多個索具和多個卸扣,多個所述索具和多個所述卸扣一一對應(yīng),各所述索具一端連接對應(yīng)的卸扣,一端用于連接吊運(yùn)設(shè)備,多個所述卸扣與多個所述上角塊一一對應(yīng)連接。