本技術(shù)涉及放線設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及不銹鋼自適應(yīng)張力放線架。
背景技術(shù):
1、在傳統(tǒng)的鋼絲放線系統(tǒng)中,普遍缺少能夠有效調(diào)節(jié)張力的緩沖機(jī)制,這一缺陷嚴(yán)重制約了設(shè)備的靈活性和操作安全性,特別是在鋼絲啟停時或出現(xiàn)纏絲問題時,瞬間產(chǎn)生的巨大張力可能會導(dǎo)致鋼絲斷裂,對設(shè)備造成損害,甚至可能引發(fā)安全事故,威脅操作人員的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為解決目前的問題放線設(shè)備無法適應(yīng)張力的問題,為此提供了一種不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,可以根據(jù)鋼絲收到的張力進(jìn)行緩解。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的設(shè)計是:一種不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,包括放線盤和放線架,所述放線架上設(shè)置有活動架、氣缸、張力控制裝置和遠(yuǎn)離放線盤一側(cè)設(shè)置的導(dǎo)線輪,所述活動架通過導(dǎo)軌可活動的設(shè)置在放線架上,活動架上設(shè)置有導(dǎo)線輪,活動架靠近放線盤一邊通過鉸鏈設(shè)置有可擺動的擺臂,所述擺臂上設(shè)置有鋼絲限位裝置,端部設(shè)置有導(dǎo)線輪,導(dǎo)線輪下方設(shè)置有用于初步絞直的絞直裝置和束線籠,所述氣缸活動端與活動架連接,所述張力控制裝置通過導(dǎo)軌可活動的設(shè)置在放線架的底部位置,張力控制裝置上設(shè)置有導(dǎo)線輪,并且底部設(shè)置有配重裝置。
3、作為優(yōu)選,所述張力控制裝置的底部設(shè)置有配重裝置。
4、作為優(yōu)選,所述放線架上在導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有傳感器。
5、作為優(yōu)選,所述放線架上在導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有防撞墊。
6、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,通過擺臂的設(shè)置可以有效減少像纏絲、打結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生,張力控制裝置可以有效的緩解鋼絲在啟停過程中受到的張力,還可根據(jù)鋼絲不同設(shè)置不同配重,擴(kuò)大張力控制裝置的適用范圍,通過傳感器可以在鋼絲受到張力過大時緊急關(guān)停設(shè)備。
1.一種不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,包括放線盤(1)和放線架(2),其特征在于:所述放線架(2)上設(shè)置有活動架(3)、氣缸(4)、張力控制裝置(5)和遠(yuǎn)離放線盤(1)一側(cè)設(shè)置的導(dǎo)線輪四(11-4),所述活動架(3)通過導(dǎo)軌一(10-1)可活動的設(shè)置在放線架(2)上,活動架(3)上設(shè)置有導(dǎo)線輪二(11-2),活動架(3)靠近放線盤(1)一邊通過鉸鏈設(shè)置有可擺動的擺臂(6),所述擺臂(6)上設(shè)置有鋼絲限位裝置(7),端部設(shè)置有導(dǎo)線輪一(11-1),導(dǎo)線輪一(11-1)下方設(shè)置有用于初步絞直的絞直裝置(8)和束線籠(9),所述氣缸(4)活動端與活動架(3)連接,所述張力控制裝置(5)通過導(dǎo)軌二(10-2)可活動的設(shè)置在放線架(2)的底部位置,并設(shè)置有導(dǎo)線輪三(11-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,其特征在于:所述張力控制裝置(5)的底部設(shè)置有配重裝置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,其特征在于:所述放線架(2)上在導(dǎo)軌一(10-1)的兩端設(shè)置有傳感器(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼自適應(yīng)張力放線架,其特征在于:所述放線架(2)上在導(dǎo)軌一(10-1)的兩端設(shè)置有防撞墊(13)。