本技術(shù)涉及砂布生產(chǎn)，尤其涉及一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置。

背景技術(shù)：

1、在砂布加工行業(yè)中，砂布帶作為重要的加工材料，其連續(xù)、穩(wěn)定的供應(yīng)對于保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。傳統(tǒng)的砂布加工設(shè)備在砂布帶的輸送過程中，往往采用單一的送料和收料方式，缺乏必要的緩存和緩沖機(jī)制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或需要停機(jī)維護(hù)時(shí)，砂布帶的供應(yīng)就會中斷，導(dǎo)致生產(chǎn)線的停滯，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，傳統(tǒng)的砂布加工設(shè)備在砂布帶的堆疊和存放方面也存在一定的不足。由于缺乏有效的堆疊和緩沖裝置，砂布帶在堆疊過程中容易出現(xiàn)混亂、折疊或損壞等問題，這不僅影響了砂布帶的使用效果，還增加了生產(chǎn)成本和浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決上述問題，提高砂布加工設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型提出了一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置。該裝置通過采用特殊的堆疊平臺和堆疊輸送機(jī)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對砂布帶的不停機(jī)緩存和堆疊緩沖，有效避免了因設(shè)備故障或停機(jī)維護(hù)而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)，該裝置還能夠?qū)ι安紟нM(jìn)行有序的堆疊和存放，避免了砂布帶的混亂和損壞，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排轉(zhuǎn)動設(shè)置有進(jìn)料輥、出料輥，所述進(jìn)料輥、出料輥上纏卷有砂布帶，所述機(jī)架上對應(yīng)進(jìn)料輥、出料輥之間下方位置設(shè)置有堆疊平臺，所述堆疊平臺上沿砂布輸送方向設(shè)置有堆疊輸送機(jī)，所述堆疊輸送機(jī)的運(yùn)動方向與砂布的輸送方向相同，所述堆疊輸送機(jī)的輸送速度小于砂布帶的送料速度，所述堆疊輸送機(jī)連接有伺服電機(jī)。

3、為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型，可優(yōu)先選用以下技術(shù)方案：

4、優(yōu)選的，所述機(jī)架上對應(yīng)堆疊輸送機(jī)兩側(cè)位置設(shè)置有護(hù)料板，所述護(hù)料板可拆卸設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述堆疊輸送機(jī)包括主動輥、從動輥，所述主動輥、從動輥之間設(shè)置有環(huán)形堆疊皮帶，所述環(huán)形堆疊皮帶內(nèi)側(cè)繞周向設(shè)置有環(huán)狀防偏凸起條，所述主動輥、從動輥上對應(yīng)防偏凸起條位置開設(shè)有環(huán)形凹槽。

6、優(yōu)選的，所述堆疊皮帶的輸送面繞周向均布設(shè)置有防滑凸起條。

7、優(yōu)選的，所述堆疊平臺上對應(yīng)堆疊輸送機(jī)的上輸送面正下方位置設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個(gè)支撐輥，多個(gè)支撐輥形成剛性支撐面。

8、優(yōu)選的，所述機(jī)架上對應(yīng)進(jìn)料輥、出料輥之間位置還并排設(shè)置有過渡對輥。

9、本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、本實(shí)用新型的不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，通過其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，帶來了顯著的有益效果。首先，通過設(shè)置堆疊平臺和堆疊輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了砂布帶的不停機(jī)緩存，有效避免了因設(shè)備故障或維護(hù)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。堆疊輸送機(jī)的輸送速度小于砂布帶的送料速度，使得砂布帶在輸送過程中能夠形成一定的堆疊緩沖量，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。其次，通過優(yōu)化堆疊輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，如增加護(hù)料板、設(shè)置防偏凸起條和防滑凸起條等，不僅提高了砂布帶在堆疊過程中的穩(wěn)定性和可靠性，還避免了砂布帶的偏移和滑動，進(jìn)一步保證了堆疊效果和生產(chǎn)質(zhì)量。此外，堆疊平臺上設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu)，為堆疊輸送機(jī)提供了穩(wěn)定的支撐，增強(qiáng)了整個(gè)裝置的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)，支撐輥的轉(zhuǎn)動設(shè)計(jì)也減少了砂布帶在堆疊過程中的摩擦和損傷，延長了砂布帶的使用壽命。最后，通過在機(jī)架上設(shè)置過渡對輥，可以進(jìn)一步調(diào)整和控制砂布帶的輸送方向和張力，確保砂布帶在輸送和堆疊過程中的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。綜上所述，本實(shí)用新型的不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，通過其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了砂布帶的不停機(jī)緩存和有序堆疊，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和浪費(fèi)，具有顯著的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排轉(zhuǎn)動設(shè)置有進(jìn)料輥、出料輥，所述進(jìn)料輥、出料輥上纏卷有砂布帶，其特征在于：所述機(jī)架上對應(yīng)進(jìn)料輥、出料輥之間下方位置設(shè)置有堆疊平臺，所述堆疊平臺上沿砂布輸送方向設(shè)置有堆疊輸送機(jī)，所述堆疊輸送機(jī)的運(yùn)動方向與砂布的輸送方向相同，所述堆疊輸送機(jī)的輸送速度小于砂布帶的送料速度，所述堆疊輸送機(jī)連接有伺服電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，其特征在于：所述機(jī)架上對應(yīng)堆疊輸送機(jī)兩側(cè)位置設(shè)置有護(hù)料板，所述護(hù)料板可拆卸設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，其特征在于：所述堆疊輸送機(jī)包括主動輥、從動輥，所述主動輥、從動輥之間設(shè)置有環(huán)形堆疊皮帶，所述環(huán)形堆疊皮帶內(nèi)側(cè)繞周向設(shè)置有環(huán)狀防偏凸起條，所述主動輥、從動輥上對應(yīng)防偏凸起條位置開設(shè)有環(huán)形凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，其特征在于：所述環(huán)形堆疊皮帶的輸送面繞周向均布設(shè)置有防滑凸起條。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，其特征在于：所述堆疊平臺上對應(yīng)堆疊輸送機(jī)的上輸送面正下方位置設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個(gè)支撐輥，多個(gè)支撐輥形成剛性支撐面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，其特征在于：所述機(jī)架上對應(yīng)進(jìn)料輥、出料輥之間位置還并排設(shè)置有過渡對輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及砂布加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不停機(jī)生產(chǎn)的緩存儲布裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排轉(zhuǎn)動設(shè)置有進(jìn)料支撐輥、出料支撐輥，所述進(jìn)料輥、出料輥上纏卷有砂布帶，所述機(jī)架上對應(yīng)進(jìn)料輥、出料輥之間下方位置設(shè)置有堆疊平臺，所述堆疊平臺上沿砂布輸送方向設(shè)置有堆疊輸送機(jī)，所述堆疊輸送機(jī)的運(yùn)動方向與砂布的輸送方向相同，所述堆疊輸送機(jī)的輸送速度小于砂布帶的送料速度，所述堆疊輸送機(jī)連接有伺服電機(jī)，利用堆疊平臺上的堆疊輸送機(jī)，可以對砂布帶進(jìn)行不停機(jī)緩存且堆疊緩沖量可調(diào)。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇偉東,王存銀,王豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省王牌砂布制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2