本技術(shù)涉及氣力輸送裝置，尤其涉及一種螺旋式氣力輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、氣力輸送裝置是一種利用氣流作為動(dòng)力源，通過管道將物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方的裝置。氣力輸送裝置在輸送物料的過程中，由于物料顆粒度波動(dòng)、輸送氣源壓力不穩(wěn)定以及終端接收料倉(cāng)倉(cāng)壓高等方面的影響，經(jīng)常會(huì)發(fā)生堵料的情況，而現(xiàn)有的氣力輸送裝置需要人工疏通管道，耗時(shí)較長(zhǎng)，疏通堵料的效率較低，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。

2、針對(duì)上述問題，授權(quán)公告號(hào)為cn220466848u的專利文件公開了一種氣力輸送裝置，該裝置的送料倉(cāng)與收料倉(cāng)之間通過送料管道相連，送料管道上設(shè)置有吹掃部和送料泵，吹掃部與收料倉(cāng)之間設(shè)置有收料閥，當(dāng)發(fā)生堵料時(shí)，關(guān)閉吹掃部與送料倉(cāng)之間的送料閥，使得吹掃部?jī)?nèi)的氣體輸送至送料管道，將送料管道內(nèi)堵塞的物料吹散并沿送料管道輸送至收料倉(cāng)，以疏通被堵塞的氣力輸送裝置并回收堵塞的物料，疏通效率高且無需人工操作，有效提高了生產(chǎn)效率。

3、可以看出，上述氣力輸送裝置是通過吹掃部將送料管道內(nèi)堵塞的粉狀物料疏通并回收的。然而，礦下作業(yè)中不僅需要輸送粉狀物料，還需要輸送煤漿等濕粘乃至糊狀的物料，由于濕粘乃至糊狀的物料具有很強(qiáng)的粘附性和內(nèi)聚力，使得其能夠緊密地粘附在管道內(nèi)壁上，形成一層難以去除的物料層，這種物料層對(duì)氣流的阻力很大，使得氣流難以穿透物料層，達(dá)到吹散堵塞物料的效果，因此，上述氣力輸送裝置并不能很好地輸送濕粘乃至糊狀的物料，需要使用另外的輸送裝置來輸送濕粘乃至糊狀的物料，導(dǎo)致礦下作業(yè)的設(shè)備投入成本大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種螺旋式氣力輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣力輸送裝置無法輸送濕粘乃至糊狀的物料，導(dǎo)致礦下作業(yè)的設(shè)備投入成本高的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的螺旋式氣力輸送裝置采用如下技術(shù)方案：

3、一種螺旋式氣力輸送裝置，包括：

4、料斗，其底部具有第一出料口；

5、儲(chǔ)料筒，其頂部具有與所述第一出料口相連的進(jìn)料口，底部與輸送管道和旋流器的出氣口相連；

6、所述輸送管道的輸送末端設(shè)置有封口板；

7、繞動(dòng)結(jié)構(gòu)，其安裝在所述輸送管道內(nèi)，且其一端與所述封口板相連，另一端與馬達(dá)的輸出端相連；

8、所述儲(chǔ)料筒上設(shè)置有儲(chǔ)料筒進(jìn)氣口，所述旋流器上設(shè)置有旋流器進(jìn)氣口，所述輸送管道的輸送末端開設(shè)有開口朝下的第二出料口。

9、本實(shí)用新型所提供的螺旋式氣力輸送裝置的有益效果是：1)通過將儲(chǔ)料筒的底部與輸送管道以及旋流器的出氣口相連，在儲(chǔ)料筒和旋流器上均設(shè)置進(jìn)氣口，當(dāng)輸送粉狀物料時(shí)，旋流器進(jìn)氣口向儲(chǔ)料筒內(nèi)進(jìn)氣，在氣體壓力的作用下，物料沿輸送管道輸送并在第二出料口排出；2)在旋流器進(jìn)氣口向儲(chǔ)料筒進(jìn)氣口進(jìn)氣的同時(shí)，儲(chǔ)料筒進(jìn)氣口也向儲(chǔ)料筒內(nèi)進(jìn)氣，給物料一個(gè)向下的力，以防止物料向上頂；3)通過在輸送管道內(nèi)安裝繞動(dòng)結(jié)構(gòu)，在濕粘或糊狀物料輸送的過程中，繞動(dòng)結(jié)構(gòu)在馬達(dá)的帶動(dòng)下在輸送管道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)濕粘或糊狀物料進(jìn)行繞動(dòng)，防止其在輸送管道內(nèi)堆積、粘連，以避免由此導(dǎo)致的管道堵塞的情況發(fā)生，保證濕粘或糊狀物料的順利輸送，無需使用另外的設(shè)備來輸送濕粘或者糊狀的物料，降低了礦下作業(yè)的設(shè)備投入成本。

10、通過上述設(shè)置，本實(shí)用新型完成了對(duì)現(xiàn)有氣力輸送裝置的改良升級(jí)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣力輸送裝置無法輸送濕粘乃至糊狀的物料，導(dǎo)致礦下作業(yè)的設(shè)備投入成本高的技術(shù)問題。

11、進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料筒上設(shè)置有料位計(jì)，以用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)料筒內(nèi)儲(chǔ)存物料的料位高度。

12、進(jìn)一步地，所述第一出料口與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有自動(dòng)閥門。

13、進(jìn)一步地，所述料位計(jì)和所述自動(dòng)閥門均與控制器相連，控制器用于接收所述料位計(jì)所測(cè)得的料位信息以及控制所述自動(dòng)閥門的啟閉。

14、進(jìn)一步地，所述繞動(dòng)結(jié)構(gòu)為三棱鉆桿或者鋼絲繩或者螺旋葉片。

15、進(jìn)一步地，所述輸送管道外套裝有輸送膠管。

16、進(jìn)一步地，所述繞動(dòng)結(jié)構(gòu)穿過所述旋流器與所述馬達(dá)相連。

17、進(jìn)一步地，所述馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)或者液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)。

18、進(jìn)一步地，所述第二出料口的縱截面為梯形，梯形的上底長(zhǎng)度大于其下底長(zhǎng)度。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料筒上設(shè)置有料位計(jì)，以用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)料筒內(nèi)儲(chǔ)存物料的料位高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述第一出料口與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有自動(dòng)閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述料位計(jì)和所述自動(dòng)閥門均與控制器相連，控制器用于接收所述料位計(jì)所測(cè)得的料位信息以及控制所述自動(dòng)閥門的啟閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述繞動(dòng)結(jié)構(gòu)為三棱鉆桿或者鋼絲繩或者螺旋葉片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道外套裝有輸送膠管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述繞動(dòng)結(jié)構(gòu)穿過所述旋流器與所述馬達(dá)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)或者液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺旋式氣力輸送裝置，其特征在于，所述第二出料口的縱截面為梯形，梯形的上底長(zhǎng)度大于其下底長(zhǎng)度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氣力輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋式氣力輸送裝置。該裝置包括：料斗，其底部具有第一出料口；儲(chǔ)料筒，其頂部具有與所述第一出料口相連的進(jìn)料口，底部與輸送管道和旋流器的出氣口相連；所述輸送管道的輸送末端設(shè)置有封口板；繞動(dòng)結(jié)構(gòu)，其安裝在所述輸送管道內(nèi)，且其一端與所述封口板相連，另一端與馬達(dá)的輸出端相連；所述儲(chǔ)料筒上設(shè)置有儲(chǔ)料筒進(jìn)氣口，所述旋流器上設(shè)置有旋流器進(jìn)氣口，所述輸送管道的輸送末端開設(shè)有開口朝下的第二出料口。本技術(shù)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣力輸送裝置無法輸送濕粘乃至糊狀的物料，導(dǎo)致礦下作業(yè)的設(shè)備投入成本高的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：潘兵陽,翟永全,黃召陽,胡宏濤,徐振忠,李建剛,王東升,陳潭,陳旭,時(shí)廣,李兢賽,張凱鋒,趙凱凱,郝楠楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：平頂山市安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9