本技術雙鏈條輸送線的拉瓶機構屬于液化氣包裝生產(chǎn)的,具體涉及輸送線上氣瓶的工序轉送。
背景技術:
1、在日常生活中,大家最常見的液化氣使用途徑,是在街邊小餐館作為烹飪?nèi)剂?,在夜市大排檔中也能看到液化氣瓶,在一些地區(qū),家庭常用的烹飪?nèi)剂弦惨廊皇且夯瘹?。實際上,液化氣就是液化石油氣,是在提煉原油時生產(chǎn)出來的,在石油或天然氣的開采過程中揮發(fā)出來的。液化石油氣具有熱值高、無煙塵也無炭渣的優(yōu)點,操作起來十分方便,已經(jīng)成為了很多國家的常用燃料。
2、液化氣的本質是一種烴類混合物氣體,所以它被認為是一種清潔能源。在室溫下,石油氣通過簡單的加壓就能液化,裝入壓力鋼瓶中儲存和運輸。
3、現(xiàn)在的液化氣灌裝需要多個流程按序操作,包括空罐稱重、液化氣灌裝、瓶口密封檢測以及滿灌稱重等,從而實現(xiàn)安全灌裝、液化氣凈重測量以及出廠密封質量把控等,整個流程需要多個工人頻繁搬動及操作,浪費人力、時間,并且存在一定的安全隱患,灌裝效率也得不到提升。
4、因此需要設計一套自動化的液化氣灌裝生產(chǎn)線,而在該生產(chǎn)線中,將輸送線上的液化氣瓶送入各工序完成操作后,還要將其準確送至輸送線上,才能實現(xiàn)氣瓶工序轉送,有效實現(xiàn)流水作業(yè)自動化。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術缺陷之一,本實用新型提供了一種雙鏈條輸送線的拉瓶機構,可將液化氣瓶自動拉至輸送線上進行輸送,實現(xiàn)輸送線氣瓶工序轉送的自動化。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:雙鏈條輸送線的拉瓶機構,所述拉瓶機構安裝在雙鏈條組輸送線上,所述雙鏈條組為兩個并列設置的傳送鏈條,且傳送鏈條的上行鏈條和下行鏈條均放置在鏈槽中,所述鏈槽均通過支撐架固定在地面上;
3、所述拉瓶機構包括底座、拉瓶氣缸和拉瓶勾架,底座固定在輸送線一側的地面上,拉瓶氣缸的缸體固定安裝在底座上面,拉瓶氣缸的活塞桿指向輸送線另一側且其端部固定安裝有拉瓶勾架,所述拉瓶勾架為水平放置的c字型架,拉瓶氣缸的活塞桿伸出時,拉瓶勾架位于輸送線另一側的液化氣瓶輸送路徑上,且拉瓶勾架的開口朝向路液化氣瓶輸送路徑的來向。
4、所述的拉瓶勾架的內(nèi)側面設有監(jiān)測液化氣瓶就位的就位監(jiān)測器。
5、所述拉瓶勾架遠離拉瓶氣缸的一端內(nèi)側面貼裝有橡膠襯板。
6、所述拉瓶勾架下方的輸送線上安裝有輥架,所述輥架包括支架和多個輥軸,多個輥軸轉動安裝在支架上,多個輥軸分別布置在兩個上行鏈條之間和輸送線與液化氣瓶輸送路徑之間,所述支架固定在底座上。
7、所述輥軸的頂端低于上行鏈條頂面1-2cm。
8、采用本實用新型提供的雙鏈條輸送線的拉瓶機構,可將液化氣瓶自動拉至輸送線上進行輸送,實現(xiàn)輸送線氣瓶工序轉送的自動化。
9、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所指出的內(nèi)容來實現(xiàn)和獲得。
1.雙鏈條輸送線的拉瓶機構,其特征在于:
2.根據(jù)權利要求1所述的雙鏈條輸送線的拉瓶機構,其特征在于:所述的拉瓶勾架(3)的內(nèi)側面設有監(jiān)測液化氣瓶就位的就位監(jiān)測器。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙鏈條輸送線的拉瓶機構,其特征在于:所述拉瓶勾架(3)遠離拉瓶氣缸(2)的一端內(nèi)側面貼裝有橡膠襯板。
4.根據(jù)權利要求2所述的雙鏈條輸送線的拉瓶機構,其特征在于:所述拉瓶勾架(3)下方的輸送線上安裝有輥架(4),所述輥架包括支架(41)和多個輥軸(42),多個輥軸(42)轉動安裝在支架(41)上,多個輥軸(42)分別布置在兩個上行鏈條之間和輸送線與液化氣瓶輸送路徑之間,所述支架固定在底座(1)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙鏈條輸送線的拉瓶機構,其特征在于:所述輥軸(42)的頂端低于上行鏈條頂面1-2cm。