本技術(shù)涉及輸送設(shè)備，尤其是一種棒料輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在棒料上料時，需要從一個工作站輸送到另一個工作站，而目前一般采用人工將棒料進行轉(zhuǎn)運輸送，該種方式耗費人力，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種棒料輸送機構(gòu)，降低人工操作，提高工作效率和可靠性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種棒料輸送機構(gòu)，包括輸送通道和用于夾持輸送通道內(nèi)棒料的夾持組件；所述輸送通道包括傾斜設(shè)置的進料斜板、豎直設(shè)置的前擋板、設(shè)在前擋板后方的后擋板和傾斜設(shè)置的出料斜板，所述前擋板和后擋板之間的間隙形成垂直料道，所述進料斜板與垂直料道的上端進口對接，所述出料斜板與垂直料道的下端出口對接；所述夾持組件包括設(shè)在后擋板一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)在前擋板一側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸和氣缸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸平行且樞接在支架上，所述氣缸的伸縮桿與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有第一連接板，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有第二連接板，所述第一連接板上設(shè)有滾子，所述第二連接板上設(shè)有長形孔，所述滾子設(shè)在長形孔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第一夾塊，所述后擋板上對應(yīng)第一夾塊處設(shè)有第一避讓孔，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第二夾塊，所述前擋板上對應(yīng)第二夾塊處設(shè)有第二避讓孔。本實用新型原理：棒料從進料斜板進入輸送通道，棒料在進料斜板上通過自身重力滾動進入垂直料道，棒料在垂直料道內(nèi)通過夾持組件的夾持和釋放動作形成有序的輸送，最后棒料經(jīng)出料斜板進入下一工作站。

3、作為改進，所述支架包括第一安裝板、設(shè)在第一安裝板下方的第二安裝板和設(shè)在第一安裝板兩側(cè)的墻板，所述第一安裝板與第二安裝板之間設(shè)有支撐柱，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸樞接在兩墻板之間，所述氣缸的缸體通過鉸接座安裝在第二安裝板上。

4、作為改進，所述前擋板的上端設(shè)有第一翻邊，所述進料斜板固定在第一翻邊上，所述后擋板的上端向上延伸形成安裝部，所述進料斜板的上方設(shè)有限位板，所述限位板的后端彎折形成第二翻邊并固定在安裝部上，限位板的前端彎折形成喇叭口，所述出料斜板的后端通過螺栓柱固定在第一安裝板上。

5、作為改進，所述第一夾塊和第二夾塊均包括座體和設(shè)在座體朝向垂直料道一側(cè)的圓柱體。

6、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

7、本實用新型利用輸送通道將棒料按照指定方向進行導(dǎo)料輸送，利用夾持組件間輸送通道內(nèi)的棒料分隔并有序的輸送，能夠穩(wěn)定、準確的輸送棒料，保障了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)線的整體運行效率和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種棒料輸送機構(gòu)，其特征在于：包括輸送通道和用于夾持輸送通道內(nèi)棒料的夾持組件；所述輸送通道包括傾斜設(shè)置的進料斜板、豎直設(shè)置的前擋板、設(shè)在前擋板后方的后擋板和傾斜設(shè)置的出料斜板，所述前擋板和后擋板之間的間隙形成垂直料道，所述進料斜板與垂直料道的上端進口對接，所述出料斜板與垂直料道的下端出口對接；所述夾持組件包括設(shè)在后擋板一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)在前擋板一側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸和氣缸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸平行且樞接在支架上，所述氣缸的伸縮桿與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有第一連接板，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有第二連接板，所述第一連接板上設(shè)有滾子，所述第二連接板上設(shè)有長形孔，所述滾子設(shè)在長形孔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第一夾塊，所述后擋板上對應(yīng)第一夾塊處設(shè)有第一避讓孔，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第二夾塊，所述前擋板上對應(yīng)第二夾塊處設(shè)有第二避讓孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料輸送機構(gòu)，其特征在于：所述支架包括第一安裝板、設(shè)在第一安裝板下方的第二安裝板和設(shè)在第一安裝板兩側(cè)的墻板，所述第一安裝板與第二安裝板之間設(shè)有支撐柱，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸樞接在兩墻板之間，所述氣缸的缸體通過鉸接座安裝在第二安裝板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒料輸送機構(gòu)，其特征在于：所述前擋板的上端設(shè)有第一翻邊，所述進料斜板固定在第一翻邊上，所述后擋板的上端向上延伸形成安裝部，所述進料斜板的上方設(shè)有限位板，所述限位板的后端彎折形成第二翻邊并固定在安裝部上，限位板的前端彎折形成喇叭口，所述出料斜板的后端通過螺栓柱固定在第一安裝板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料輸送機構(gòu)，其特征在于：所述第一夾塊和第二夾塊均包括座體和設(shè)在座體朝向垂直料道一側(cè)的圓柱體。

技術(shù)總結(jié)
一種棒料輸送機構(gòu)，包括輸送通道和用于夾持輸送通道內(nèi)棒料的夾持組件；所述輸送通道包括傾斜設(shè)置的進料斜板、豎直設(shè)置的前擋板、設(shè)在前擋板后方的后擋板和傾斜設(shè)置的出料斜板，所述前擋板和后擋板之間的間隙形成垂直料道，所述進料斜板與垂直料道的上端進口對接，所述出料斜板與垂直料道的下端出口對接；所述夾持組件包括設(shè)在后擋板一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)在前擋板一側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸和氣缸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第一夾塊，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上的第二夾塊。本技術(shù)降低人工操作，提高工作效率和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：王果
受保護的技術(shù)使用者：廣州市合眾精密機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/30