本技術(shù)屬于輸送裝置，特別是涉及一種編織袋打包輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、編織袋的生產(chǎn)流程一般是從pp、pe料或再生料開始，經(jīng)過干燥攪拌機、拉絲機、收卷機、圓織機等設(shè)備，最終制成編織袋。這個過程中，原料經(jīng)過一系列的處理和加工，形成具有特定尺寸和質(zhì)量的編織袋，當(dāng)編織袋生產(chǎn)完成后，打包過程隨之開始，工作人員將編織袋按照單次打包的數(shù)量進(jìn)行堆疊，然后擺放在液壓打包機的升降板上，通過液壓機的壓力將堆疊的編織袋壓縮，工作人員通過打包繩將壓縮后的編織袋打包，然后液壓打包機松開，工作人員將打包完成的編織袋從打包機上取出；

2、由于該種打包機不具備輸送裝置，每次都需要人工將編織袋在打包機中上下搬送，打包人員的工作強度大，過度勞累會影響正常操作，進(jìn)而可能引發(fā)安全事故，且該種方式的效率低；

3、為解決上述問題，本申請中提出一種編織袋打包輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種編織袋打包輸送裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種編織袋打包輸送裝置，包括液壓打包機，所述液壓打包機一側(cè)設(shè)置有上料輸送帶，另一側(cè)設(shè)置有下料輸送帶，所述上料輸送帶中設(shè)有通過電機驅(qū)動的動力軸，所述液壓打包機包括：

4、升降板，所述升降板豎直滑動在液壓打包機上并固定在液壓桿的上端；

5、打包條，所述打包條為多個且等距固定在升降板上端，所述打包條靠近上料輸送帶的一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向角；

6、避讓孔，所述避讓孔貫穿開設(shè)在兩個打包條之間，且所述避讓孔均勻分布在升降板中，還包括；

7、打包輸送單元，所述打包輸送單元設(shè)置在液壓打包機中，且所述打包輸送單元可局部通過避讓孔貫穿避讓孔，編織袋通過所述打包輸送單元從上料輸送帶輸送至升降板上，所述打包輸送單元與上料輸送帶的驅(qū)動聯(lián)動，所述打包輸送單元頂部低于上料輸送帶頂部且高于下料輸送帶頂部，所述打包輸送單元頂部還高于打包條復(fù)位狀態(tài)的頂部；

8、除塵單元，所述打包輸送單元和上料輸送帶的下方均設(shè)置有除塵單元，兩組除塵單元分別與打包輸送單元、上料輸送帶上的驅(qū)動聯(lián)動，所述打包輸送單元、上料輸送帶下表面灰塵通過除塵單元清除。

9、進(jìn)一步地，所述打包輸送單元包括：

10、安裝座，所述安裝座通過螺栓固定在液壓打包機上，且安裝座還設(shè)有可以與上料輸送帶、下料輸送帶上安裝架固定的螺栓孔位，所述安裝座位于升降板下方且兩者平行分布；

11、支架，所述支架為若干個且垂直固定在安裝座上表面，所述安裝座可在避讓孔中活動；

12、輸送筒，所述輸送筒轉(zhuǎn)動安裝在支架上端；

13、聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動在相鄰且同軸的兩個支架之間；

14、第一同步帶輪，所述第一同步帶輪設(shè)于聯(lián)動軸端部與第一同步帶輪之間，所述第一同步帶輪位于輸送筒中間位置且為內(nèi)嵌設(shè)置。

15、進(jìn)一步地，所述打包輸送單元還包括；

16、第二同步帶輪，所述第二同步帶輪連接在相鄰兩個聯(lián)動軸之間；

17、第三同步帶輪，所述第三同步帶輪連接在動力軸一端和一端的聯(lián)動軸上。

18、進(jìn)一步地，多個所述聯(lián)動軸通過第三同步帶輪和多個第二同步帶輪聯(lián)動，多個所述輸送筒通過被驅(qū)動的聯(lián)動軸和第一同步帶輪同步轉(zhuǎn)動，所述輸送筒的驅(qū)動方向和上料輸送帶一致。

19、進(jìn)一步地，所述除塵單元包括；

20、滾筒刷，所述滾筒刷位于打包輸送單元、上料輸送帶底部并與其相互接觸；

21、固定座，所述固定座固定安裝在打包輸送單元、上料輸送帶的安裝架上，所述滾筒刷轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定座中；

22、收集箱，所述收集箱一體固定在固定座下端且將滾筒刷下部包裹；

23、梳齒，所述梳齒為與滾筒刷同軸分布的多個，所述梳齒固定在收集箱中；

24、收集盒，所述收集盒插接安裝在收集箱內(nèi)側(cè)底部，所述收集盒可單獨取出；

25、第四同步帶輪，所述第四同步帶輪設(shè)置在動力軸端部和滾筒刷端部之間。

26、進(jìn)一步地，所述梳齒設(shè)置在滾筒刷轉(zhuǎn)動的方向上，相鄰兩個所述梳齒之間的齒為錯開分布，且所述滾筒刷上的刷毛與梳齒上的齒為重合接觸。

27、進(jìn)一步地，所述動力軸通過第四同步帶輪驅(qū)動滾筒刷在固定座上轉(zhuǎn)動并在打包輸送單元、上料輸送帶底部形成接觸式的掃灰動作。

28、本實用新型具有以下有益效果：

29、本實用新型通過設(shè)置的打包輸送單元、上料輸送帶、下料輸送帶，能在液壓打包機上形成輸送線，上料輸送帶具有一定長度，可增加上料工位，同時還不會影響液壓打包機的正常打包工作，提升了打包效率，設(shè)置的下料輸送帶能在打包后自動下料，省去人工向下搬運步驟，降低了工作強度；

30、本實用新型通過設(shè)置的打包輸送單元，打包輸送單元能在輸送的同時不影響液壓打包機的正常打包工作，同時打包輸送單元與上料輸送帶聯(lián)動，實現(xiàn)提升了整個輸送線的配合度；

31、本實用新型通過設(shè)置的除塵單元，除塵單元能清除編織袋輸送過程中粘附在打包輸送單元、上料輸送帶表面的灰塵，從而減少工作環(huán)境揚塵的產(chǎn)生，減小揚塵對人體危害。

32、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種編織袋打包輸送裝置，包括液壓打包機(1)，所述液壓打包機(1)一側(cè)設(shè)置有上料輸送帶(3)，另一側(cè)設(shè)置有下料輸送帶(4)，所述上料輸送帶(3)中設(shè)有通過電機驅(qū)動的動力軸(31)，其特征在于：所述液壓打包機(1)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：所述打包輸送單元(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：所述打包輸送單元(2)還包括；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：多個所述聯(lián)動軸(24)通過第三同步帶輪(27)和多個第二同步帶輪(26)聯(lián)動，多個所述輸送筒(23)通過被驅(qū)動的聯(lián)動軸(24)和第一同步帶輪(25)同步轉(zhuǎn)動，所述輸送筒(23)的驅(qū)動方向和上料輸送帶(3)一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：所述除塵單元(5)包括；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：所述梳齒(54)設(shè)置在滾筒刷(51)轉(zhuǎn)動的方向上，相鄰兩個所述梳齒(54)之間的齒為錯開分布，且所述滾筒刷(51)上的刷毛與梳齒(54)上的齒為重合接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編織袋打包輸送裝置，其特征在于：所述動力軸(31)通過第四同步帶輪(56)驅(qū)動滾筒刷(51)在固定座(52)上轉(zhuǎn)動并在打包輸送單元(2)、上料輸送帶(3)底部形成接觸式的掃灰動作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種編織袋打包輸送裝置，包括液壓打包機、上料輸送帶、下料輸送帶、打包輸送單元、除塵單元，首先設(shè)置的打包輸送單元、上料輸送帶、下料輸送帶安裝在液壓打包機內(nèi)部及兩側(cè)位置，能在打包時起到編織袋的輸送作用，可以實現(xiàn)打包和上料的同步進(jìn)行，提升工作效率同時降低工作強度，其次設(shè)置的打包輸送單元能在穩(wěn)定輸送的同時不影響液壓打包機的工作，具有結(jié)構(gòu)配合度高，降低工作強度的優(yōu)點，最后設(shè)置的除塵單元能將打包輸送單元、上料輸送帶表面的灰塵清除，降低打包工序產(chǎn)生的揚塵。

技術(shù)研發(fā)人員：章雙會,章俊
受保護的技術(shù)使用者：樅陽縣眾興包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2