本技術(shù)涉及吊裝領(lǐng)域，具體是一種建筑施工用吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑施工中，經(jīng)常需要對較重的建筑材料進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)運(yùn)，如：裝有砂漿的吊運(yùn)容器。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，被吊運(yùn)容器的頂部邊緣一般成型有向外突出的突出部，便于與吊具進(jìn)行相連，而吊具與容器的邊緣突出部是否完成有效連接需要人工進(jìn)行檢查，以防連接不牢固在吊運(yùn)過程中發(fā)生脫落，而造成的嚴(yán)重安全風(fēng)險(xiǎn)，而現(xiàn)有的檢查方式，一般為人工肉眼檢查，或者通過手部推動進(jìn)行檢查，檢查方式多依靠于經(jīng)驗(yàn)，不具備普遍性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述背景技術(shù)中的問題，提供一種建筑施工用吊裝裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑施工用吊裝裝置，包括吊梁，所述吊梁的頂端四角處均固定安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)與起吊設(shè)備通過吊索相連，所述吊索的底端安裝有對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持的夾板組件，所述吊索的一端安裝有與所述夾板組件相連的防轉(zhuǎn)動力組件，所述防轉(zhuǎn)動力組件用于驅(qū)動夾板組件對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持或者解除夾持；所述夾板組件的內(nèi)部豎向滑動連接有警示組件，所述警示組件用于給操作人員提示夾板組件是否有效對吊運(yùn)容器形成穩(wěn)固夾持。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾板組件包括固定連接于所述吊梁底端的兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌在所述吊梁的底端對稱設(shè)置，所述吊索的兩端固定連接有對所述導(dǎo)軌兩個(gè)端口進(jìn)行封閉的端板；所述導(dǎo)軌的下方設(shè)置有夾板，所述夾板的頂部一體成型有與所述導(dǎo)軌內(nèi)腔滑動連接的滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌的內(nèi)腔豎截面均呈上寬下窄的“凸”字形結(jié)構(gòu)；兩個(gè)所述夾板相互靠近的一端固定連接有勾板。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防轉(zhuǎn)動力組件包括通過安裝架安裝于所述吊梁一端的蝸桿，所述蝸桿的兩端部與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架的頂部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述蝸桿的一個(gè)端部同軸連接，所述蝸桿的外周嚙合有蝸輪；兩個(gè)所述端板之間固定連接有導(dǎo)向桿，另外兩個(gè)所述端板之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺柱，所述雙向螺柱的一端貫穿至一個(gè)所述端板的外部，且與所述蝸輪的中心處相連，所述雙向螺柱與所述端板通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述夾板頂部一側(cè)的滑塊與所述導(dǎo)向桿滑動連接，兩個(gè)所述夾板頂部另一側(cè)的滑塊與所述雙向螺柱螺紋連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述雙向螺柱的外壁一端成型有正螺紋，所述雙向螺柱的外壁另一端成型有反螺紋，一個(gè)滑塊與所述正螺紋連接位置開設(shè)有與所述正螺紋相吻合的內(nèi)螺紋，另一個(gè)滑塊與所述反螺紋連接位置開設(shè)有與所述反螺紋相吻合的內(nèi)螺紋。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述警示組件包括等距開設(shè)于所述勾板內(nèi)部的多個(gè)連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁底端連接有彈簧，且所述連接槽的內(nèi)壁上下滑動連接有受壓塊，所述受壓塊與所述彈簧的頂部相連，且所述受壓塊的上半部分貫穿至所述勾板的上方，所述受壓塊的底端固定連接有警示桿，復(fù)位狀態(tài)的所述警示桿底端面與所述勾板的底端面平行。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述受壓塊的頂端面成型有受壓面，所述受壓面靠近所述夾板的一邊為高點(diǎn)，所述受壓面遠(yuǎn)離所述夾板的一邊為低點(diǎn)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過設(shè)置警示組件，在夾板與勾板有效與吊運(yùn)容器連接后，操作人員微微下蹲進(jìn)行仰視，即可觀察警示桿是否有效突出，避免勾板與吊運(yùn)容器之間的接觸面積過小，而引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過該種方式，可以快速進(jìn)行判斷，具有較好的普遍性。

技術(shù)特征：

1.一種建筑施工用吊裝裝置，包括吊梁(3)，所述吊梁(3)的頂端四角處均固定安裝有吊環(huán)(2)，所述吊環(huán)(2)與起吊設(shè)備通過吊索(1)相連，其特征在于，所述吊索(1)的底端安裝有對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持的夾板組件，所述吊索(1)的一端安裝有與所述夾板組件相連的防轉(zhuǎn)動力組件，所述防轉(zhuǎn)動力組件用于驅(qū)動夾板組件對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持或者解除夾持；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，所述夾板組件包括固定連接于所述吊梁(3)底端的兩個(gè)導(dǎo)軌(4)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌(4)在所述吊梁(3)的底端對稱設(shè)置，所述吊索(1)的兩端固定連接有對所述導(dǎo)軌(4)兩個(gè)端口進(jìn)行封閉的端板(5)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)動力組件包括通過安裝架安裝于所述吊梁(3)一端的蝸桿(10)，所述蝸桿(10)的兩端部與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架的頂部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(9)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的輸出端與所述蝸桿(10)的一個(gè)端部同軸連接，所述蝸桿(10)的外周嚙合有蝸輪(11)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾板(6)頂部一側(cè)的滑塊與所述導(dǎo)向桿(15)滑動連接，兩個(gè)所述夾板(6)頂部另一側(cè)的滑塊與所述雙向螺柱(12)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，所述雙向螺柱(12)的外壁一端成型有正螺紋(13)，所述雙向螺柱(12)的外壁另一端成型有反螺紋(14)，一個(gè)滑塊與所述正螺紋(13)連接位置開設(shè)有與所述正螺紋(13)相吻合的內(nèi)螺紋，另一個(gè)滑塊與所述反螺紋(14)連接位置開設(shè)有與所述反螺紋(14)相吻合的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，所述警示組件包括等距開設(shè)于所述勾板(7)內(nèi)部的多個(gè)連接槽(16)，所述連接槽(16)的內(nèi)壁底端連接有彈簧(17)，且所述連接槽(16)的內(nèi)壁上下滑動連接有受壓塊(8)，所述受壓塊(8)與所述彈簧(17)的頂部相連，且所述受壓塊(8)的上半部分貫穿至所述勾板(7)的上方，所述受壓塊(8)的底端固定連接有警示桿(19)，復(fù)位狀態(tài)的所述警示桿(19)底端面與所述勾板(7)的底端面平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑施工用吊裝裝置，其特征在于，所述受壓塊(8)的頂端面成型有受壓面(18)，所述受壓面(18)靠近所述夾板(6)的一邊為高點(diǎn)，所述受壓面(18)遠(yuǎn)離所述夾板(6)的一邊為低點(diǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種建筑施工用吊裝裝置，涉及吊裝領(lǐng)域，包括吊梁，所述吊梁的頂端四角處均固定安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)與起吊設(shè)備通過吊索相連，所述吊索的底端安裝有對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持的夾板組件，所述吊索的一端安裝有與所述夾板組件相連的防轉(zhuǎn)動力組件，所述防轉(zhuǎn)動力組件用于驅(qū)動夾板組件對吊運(yùn)容器進(jìn)行夾持或者解除夾持；所述夾板組件的內(nèi)部豎向滑動連接有警示組件。本技術(shù)通過設(shè)置警示組件，在夾板與勾板有效與吊運(yùn)容器連接后，操作人員微微下蹲進(jìn)行仰視，即可觀察警示桿是否有效突出，避免勾板與吊運(yùn)容器之間的接觸面積過小，而引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過該種方式，可以快速進(jìn)行判斷，具有較好的普遍性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭吉寧,曲延文,李震
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南鐵路誠意工程檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9