本技術(shù)涉及物料輸送設(shè)備，具體是涉及一種自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著國內(nèi)石油化工，煤化工及高大空間建筑物的崛起，客戶的產(chǎn)品制造工藝中，有相當(dāng)一部固體散料是作為主原料或添加濟(jì)加入到整個(gè)工藝系統(tǒng)中，在這個(gè)過程中，大多數(shù)公司還是用人工投料，首先是加重企業(yè)的人工成本投入，生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度高且效率非常低，其次是部分固體散料具有吸潮、結(jié)塊、腐蝕、劇毒的特點(diǎn)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)工人的身體健康造成嚴(yán)重傷害；最后由于固體散料是敞開式的卸料，對(duì)周邊環(huán)境造成污染，不滿足國家環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工添加固體散料帶來的效率低下、不利于操作人員身心健康、易對(duì)環(huán)境造成污染的技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，解決了上述技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，包括：小袋輸送裝置，所述小袋輸送裝置通過皮帶將裝有物料的小袋輸送至破袋裝置；破袋裝置，所述破袋裝置的殼體內(nèi)配置有轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片以將小袋割開，被割開后的小袋和物料一起從所述殼體的底部滑落至料袋分離裝置；料袋分離裝置，所述料袋分離裝置的外殼與所述殼體封閉連接，所述外殼內(nèi)配置中空空間的篩網(wǎng)滾筒，所述篩網(wǎng)滾筒的中空空間的一端接入小袋和物料后，物料透過所述篩網(wǎng)滾筒的筒壁上的細(xì)孔并通過所述外殼底部的物料集中口完成送料，小袋從中空空間的另一端進(jìn)入廢袋收集裝置；廢袋收集裝置，所述廢袋收集裝置的箱體與所述外殼封閉連接，所述箱體內(nèi)配置螺旋軸，小袋被所述螺旋軸推送至廢袋收集處。

4、進(jìn)一步地，所述小袋輸送裝置還包括護(hù)欄，所述護(hù)欄配置在所述皮帶兩邊以防止小袋脫出并導(dǎo)向。

5、進(jìn)一步地，所述小袋輸送裝置的皮帶的兩端配置有主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒由傳動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述破袋裝置還包括配置在所述殼體內(nèi)的一組導(dǎo)向片，所述一組導(dǎo)向片向所述刀片處逐漸收窄以將小袋導(dǎo)向至所述刀片處。

7、進(jìn)一步地，所述破袋裝置的刀片有兩組，兩組所述刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，其中一組所述刀片由左驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，另一組所述刀片由右驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述料袋分離裝置的篩網(wǎng)滾筒被配置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，所述篩網(wǎng)滾筒上固定有篩網(wǎng)齒輪，所述篩網(wǎng)齒輪與配置在所述外殼上的驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)桿由兩個(gè)并排布置的主動(dòng)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)，以在驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的同時(shí)提供支撐。

10、進(jìn)一步地，所述料袋分離裝置的外殼頂部還開設(shè)有排塵口以緩解所述外殼內(nèi)部的壓力，所述排塵口連接至外部的除塵裝置。

11、進(jìn)一步地，所述廢袋收集裝置的箱體頂部開口以接入已放空的小袋，所述箱體的一端形成為廢袋收集口以連接廢袋收集處，所述箱體的另一端配置電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸。

12、基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果為：

13、本實(shí)用新型的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，包括小袋輸送裝置、破袋裝置、料袋分離裝置和廢袋收集裝置，小袋輸送裝置通過皮帶將裝有物料的小袋輸送至破袋裝置，破袋裝置的殼體內(nèi)配置有轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片將小袋割開，割開的小袋和物料的混合物通過重力作用滑落至料袋分離裝置的篩網(wǎng)滾筒內(nèi)的中空空間，物料透過所述篩網(wǎng)滾筒的筒壁上的細(xì)孔并通過外殼底部的出口完成送料，小袋從中空空間的另一端進(jìn)入廢袋收集裝置，小袋被廢袋收集裝置的螺旋軸推送至廢袋收集處，至此，物料在的輸送完成，割開的小袋也被收集，整個(gè)系統(tǒng)過程中無需人工參與，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工添加固體散料帶來的效率低下、不利于操作人員身心健康的問題，同時(shí)，由于破袋裝置、料袋分離裝置和廢袋收集裝置封閉連接，防止物料飛散到外部環(huán)境中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工添加固體散料帶來的易對(duì)環(huán)境造成污染的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述小袋輸送裝置(100)還包括護(hù)欄(102)，所述護(hù)欄(102)配置在所述皮帶(103)兩邊以防止小袋脫出并導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述小袋輸送裝置(100)的皮帶(103)的兩端配置有主動(dòng)滾筒(105)和從動(dòng)滾筒(107)，所述主動(dòng)滾筒(105)由傳動(dòng)電機(jī)(104)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述破袋裝置(200)還包括配置在所述殼體(202)內(nèi)的一組導(dǎo)向片(203)，所述一組導(dǎo)向片(203)向所述刀片(206)處逐漸收窄以將小袋導(dǎo)向至所述刀片(206)處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述破袋裝置(200)的刀片(206)有兩組，兩組所述刀片(206)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，其中一組所述刀片(206)由左驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)通過驅(qū)動(dòng)軸(205)驅(qū)動(dòng)，另一組所述刀片(206)由右驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204)通過驅(qū)動(dòng)軸(205)驅(qū)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述料袋分離裝置(300)的篩網(wǎng)滾筒(305)被配置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，所述篩網(wǎng)滾筒(305)上固定有篩網(wǎng)齒輪(302)，所述篩網(wǎng)齒輪(302)與配置在所述外殼(304)上的驅(qū)動(dòng)桿(307)的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(307)由兩個(gè)并排布置的主動(dòng)電機(jī)(309)共同驅(qū)動(dòng)，以在驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(307)的同時(shí)提供支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述料袋分離裝置(300)的外殼(304)頂部還開設(shè)有排塵口(303)以緩解所述外殼(304)內(nèi)部的壓力，所述排塵口(303)連接至外部的除塵裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，其特征在于，所述廢袋收集裝置(400)的箱體(403)頂部開口以接入已放空的小袋，所述箱體(403)的一端形成為廢袋收集口(401)以連接廢袋收集處，所述箱體(403)的另一端配置電動(dòng)機(jī)(404)，所述電動(dòng)機(jī)(404)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸(402)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自動(dòng)小袋拆包系統(tǒng)，包括小袋輸送裝置、破袋裝置、料袋分離裝置和廢袋收集裝置，小袋物料依次經(jīng)過小袋輸送裝置、破袋裝置、料袋分離裝置、廢袋收集裝置來完成小袋物料的自動(dòng)拆包。解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工添加固體散料帶來的效率低下、不利于操作人員身心健康、易對(duì)環(huán)境造成污染的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：曾四偉,劉俊,楊騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海博隆裝備技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2