本技術(shù)屬于貼標(biāo)機(jī)，具體涉及一種半自動貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、貼標(biāo)機(jī)，是一種專門設(shè)計用來將紙質(zhì)或金屬箔制成的標(biāo)簽通過粘合劑粘貼到指定包裝容器上的機(jī)械設(shè)備。隨著技術(shù)進(jìn)步，貼標(biāo)機(jī)能自動實現(xiàn)送料、貼標(biāo)、出料的全過程，提高了貼標(biāo)效率和貼標(biāo)的美觀性。

2、盡管全自動貼標(biāo)機(jī)在效率和成本節(jié)約方面具有顯著優(yōu)勢，但對于部分小企業(yè)客戶，產(chǎn)品產(chǎn)量不大，貼標(biāo)需求量小，采購自動貼標(biāo)機(jī)投資成本較高，需要較長時間調(diào)整以適應(yīng)不同產(chǎn)品，靈活性低。這部分客戶往往采用半自動或者手動貼標(biāo)機(jī)。在賀卡生產(chǎn)過程中，賀卡包裝美觀度直接決定著產(chǎn)品品質(zhì)，采用手動貼標(biāo)機(jī)容易出現(xiàn)貼標(biāo)錯誤和貼標(biāo)不平整，貼標(biāo)位置無法實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，貼標(biāo)效率較低，工人勞動強(qiáng)度大等問題。

3、因此，上述問題亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型提供一種半自動貼標(biāo)機(jī)，能夠提供準(zhǔn)確的標(biāo)簽定位，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的貼標(biāo)作業(yè)，只需人工上料，貼標(biāo)機(jī)即可實現(xiàn)賀卡貼標(biāo)作業(yè)。

2、技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種半自動貼標(biāo)機(jī)，包括基板，基板下側(cè)設(shè)有機(jī)架，基板上側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板垂直于基板固定連接，支撐板一側(cè)設(shè)有標(biāo)簽輸送輥組，基板下側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)和標(biāo)簽輸送輥組驅(qū)動連接，基板上側(cè)設(shè)有工作臺，工作臺臨近支撐板設(shè)置，工作臺設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器。工作臺上側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊為貼標(biāo)產(chǎn)品提供限位，支撐板一側(cè)設(shè)有剝離板，剝離板和支撐板固定連接，標(biāo)簽輸送輥組和剝離板同側(cè)相鄰設(shè)置，限位塊上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼臺，標(biāo)簽粘貼臺和剝離板水平相鄰設(shè)置，標(biāo)簽粘貼臺和支撐板固定連接。剝離板上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼裝置，標(biāo)簽粘貼裝置和支撐板連接。當(dāng)需要貼標(biāo)作業(yè)時，將待貼標(biāo)的賀卡按一定方向貼靠于限位塊，放置于工作臺上側(cè)。此時，通孔內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器感應(yīng)到上側(cè)的賀卡，輸出感應(yīng)信號，控制柜接收到感應(yīng)信號，控制驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動標(biāo)簽輸送輥組驅(qū)動卷筒標(biāo)簽移動，剝離板將標(biāo)簽剝離，剝離的標(biāo)簽掉至標(biāo)簽粘貼臺，標(biāo)簽粘貼裝置將掉至標(biāo)簽粘貼臺上的標(biāo)簽進(jìn)行真空吸附，并移動至賀卡上側(cè)進(jìn)行標(biāo)簽粘貼。本實用新型僅需手動上料，就可自動進(jìn)行標(biāo)簽，并且通過限位塊保證標(biāo)簽粘貼位置一致，大大降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，貼標(biāo)平整，提高了貼標(biāo)效率和美觀性。

3、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，限位塊截面為倒置l型，限位塊下側(cè)設(shè)有墊塊，墊塊設(shè)于限位塊和工作臺之間。對賀卡進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)時，將賀卡放置于工作臺之上，倒置l型限位塊內(nèi)側(cè)對賀卡提供限位，使貼標(biāo)位置保持一致。對3d造型的賀卡進(jìn)行貼標(biāo)，由于正面有較厚的折疊的3d造型，對背面進(jìn)行貼標(biāo)，需要抬高限位塊以提供有效限位，因此在限位塊下側(cè)設(shè)置墊塊。

4、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，標(biāo)簽粘貼裝置包括吸標(biāo)頭、貼標(biāo)氣缸、吸標(biāo)氣缸、水平移動氣缸，吸標(biāo)頭為真空吸取方式，水平移動氣缸水平設(shè)于支撐板上側(cè)，水平移動氣缸缸體和支撐板固定連接，水平移動氣缸設(shè)于標(biāo)簽粘貼臺遠(yuǎn)離工作臺一側(cè)，水平移動氣缸缸軸向工作臺方向伸縮移動，吸標(biāo)氣缸缸體和水平移動氣缸缸軸驅(qū)動連接，吸標(biāo)氣缸豎直設(shè)置，吸標(biāo)氣缸缸軸向下伸縮移動，吸標(biāo)氣缸缸軸固定連接有連接板，貼標(biāo)氣缸設(shè)于吸標(biāo)氣缸遠(yuǎn)離水平移動氣缸一側(cè)，貼標(biāo)氣缸缸體和連接板固定連接，貼標(biāo)氣缸和吸標(biāo)氣缸通過連接板驅(qū)動連接。貼標(biāo)氣缸缸軸向下伸縮移動，貼標(biāo)氣缸缸軸固定連接有吸標(biāo)頭。貼標(biāo)時，吸標(biāo)氣缸驅(qū)動吸標(biāo)頭向下移動，吸標(biāo)頭將標(biāo)簽真空吸取，吸標(biāo)氣缸驅(qū)動吸標(biāo)頭向上移動，水平移動氣缸驅(qū)動吸標(biāo)頭向工作臺移動，吸標(biāo)頭移動到工作臺上側(cè)，貼標(biāo)氣缸驅(qū)動吸標(biāo)頭向下移動，吸標(biāo)頭將標(biāo)簽粘貼到賀卡上，吸標(biāo)頭解除真空狀態(tài)，貼標(biāo)氣缸帶動吸標(biāo)頭向上移動，水平移動氣缸復(fù)位，貼標(biāo)完成，以此往復(fù)。

5、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，標(biāo)簽輸送輥組包括放卷輥、收卷輥、張緊輥組、第一導(dǎo)向輥、阻力輥組、第二導(dǎo)向輥組，第一導(dǎo)向輥設(shè)于剝離板遠(yuǎn)離工作臺一側(cè)，第一導(dǎo)向輥設(shè)于剝離板上側(cè)，第二導(dǎo)向輥組設(shè)于第一導(dǎo)向輥下側(cè)，收卷輥設(shè)于第二導(dǎo)向輥組遠(yuǎn)離剝離板一側(cè)，張緊輥組設(shè)于收卷輥和第二導(dǎo)向輥組之間，阻力輥組設(shè)于第一導(dǎo)向輥遠(yuǎn)離剝離板一側(cè)，阻力輥組設(shè)于張緊輥組上側(cè)。放卷輥設(shè)于收卷輥上側(cè)，放卷輥設(shè)于阻力輥組遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向輥一側(cè)。

6、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，阻力輥組包括固定軸阻力輥、可調(diào)阻力輥，固定軸阻力輥和支撐板滾動連接。固定軸阻力輥設(shè)有限位圈，限位圈設(shè)有兩個，限位圈套設(shè)于固定軸阻力輥兩端，限位圈和固定軸阻力輥固定連接?？烧{(diào)阻力輥設(shè)于固定軸阻力輥下側(cè)，可調(diào)阻力輥設(shè)于支架中間，支架穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸固定于支撐板，支架可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，支架設(shè)有螺紋孔，上述螺紋孔內(nèi)擰有鎖緊螺絲，鎖緊螺絲?旋入上述螺紋孔將支架鎖緊固定。將卷筒標(biāo)簽紙從固定軸阻力輥和可調(diào)阻力輥之間穿過，卷筒標(biāo)簽紙設(shè)于限位圈之間，將可調(diào)阻力輥繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將卷筒標(biāo)簽紙壓緊，擰緊鎖緊螺絲，將可調(diào)阻力輥固定，阻力輥組和張緊輥組共同為卷筒標(biāo)簽紙?zhí)峁埩Γ员ＷC剝離板順利剝離標(biāo)簽。

7、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，為了給卷筒標(biāo)簽紙維持穩(wěn)定的張力，第二導(dǎo)向輥組包括上導(dǎo)向輥、下導(dǎo)向輥。上導(dǎo)向輥設(shè)于下導(dǎo)向輥上側(cè)，上導(dǎo)向輥設(shè)于下導(dǎo)向輥和工作臺之間。卷筒標(biāo)簽紙從上導(dǎo)向輥和下導(dǎo)向輥之間穿出。

8、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，張緊輥組設(shè)有上張緊輥、下張緊輥，上張緊輥設(shè)于下張緊輥上側(cè)，上張緊輥和下張緊輥相鄰平行設(shè)置。上張緊輥和下張緊輥兩端分別設(shè)有方板，方板四角分別設(shè)有支柱，支柱將兩端的方板連接。上張緊輥軸心設(shè)有連接軸，連接軸穿過支撐板。卷筒標(biāo)簽紙呈s型從上張緊輥和下張緊輥之間穿過，通過收卷輥進(jìn)行收卷作業(yè)。

9、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，支撐板遠(yuǎn)離標(biāo)簽輸送輥組一側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪套設(shè)于連接軸外側(cè)，驅(qū)動輪和連接軸同軸固定連接，驅(qū)動電機(jī)通過皮帶驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪驅(qū)動上張緊輥同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪通過皮帶驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動收卷。

10、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，支撐板遠(yuǎn)離標(biāo)簽輸送輥組一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜和支撐板固定連接。

11、進(jìn)一步地，上述的半自動貼標(biāo)機(jī)中，剝離板頂面為平面，剝離板靠近標(biāo)簽粘貼臺一端厚度小于剝離板遠(yuǎn)離標(biāo)簽粘貼臺一端厚度，形成刀口，所述標(biāo)簽粘貼臺頂面低于剝離板頂面。卷筒標(biāo)簽紙繞過剝離板的刀口，底紙較柔軟可順利通過刀口進(jìn)行收卷，標(biāo)簽在通過刀口時，其本身具有一定硬度，和底紙產(chǎn)生分離，分離的部分標(biāo)簽移動進(jìn)入標(biāo)簽粘貼臺上，此時標(biāo)簽其本身的硬度和標(biāo)簽粘貼臺的阻攔將標(biāo)簽和底紙順利分離。

12、上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型半自動貼標(biāo)機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠為賀卡標(biāo)簽粘貼提供準(zhǔn)確定位，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的貼標(biāo)作業(yè)，本實用新型操作便捷，只需人工上料，貼標(biāo)機(jī)即可實現(xiàn)賀卡貼標(biāo)作業(yè)，大大提高了貼標(biāo)效率，提高了賀卡的美觀度。

技術(shù)特征：

1.一種半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）上側(cè)設(shè)有支撐板（2），所述支撐板（2）垂直于基板（1）固定連接，所述支撐板（2）一側(cè)設(shè)有標(biāo)簽輸送輥組（3），所述基板（1）下側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)（4），所述驅(qū)動電機(jī)（4）和標(biāo)簽輸送輥組（3）驅(qū)動連接，所述基板（1）上側(cè)設(shè)有工作臺（5），所述工作臺（5）臨近支撐板（2）設(shè)置，所述工作臺（5）設(shè)有通孔（53），所述通孔（53）內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器；所述工作臺（5）上側(cè)設(shè)有限位塊（51），所述限位塊（51）為貼標(biāo)產(chǎn)品提供限位，所述支撐板（2）一側(cè)設(shè)有剝離板（6），所述剝離板（6）和支撐板（2）固定連接，所述標(biāo)簽輸送輥組（3）和剝離板（6）同側(cè)相鄰設(shè)置，所述限位塊（51）上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼臺（21），所述標(biāo)簽粘貼臺（21）和剝離板（6）水平相鄰設(shè)置，所述標(biāo)簽粘貼臺（21）和支撐板（2）固定連接；所述剝離板（6）上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼裝置（7），所述標(biāo)簽粘貼裝置（7）和支撐板（2）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述限位塊（51）截面為倒置l型，所述限位塊（51）下側(cè)設(shè)有墊塊（52），所述墊塊（52）設(shè)于限位塊（51）和工作臺（5）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述標(biāo)簽粘貼裝置（7）包括吸標(biāo)頭（71）、貼標(biāo)氣缸（72）、吸標(biāo)氣缸（73）、水平移動氣缸（74）；所述水平移動氣缸（74）水平設(shè)于支撐板（2）上側(cè)，所述水平移動氣缸（74）設(shè)于標(biāo)簽粘貼臺（21）遠(yuǎn)離工作臺（5）一側(cè)，所述水平移動氣缸（74）缸體和支撐板（2）固定連接，所述水平移動氣缸（74）缸軸向工作臺（5）方向伸縮移動，所述吸標(biāo)氣缸（73）缸體和水平移動氣缸（74）缸軸驅(qū)動連接，所述吸標(biāo)氣缸（73）豎直設(shè)置，所述吸標(biāo)氣缸（73）缸軸向下伸縮移動，所述吸標(biāo)氣缸（73）缸軸固定連接有連接板（75），所述貼標(biāo)氣缸（72）設(shè)于吸標(biāo)氣缸（73）遠(yuǎn)離水平移動氣缸（74）一側(cè)，所述貼標(biāo)氣缸（72）缸體和連接板（75）固定連接，所述貼標(biāo)氣缸（72）和吸標(biāo)氣缸（73）通過連接板（75）驅(qū)動連接；所述貼標(biāo)氣缸（72）缸軸向下伸縮移動，所述貼標(biāo)氣缸（72）缸軸固定連接有吸標(biāo)頭（71）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述標(biāo)簽輸送輥組（3）包括放卷輥（31）、收卷輥（32）、張緊輥組（33）、第一導(dǎo)向輥（34）、阻力輥組（35）、第二導(dǎo)向輥組（36），所述第一導(dǎo)向輥（34）設(shè)于剝離板（6）遠(yuǎn)離工作臺（5）一側(cè)，所述第一導(dǎo)向輥（34）設(shè)于剝離板（6）上側(cè)，所述第二導(dǎo)向輥組（36）設(shè)于第一導(dǎo)向輥（34）下側(cè)，所述收卷輥（32）設(shè)于第二導(dǎo)向輥組（36）遠(yuǎn)離剝離板（6）一側(cè)，所述張緊輥組（33）設(shè)于收卷輥（32）和第二導(dǎo)向輥組（36）之間，所述阻力輥組（35）設(shè)于第一導(dǎo)向輥（34）遠(yuǎn)離剝離板（6）一側(cè)，所述阻力輥組（35）設(shè)于張緊輥組（33）上側(cè)；所述放卷輥（31）設(shè)于收卷輥（32）上側(cè)，所述放卷輥（31）設(shè)于阻力輥組（35）遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向輥（34）一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述阻力輥組（35）包括固定軸阻力輥（351）、可調(diào)阻力輥（352），所述固定軸阻力輥（351）和支撐板（2）滾動連接；所述固定軸阻力輥（351）設(shè)有限位圈（356），所述限位圈（356）設(shè)有兩個，所述限位圈（356）套設(shè)于固定軸阻力輥（351）兩端，所述限位圈（356）和固定軸阻力輥（351）固定連接；所述可調(diào)阻力輥（352）設(shè)于固定軸阻力輥（351）下側(cè)，所述可調(diào)阻力輥（352）設(shè)于支架（353）中間，所述支架（353）穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸（354），所述旋轉(zhuǎn)軸（354）固定于支撐板（2），所述支架（353）可繞旋轉(zhuǎn)軸（354）旋轉(zhuǎn)，所述支架（353）設(shè)有螺紋孔，上述螺紋孔內(nèi)擰有鎖緊螺絲（355），所述鎖緊螺絲（355）?旋入上述螺紋孔將支架（353）鎖緊固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第二導(dǎo)向輥組（36）包括上導(dǎo)向輥（361）、下導(dǎo)向輥（362）；所述上導(dǎo)向輥（361）設(shè)于下導(dǎo)向輥（362）上側(cè)，所述上導(dǎo)向輥（361）設(shè)于下導(dǎo)向輥（362）和工作臺（5）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述張緊輥組（33）設(shè)有上張緊輥（331）、下張緊輥（332），所述上張緊輥（331）設(shè)于下張緊輥（332）上側(cè)，所述上張緊輥（331）和下張緊輥（332）相鄰平行設(shè)置；所述上張緊輥（331）和下張緊輥（332）兩端分別設(shè)有方板（333），所述方板（333）四角分別設(shè)有支柱（334），所述支柱（334）將兩端的方板（333）連接；所述上張緊輥（331）軸心設(shè)有連接軸（335），所述連接軸（335）穿過支撐板（2）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述支撐板（2）遠(yuǎn)離標(biāo)簽輸送輥組（3）一側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪（336），所述驅(qū)動輪（336）套設(shè)于連接軸（335）外側(cè)，所述驅(qū)動輪（336）和連接軸（335）同軸固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)（4）通過皮帶驅(qū)動驅(qū)動輪（336）轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪（336）驅(qū)動上張緊輥（331）同步轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪（336）通過皮帶驅(qū)動收卷輥（32）轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述支撐板（2）遠(yuǎn)離標(biāo)簽輸送輥組（3）一側(cè)設(shè)有控制柜（8），所述控制柜（8）和支撐板（2）固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述剝離板（6）頂面為平面，所述剝離板（6）靠近標(biāo)簽粘貼臺（21）一端厚度小于剝離板（6）遠(yuǎn)離標(biāo)簽粘貼臺（21）一端厚度，形成刀口，所述標(biāo)簽粘貼臺（21）頂面低于剝離板（6）頂面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種半自動貼標(biāo)機(jī)，包括基板，基板下側(cè)設(shè)有機(jī)架，基板上側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板一側(cè)設(shè)有標(biāo)簽輸送輥組，基板下側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)和標(biāo)簽輸送輥組驅(qū)動連接，基板上側(cè)設(shè)有工作臺，工作臺臨近支撐板設(shè)置，工作臺設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器。工作臺上側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊為貼標(biāo)產(chǎn)品提供限位，支撐板一側(cè)設(shè)有剝離板，限位塊上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼臺，標(biāo)簽粘貼臺和剝離板水平相鄰設(shè)置。剝離板上側(cè)設(shè)有標(biāo)簽粘貼裝置，標(biāo)簽粘貼裝置和支撐板連接。本技術(shù)僅需手動上料，就可自動進(jìn)行標(biāo)簽，大大降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，貼標(biāo)平整，提高了貼標(biāo)效率和美觀性。

技術(shù)研發(fā)人員：李維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：星光印刷（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/30