本技術(shù)涉及一種多股紗條并攏機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紡織機(jī)在進(jìn)行紡紗時，需要將多個紗條同時送入，以便紡織至細(xì)線。而在制作紡紗時，需要將棉絮通過設(shè)備搓擰成絲條，再將多根絲條并攏成一條，提高紗條的強(qiáng)度，后續(xù)再進(jìn)行紡紗成細(xì)線。紗條由紗條存放容器送入紡織機(jī)的過程中，紗條在傳送輥在容易發(fā)生跑位的情況，造成與其相鄰的紗條之間發(fā)生纏繞，不利于絲條順暢傳送的情況。同時，現(xiàn)有用于絲條并攏的設(shè)備中用于絲條導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)（例如導(dǎo)向套或?qū)虿鄣溃o法根據(jù)需求進(jìn)行位置或間距的調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，該并攏機(jī)構(gòu)方便實現(xiàn)多根絲條并攏，并可根據(jù)需求調(diào)整導(dǎo)送槽道的間距。

2、本實用新型的技術(shù)方案在于：一種多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的縱向?qū)洼?，所述縱向?qū)洼伒暮髠?cè)設(shè)置有間距可調(diào)的導(dǎo)送槽道，位于導(dǎo)送槽道與縱向?qū)洼佒g的下側(cè)沿縱向間隔安裝有若干個位置可調(diào)的導(dǎo)向套，位于機(jī)架前側(cè)的臺面上設(shè)置有換向桿，所述換向桿的前側(cè)設(shè)置有寬度逐漸收窄的導(dǎo)送通道，導(dǎo)送通道的前端設(shè)置有夾送紗條的壓緊機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述縱向?qū)洼佈貓A周方向間隔設(shè)置有若干縱向溝槽。

4、進(jìn)一步地，所述縱向?qū)洼伒暮髠?cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的上端設(shè)置有縱向滑槽，固定架上間隔設(shè)置有若干根下端與縱向滑槽滑動配合的立柱，相鄰兩立柱之間配合形成導(dǎo)送槽道，所述立柱的下端經(jīng)緊定螺栓與固定架鎖定。

5、進(jìn)一步地，所述固定架的下側(cè)設(shè)置有縱向溝槽，所述導(dǎo)向套的一側(cè)壁經(jīng)固定桿安裝有連接角板，所述連接角板經(jīng)鎖定螺栓與縱向溝槽滑動連接并進(jìn)螺母鎖定。

6、進(jìn)一步地，所述換向桿縱向設(shè)置，換向桿的一端經(jīng)鉸接座與臺面相鉸接，所述臺面上固定有用于換向桿的另一端置入的卡槽。

7、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)送通道包括后端為喇叭口且前端為縮口的槽板，所述槽板的前端具有向前延伸至壓緊機(jī)構(gòu)入口的延伸部，槽板的上側(cè)封蓋有頂板配合形成導(dǎo)送通道。

8、進(jìn)一步地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括臥式設(shè)置且相向旋轉(zhuǎn)的第一夾送輪和第二夾送輪，所述第一夾送輪設(shè)置有環(huán)形凹槽，第二夾送輪的側(cè)部伸入環(huán)形凹槽內(nèi)，所述臺面上安裝有與環(huán)形凹槽相抵接的第一刮板、與第一夾送輪下部側(cè)面相抵接的第二刮板以及與第二夾送輪側(cè)面相抵接的第三刮板。

9、進(jìn)一步地，所述第一夾送輪的上端經(jīng)豎向固定軸安裝有塑料旋轉(zhuǎn)板，塑料旋轉(zhuǎn)板的長度為第一夾送輪直徑的2~3倍；所述第一刮板、第二刮板及第三刮板均為塑料板。

10、進(jìn)一步地，所述機(jī)架的前端安裝有固定板，所述固定板的下側(cè)沿縱向間隔固定有錐柱狀梳齒，相鄰兩錐柱狀梳齒之間形成紗條通道。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

12、該并攏機(jī)構(gòu)通過壓緊機(jī)構(gòu)方便實現(xiàn)多根絲條并攏成一條。通過立柱和導(dǎo)向套的位置可調(diào)，方便可根據(jù)需求需求調(diào)整導(dǎo)向槽道的間距以及導(dǎo)向套的位置，從而更好地完成絲條是輸送。同時在縱向?qū)洼伾显O(shè)置溝槽，有助于提高導(dǎo)送絲條的能力。

技術(shù)特征：

1.一種多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的縱向?qū)洼?，所述縱向?qū)洼伒暮髠?cè)設(shè)置有間距可調(diào)的導(dǎo)送槽道，位于導(dǎo)送槽道與縱向?qū)洼佒g的下側(cè)沿縱向間隔安裝有若干個位置可調(diào)的導(dǎo)向套，位于機(jī)架前側(cè)的臺面上設(shè)置有換向桿，所述換向桿的前側(cè)設(shè)置有寬度逐漸收窄的導(dǎo)送通道，導(dǎo)送通道的前端設(shè)置有夾送紗條的壓緊機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱向?qū)洼佈貓A周方向間隔設(shè)置有若干縱向溝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱向?qū)洼伒暮髠?cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的上端設(shè)置有縱向滑槽，固定架上間隔設(shè)置有若干根下端與縱向滑槽滑動配合的立柱，相鄰兩立柱之間配合形成導(dǎo)送槽道，所述立柱的下端經(jīng)緊定螺栓與固定架鎖定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定架的下側(cè)設(shè)置有縱向溝槽，所述導(dǎo)向套的一側(cè)壁經(jīng)固定桿安裝有連接角板，所述連接角板經(jīng)鎖定螺栓與縱向溝槽滑動連接并進(jìn)螺母鎖定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述換向桿縱向設(shè)置，換向桿的一端經(jīng)鉸接座與臺面相鉸接，所述臺面上固定有用于換向桿的另一端置入的卡槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)送通道包括后端為喇叭口且前端為縮口的槽板，所述槽板的前端具有向前延伸至壓緊機(jī)構(gòu)入口的延伸部，槽板的上側(cè)封蓋有頂板配合形成導(dǎo)送通道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括臥式設(shè)置且相向旋轉(zhuǎn)的第一夾送輪和第二夾送輪，所述第一夾送輪設(shè)置有環(huán)形凹槽，第二夾送輪的側(cè)部伸入環(huán)形凹槽內(nèi)，所述臺面上安裝有與環(huán)形凹槽相抵接的第一刮板、與第一夾送輪下部側(cè)面相抵接的第二刮板以及與第二夾送輪側(cè)面相抵接的第三刮板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一夾送輪的上端經(jīng)豎向固定軸安裝有塑料旋轉(zhuǎn)板，塑料旋轉(zhuǎn)板的長度為第一夾送輪直徑的2~3倍；所述第一刮板、第二刮板及第三刮板均為塑料板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架的前端安裝有固定板，所述固定板的下側(cè)沿縱向間隔固定有錐柱狀梳齒，相鄰兩錐柱狀梳齒之間形成紗條通道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種多股紗條并攏機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿橫向間隔安裝有若干根由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的縱向?qū)洼仯隹v向?qū)洼伒暮髠?cè)設(shè)置有間距可調(diào)的導(dǎo)送槽道，位于導(dǎo)送槽道與縱向?qū)洼佒g的下側(cè)沿縱向間隔安裝有若干個位置可調(diào)的導(dǎo)向套，位于機(jī)架前側(cè)的臺面上設(shè)置有換向桿，所述換向桿的前側(cè)設(shè)置有寬度逐漸收窄的導(dǎo)送通道，導(dǎo)送通道的前端設(shè)置有夾送紗條的壓緊機(jī)構(gòu)。該并攏機(jī)構(gòu)方便實現(xiàn)多根絲條并攏，并可根據(jù)需求調(diào)整絲條的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：張敏捷,陳夢潔,彭心林,劉善具
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建長源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6