本技術(shù)屬于bopp薄膜分切機(jī)，尤其涉及一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥。

背景技術(shù)：

1、bopp薄膜分切機(jī)是一種專門用于切割bopp薄膜的設(shè)備。bopp薄膜(雙向拉伸聚丙烯膜)是一種廣泛用于包裝行業(yè)的透明薄膜，具有高透明度、高耐熱性和優(yōu)異的機(jī)械性能，bopp薄膜分切機(jī)主要用于將大卷的bopp薄膜切割成所需尺寸、長度和形狀的小卷薄膜。

2、傳統(tǒng)的bopp薄膜分切機(jī)在使用時，因?yàn)榉啪磔S上不具備用于防止bopp薄膜偏移的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致bopp薄膜在放卷過程中可能會產(chǎn)生偏移或不平整的情況，影響分切機(jī)的切割精度和整體生產(chǎn)效率。鑒于此，我們提出一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，包括：

3、分切機(jī)本體和放卷輥，所述放卷輥設(shè)置在分切機(jī)本體上，所述放卷輥內(nèi)開設(shè)有與外界相連通的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，兩個所述滑塊之間螺紋連接有與第一滑槽轉(zhuǎn)動的雙向螺紋桿；

4、轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件位于放卷輥內(nèi)，并用于帶動雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

5、兩個擋板，兩個所述擋板分別固定連接在兩個滑塊上并位于放卷輥的周側(cè)，所述擋板內(nèi)開設(shè)有與外界相連通的多個第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有擋桿；

6、兩個驅(qū)動組件，兩個所述驅(qū)動組件分別位于兩個擋板內(nèi)，并用于帶動對應(yīng)的多個擋桿進(jìn)行移動。

7、基于上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的第一滑槽、滑塊和擋板，確保兩個滑塊可以分別帶動兩個擋板在第一滑槽內(nèi)滑動，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動組件和雙向螺紋桿，確保用戶可以通過轉(zhuǎn)動組件帶動雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，讓兩個滑塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離，通過設(shè)置的第二滑槽和擋桿，確保擋桿可以在第二滑槽內(nèi)滑動，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，確保用戶可以通過驅(qū)動組件帶動對應(yīng)的多個擋桿進(jìn)行移動，讓用戶可以根據(jù)卷起來的bopp薄膜的直徑對多個擋桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動組件包括：

9、第一轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動槽開設(shè)在第一滑槽的內(nèi)壁上，所述第一轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與外界相連通的第二轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，且蝸輪的一端貫穿第一轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁并延伸至第一滑槽內(nèi)與雙向螺紋桿的一端固定，所述蝸輪的一側(cè)嚙合有與第二轉(zhuǎn)動槽轉(zhuǎn)動的蝸桿。

10、在本技術(shù)方案中，確保用戶可以對兩個滑塊之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述蝸輪的一端與第一滑槽轉(zhuǎn)動連接。

12、在本技術(shù)方案中，確保蝸輪的一端在第一滑槽內(nèi)正常轉(zhuǎn)動。

13、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括：

14、第三轉(zhuǎn)動槽，所述第三轉(zhuǎn)動槽開設(shè)在擋板內(nèi)并與多個第二滑槽相連通，所述第三轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有齒盤，所述齒盤上開設(shè)有分別與多個第二滑槽相連通的多個弧形槽，所述弧形槽內(nèi)滑動連接有傳動塊，且傳動塊的一端延伸至第二滑槽內(nèi)并與擋桿固定；

15、齒輪槽，所述齒輪槽開設(shè)在第三轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁上，所述齒輪槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與齒盤嚙合的齒輪，所述齒輪的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的一端貫穿齒輪槽的內(nèi)壁并延伸至外界與擋板轉(zhuǎn)動連接。

16、在本技術(shù)方案中，確保用戶可以根據(jù)卷起來的bopp薄膜的直徑對多個擋桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

17、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述傳動塊的一端與第二滑槽滑動連接，所述弧形槽呈傾斜設(shè)置。

18、在本技術(shù)方案中，確保傳動塊的一端在第二滑槽內(nèi)可以正?；瑒?，確保當(dāng)齒盤轉(zhuǎn)動時，齒盤會通過多個弧形槽帶動多個傳動塊的一端分別在多個第二滑槽內(nèi)滑動，讓多個傳動塊帶動多個擋桿分別在多個第二滑槽內(nèi)滑動。

19、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述擋板與放卷輥滑動連接，所述雙向螺紋桿上的兩段螺紋旋向相反。

20、在本技術(shù)方案中，確保擋板在放卷輥的周側(cè)可以正?；瑒樱_保當(dāng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動時，兩個滑塊會相互靠近或相互遠(yuǎn)離。

21、基于上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型的有益效果是：

22、該bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，通過設(shè)置的第一滑槽、滑塊和擋板，確保兩個滑塊可以分別帶動兩個擋板在第一滑槽內(nèi)滑動，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動組件和雙向螺紋桿，確保用戶可以通過轉(zhuǎn)動組件帶動雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，讓兩個滑塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離，通過設(shè)置的第二滑槽和擋桿，確保擋桿可以在第二滑槽內(nèi)滑動，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，確保用戶可以通過驅(qū)動組件帶動對應(yīng)的多個擋桿進(jìn)行移動，讓用戶可以根據(jù)卷起來的bopp薄膜的直徑對多個擋桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了放卷軸上不具備用于防止bopp薄膜偏移的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致bopp薄膜在放卷過程中可能會產(chǎn)生偏移或不平整的情況，影響分切機(jī)的切割精度和整體生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)特征：

1.一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，所述蝸輪(11)的一端與第一滑槽(3)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，所述傳動塊(16)的一端與第二滑槽(7)滑動連接，所述弧形槽(15)呈傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種bopp薄膜分切機(jī)放卷輥，其特征在于，所述擋板(6)與放卷輥(2)滑動連接，所述雙向螺紋桿(5)上的兩段螺紋旋向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于BOPP薄膜分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種BOPP薄膜分切機(jī)放卷輥，包括：分切機(jī)本體和放卷輥，放卷輥設(shè)置在分切機(jī)本體上，放卷輥內(nèi)開設(shè)有與外界相連通的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，兩個滑塊之間螺紋連接有與第一滑槽轉(zhuǎn)動的雙向螺紋桿；轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件位于放卷輥內(nèi)，并用于帶動雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動；兩個擋板，兩個擋板分別固定連接在兩個滑塊上并位于放卷輥的周側(cè)，擋板內(nèi)開設(shè)有與外界相連通的多個第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動連接有擋桿；本技術(shù)解決了放卷軸上不具備用于防止BOPP薄膜偏移的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致BOPP薄膜在放卷過程中可能會產(chǎn)生偏移或不平整的情況，影響分切機(jī)的切割精度和整體生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：管闖,陳凱,林少芬,林少鳥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：啟明新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/30