本申請涉及鋁錠生產(chǎn)的，尤其是涉及一種鋁錠輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁是一種銀白色金屬，在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位，鋁的密度較小，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬，鋁的密度約為鋼、銅或黃銅密度的三分之一左右，由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸海空交通工具，以減輕自重增加裝載量，由此可見鋁在工業(yè)實際應(yīng)用的重要性。

2、目前在鋁錠生產(chǎn)行業(yè)中，鋁錠輸送時需要使用碼垛機(jī)將鋁錠抓起進(jìn)行碼垛，但是現(xiàn)有的碼垛架占地面積較大，內(nèi)部構(gòu)造精密，若出現(xiàn)故障需要專業(yè)維修的人員來維修，碼垛機(jī)使用需要專業(yè)人員使用電腦操作程序，對碼垛機(jī)下達(dá)指令，一般工人無法使用，且碼垛完成后需要叉車即刻取料，無法將墊板堆放處理，若人員不足時，導(dǎo)致輸送帶上的鋁錠堆積，從而導(dǎo)致碼垛機(jī)停滯，影響工作效率。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了便于操作和連續(xù)堆料，本申請?zhí)峁┮环N鋁錠輸送裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鋁錠輸送裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種鋁錠輸送裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有等距離排列的轉(zhuǎn)輥一，所述支撐臺的上方設(shè)有兩個三角板，每個所述三角板的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有固定桿，每個所述固定桿的左端和右端均與支撐臺的內(nèi)壁固定連接，每個所述三角板的上表面相接觸有限位桿，每個所述限位桿的左端和右端均與支撐臺的內(nèi)壁固定連接，所述支撐臺內(nèi)壁固定連接有兩個固定板，每個所述固定板的上表面均固定連接有等距離排列的彈簧，每個所述彈簧的頂端均與相對應(yīng)的三角板的底面固定連接，所述支撐臺的內(nèi)部設(shè)有收集框，每個所述轉(zhuǎn)輥一的外表面均與收集框的底面相接觸，所述收集框的下方設(shè)有氣缸一，所述氣缸一的輸出端固定連接有推板一，所述推板一的上表面與收集框的底面相接觸。

3、可選的，所述支撐臺的上表面固定連接有六個固定架，每個所述固定架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥二。

4、可選的，所述收集框的背面滑動接觸有堆料臺，所述堆料臺的上表面固定連接有氣缸二，所述氣缸二的輸出端固定連接有推板二，所述推板二的底面與堆料臺的上表面滑動連接。

5、可選的，所述堆料臺的右側(cè)面固定連接有輸送臺，所述輸送臺的內(nèi)部滑動連接有限位板，所述輸送臺的正面固定連接有防護(hù)罩，所述輸送臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個螺紋桿，每個所述螺紋桿靠近防護(hù)罩的一端均與防護(hù)罩的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，每個所述螺紋桿的外表面均與限位板的內(nèi)部螺紋連接。

6、可選的，每個所述螺紋桿靠近防護(hù)罩的一端均固定連接有齒輪，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有齒帶，每個所述齒輪的外表面均與齒帶的內(nèi)壁相嚙合。

7、可選的，所述防護(hù)罩的外表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與相對應(yīng)的螺紋桿靠近防護(hù)罩的一端固定連接。

8、可選的，所述輸送臺的上方設(shè)有兩個立板和三個導(dǎo)桿，其中一個所述立板的底面與輸送臺的上表面固定連接，另一個所述立板的底面與防護(hù)罩的上表面固定連接，每個所述導(dǎo)桿的兩端均與相對應(yīng)的立板相互靠近的一側(cè)面固定連接，每個所述導(dǎo)桿的外表面均與限位板的內(nèi)部滑動連接。

9、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.本實用新型通過設(shè)置三角板、彈簧、堆料臺等部件，通過氣缸二帶動推板二將鋁塊推至收集框上表面，通過氣缸一帶動推板一將收集框向上頂動，同時收集框頂動三角板相接觸使其圍繞固定桿轉(zhuǎn)動，并壓縮相對應(yīng)彈簧，直至收集框高度超過三角板并與轉(zhuǎn)輥二相接觸限制收集框放置發(fā)生傾斜現(xiàn)象，同時彈簧回彈帶動三角板復(fù)位，而后通過氣缸一帶動推板一下降將收集框放置在三角板上表面，依此類推可連續(xù)堆放多個收集框，而后通過叉車集中取料，從而實現(xiàn)便于操作和連續(xù)堆料的效果。

11、2.本實用新型通過設(shè)置螺紋桿、齒輪、齒帶、限位板等部件，通過電機(jī)帶動相對應(yīng)的齒輪轉(zhuǎn)動并與齒帶相嚙合，同時齒帶帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動，通過齒輪帶動相對應(yīng)的螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動限位板移動，從而達(dá)到本裝置能夠根據(jù)鋁錠大小調(diào)節(jié)輸送臺空間和防止鋁錠發(fā)生傾斜影響堆放的效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋁錠輸送裝置，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有等距離排列的轉(zhuǎn)輥一(2)，所述支撐臺(1)的上方設(shè)有兩個三角板(3)，每個所述三角板(3)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有固定桿(4)，每個所述固定桿(4)的左端和右端均與支撐臺(1)的內(nèi)壁固定連接，每個所述三角板(3)的上表面相接觸有限位桿(5)，每個所述限位桿(5)的左端和右端均與支撐臺(1)的內(nèi)壁固定連接，所述支撐臺(1)內(nèi)壁固定連接有兩個固定板(6)，每個所述固定板(6)的上表面均固定連接有等距離排列的彈簧(7)，每個所述彈簧(7)的頂端均與相對應(yīng)的三角板(3)的底面固定連接，所述支撐臺(1)的內(nèi)部設(shè)有收集框(8)，每個所述轉(zhuǎn)輥一(2)的外表面均與收集框(8)的底面相接觸，所述收集框(8)的下方設(shè)有氣缸一(9)，所述氣缸一(9)的輸出端固定連接有推板一(10)，所述推板一(10)的上表面與收集框(8)的底面相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面固定連接有六個固定架(11)，每個所述固定架(11)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥二(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：所述收集框(8)的背面滑動接觸有堆料臺(13)，所述堆料臺(13)的上表面固定連接有氣缸二(14)，所述氣缸二(14)的輸出端固定連接有推板二(15)，所述推板二(15)的底面與堆料臺(13)的上表面滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：所述堆料臺(13)的右側(cè)面固定連接有輸送臺(16)，所述輸送臺(16)的內(nèi)部滑動連接有限位板(24)，所述輸送臺(16)的正面固定連接有防護(hù)罩(17)，所述輸送臺(16)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個螺紋桿(18)，每個所述螺紋桿(18)靠近防護(hù)罩(17)的一端均與防護(hù)罩(17)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，每個所述螺紋桿(18)的外表面均與限位板(24)的內(nèi)部螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：每個所述螺紋桿(18)靠近防護(hù)罩(17)的一端均固定連接有齒輪(19)，所述防護(hù)罩(17)的內(nèi)部設(shè)有齒帶(20)，每個所述齒輪(19)的外表面均與齒帶(20)的內(nèi)壁相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩(17)的外表面固定連接有電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)的輸出端與相對應(yīng)的螺紋桿(18)靠近防護(hù)罩(17)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁錠輸送裝置，其特征在于：所述輸送臺(16)的上方設(shè)有兩個立板(22)和三個導(dǎo)桿(23)，其中一個所述立板(22)的底面與輸送臺(16)的上表面固定連接，另一個所述立板(22)的底面與防護(hù)罩(17)的上表面固定連接，每個所述導(dǎo)桿(23)的兩端均與相對應(yīng)的立板(22)相互靠近的一側(cè)面固定連接，每個所述導(dǎo)桿(23)的外表面均與限位板(24)的內(nèi)部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鋁錠生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁錠輸送裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有等距離排列的轉(zhuǎn)輥一，所述支撐臺的上方設(shè)有兩個三角板，通過設(shè)置三角板、彈簧、堆料臺等部件，通過氣缸二帶動推板二將鋁塊推至收集框上表面，通過氣缸一帶動推板一將收集框向上頂動，同時收集框頂動三角板相接觸使其圍繞固定桿轉(zhuǎn)動，并壓縮相對應(yīng)彈簧，直至收集框高度超過三角板并與轉(zhuǎn)輥二相接觸限制收集框放置發(fā)生傾斜現(xiàn)象，同時彈簧回彈帶動三角板復(fù)位，而后通過氣缸一帶動推板一下降將收集框放置在三角板上表面，依此類推可連續(xù)堆放多個收集框，而后通過叉車集中取料，從而實現(xiàn)便于操作和連續(xù)堆料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李蕊娜,楊林朋,王真真
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南億江新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2024/12/30