本申請涉及電鍍加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種電鍍輸送裝置。
背景技術(shù):
1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化。其中,待電鍍的零件固定于掛具,電鍍輸送裝置對掛具進行輸送。
2、在相關(guān)技術(shù)中,電鍍輸送裝置包括機架、兩個鏈輪、鏈條、驅(qū)動電機和多個掛鉤,兩個鏈輪轉(zhuǎn)動連接于機架且通過鏈條連接,驅(qū)動電機驅(qū)使其中一個鏈輪轉(zhuǎn)動,以帶動鏈條傳動,且多個掛鉤固定連接于鏈條,以帶動各掛鉤移動。電鍍過程中,掛具掛接于掛鉤上,升降裝置驅(qū)使機架進行升降,以使掛具伸入電解池中,以實現(xiàn)對零件的電鍍。
3、然而,在實際應(yīng)用中,掛鉤僅能掛接一個掛具,電鍍輸送裝置的輸送效率較低,導致零件的電鍍效率較低,因此需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了提高電鍍輸送裝置的輸送效率,以提高零件的電鍍效率,本申請?zhí)峁┮环N電鍍輸送裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N電鍍輸送裝置采用如下的技術(shù)方案:
3、一種電鍍輸送裝置,包括機架、兩個傳動組件、驅(qū)動件和多個掛接組件;兩個所述傳動組件分別設(shè)于所述機架的兩側(cè);所述傳動組件包括第一傳動輪、第二傳動輪和傳動件,所述第一傳動輪與所述第二傳動輪分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架的兩端,所述傳動件連接所述第一傳動輪與所述第二傳動輪;所述驅(qū)動件設(shè)于所述機架,以驅(qū)使兩個所述第一傳動輪同步轉(zhuǎn)動;多個所述掛接組件沿所述傳動件的周向間隔設(shè)置;所述掛接組件包括兩個安裝板和掛接桿,兩個所述安裝板分別設(shè)于兩個所述傳動件,所述掛接桿的兩端分別設(shè)于兩個所述安裝板。
4、通過采用上述技術(shù)方案,在實際應(yīng)用中,驅(qū)動件驅(qū)使兩個第一傳動輪同步轉(zhuǎn)動,由于傳動件與第一傳動輪和第二傳動輪相連接,以驅(qū)使傳動件進行傳動,掛接桿通過兩個安裝板與傳動件連接,以帶動掛接桿移動,其中,掛接桿上能夠掛接多個掛具,以提高電鍍輸送裝置的輸送效率,從而提高零件的電鍍效率。
5、優(yōu)選的,所述機架的兩側(cè)均沿自身周向開設(shè)有限位槽,兩個所述傳動件分別限位于兩個所述限位槽中。
6、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置限位槽,傳動件限位于限位槽中,以提高傳動件傳動的穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的,所述掛接組件還包括兩個連接板,兩個所述連接板分別設(shè)于兩個所述傳動件,兩個所述安裝板分別可拆卸連接于兩個所述連接板。
8、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置兩個連接板,且兩個安裝板分別可拆卸連接于兩個連接板,以便于對掛接桿進行安裝與拆卸,從而便于對掛接桿進行維護。
9、優(yōu)選的,所述掛接組件還包括多個限位件,多個所述限位件沿所述掛接桿的長度方向間隔設(shè)置;所述限位件包括第一限位板、第二限位板和兩個限位螺栓,所述第一限位板與所述第二限位板均滑移連接于所述掛接桿,兩個所述限位螺栓分別螺紋連接于所述第一限位板與所述第二限位板且抵緊于所述掛接桿。
10、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置第一限位板、第二限位板和兩個限位螺栓,掛具掛接于掛接桿上且限位于第一限位板與第二限位板之間,以提高掛具掛接的穩(wěn)定性,且通過滑移第一限位板或第二限位板且通過限位螺栓實現(xiàn)固定,以調(diào)節(jié)第一限位板與第二限位板之間的距離,以適用于不同形狀、不同規(guī)格的掛具。
11、優(yōu)選的,所述限位螺栓為蝶形螺栓。
12、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置限位螺栓為蝶形螺栓,以便于調(diào)節(jié)第一限位板與第二限位板之間的距離。
13、優(yōu)選的,所述限位件還包括抵接板和彈簧,所述抵接板滑移連接于所述掛接桿,所述彈簧的一端設(shè)于所述第一限位板靠近所述第二限位板的一側(cè),另一端設(shè)于所述抵接板,以驅(qū)使所述抵接板靠近所述第二限位板。
14、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置抵接板和彈簧,掛具位于抵接板與第二限位板之間,抵接板在彈簧的驅(qū)使下對掛接進行抵接,盡量避免掛具發(fā)生移動,進一步提高掛具掛接的穩(wěn)定性。
15、優(yōu)選的,所述限位件還包括抵接墊,所述抵接墊設(shè)于所述抵接板靠近所述第二限位板的一側(cè)。
16、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置抵接墊,盡量避免抵接板對掛具進行撞擊導致?lián)p壞,且能夠提高對掛具抵接的穩(wěn)定性。
17、優(yōu)選的,所述掛接組件還包括兩個安裝螺母,所述掛接桿活動穿設(shè)于兩個所述安裝板,兩個所述安裝螺母螺紋連接于所述掛接桿的兩端且分別抵接于兩個所述安裝板相互遠離的一側(cè)。
18、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置兩個安裝螺母,以便于對限位件進行安裝與拆卸。
19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
20、1.通過掛接桿實現(xiàn)對掛具的掛接,且掛接桿上能夠掛接多個掛具,以提高電鍍輸送裝置的輸送效率,從而提高零件的電鍍效率;
21、2.通過設(shè)置兩個連接板,且兩個安裝板分別可拆卸連接于兩個連接板,以便于對掛接桿進行安裝與拆卸,從而便于對掛接桿進行維護;
22、3.通過設(shè)置抵接板和彈簧,掛具位于抵接板與第二限位板之間,抵接板在彈簧的驅(qū)使下對掛接進行抵接,盡量避免掛具發(fā)生移動,進一步提高掛具掛接的穩(wěn)定性。
1.一種電鍍輸送裝置,其特征在于,包括機架(1)、兩個傳動組件(2)、驅(qū)動件(3)和多個掛接組件(4);兩個所述傳動組件(2)分別設(shè)于所述機架(1)的兩側(cè);所述傳動組件(2)包括第一傳動輪(21)、第二傳動輪(22)和傳動件(23),所述第一傳動輪(21)與所述第二傳動輪(22)分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架(1)的兩端,所述傳動件(23)連接所述第一傳動輪(21)與所述第二傳動輪(22);所述驅(qū)動件(3)設(shè)于所述機架(1),以驅(qū)使兩個所述第一傳動輪(21)同步轉(zhuǎn)動;多個所述掛接組件(4)沿所述傳動件(23)的周向間隔設(shè)置;所述掛接組件(4)包括兩個安裝板(41)和掛接桿(42),兩個所述安裝板(41)分別設(shè)于兩個所述傳動件(23),所述掛接桿(42)的兩端分別設(shè)于兩個所述安裝板(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述機架(1)的兩側(cè)均沿自身周向開設(shè)有限位槽(11),兩個所述傳動件(23)分別限位于兩個所述限位槽(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述掛接組件(4)還包括兩個連接板(43),兩個所述連接板(43)分別設(shè)于兩個所述傳動件(23),兩個所述安裝板(41)分別可拆卸連接于兩個所述連接板(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述掛接組件(4)還包括多個限位件(44),多個所述限位件(44)沿所述掛接桿(42)的長度方向間隔設(shè)置;所述限位件(44)包括第一限位板(441)、第二限位板(442)和兩個限位螺栓(443),所述第一限位板(441)與所述第二限位板(442)均滑移連接于所述掛接桿(42),兩個所述限位螺栓(443)分別螺紋連接于所述第一限位板(441)與所述第二限位板(442)且抵緊于所述掛接桿(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述限位螺栓(443)為蝶形螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述限位件(44)還包括抵接板(444)和彈簧(445),所述抵接板(444)滑移連接于所述掛接桿(42),所述彈簧(445)的一端設(shè)于所述第一限位板(441)靠近所述第二限位板(442)的一側(cè),另一端設(shè)于所述抵接板(444),以驅(qū)使所述抵接板(444)靠近所述第二限位板(442)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述限位件(44)還包括抵接墊(446),所述抵接墊(446)設(shè)于所述抵接板(444)靠近所述第二限位板(442)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍輸送裝置,其特征在于,所述掛接組件(4)還包括兩個安裝螺母(45),所述掛接桿(42)活動穿設(shè)于兩個所述安裝板(41),兩個所述安裝螺母(45)螺紋連接于所述掛接桿(42)的兩端且分別抵接于兩個所述安裝板(41)相互遠離的一側(cè)。