本技術(shù)涉及半導(dǎo)體制造，特別涉及一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)：cn207623469u專利名稱為一種電路板測(cè)試工裝的中國(guó)實(shí)用類型專利，公開了一種電路板測(cè)試工裝，包括載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的內(nèi)部呈中空設(shè)置而形成一容腔；電路板擱置架，設(shè)于所述容腔，用于放置電路板，所述載物臺(tái)的側(cè)壁面對(duì)應(yīng)所述電路板擱置架開設(shè)供拿取電路板的取放窗口；測(cè)試底板，設(shè)于所述載物臺(tái)的上臺(tái)面，所述測(cè)試底板上設(shè)有測(cè)試探針。該裝置測(cè)試過(guò)程中需要人工拿取和放置電路板，降低了測(cè)試效率，為此，提出一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，可以有效解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，包括載物臺(tái)，所述載物臺(tái)中間位置設(shè)有測(cè)試底板，所述測(cè)試底板上方設(shè)有測(cè)試壓板，所述測(cè)試壓板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述載物臺(tái)一側(cè)邊緣處設(shè)有第一傳送帶，所述載物臺(tái)另一側(cè)邊緣處設(shè)有第二傳送帶，所述載物臺(tái)上位于測(cè)試底板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括升降底座、升降塊、導(dǎo)向輪、第一電推桿和對(duì)接底座，所述對(duì)接底座固定安裝于載物臺(tái)底板，所述對(duì)接底座上固定安裝有第一電推桿，所述第一電推桿上端固定安裝有升降底座，所述升降底座上固定安裝有升降塊，所述升降塊內(nèi)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向輪，所述載物臺(tái)背部固定安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括第二電推桿、上料推板、安裝口、安裝架體和安裝支腳，所述安裝支腳固定安裝于載物臺(tái)內(nèi)，所述安裝支腳上固定安裝有安裝架體，所述安裝架體上開設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)固定安裝有第二電推桿，所述第二電推桿的輸出末端固定安裝有上料推板。

4、進(jìn)一步而言，所述載物臺(tái)上表面開設(shè)有豁口，所述升降塊通過(guò)豁口穿過(guò)載物臺(tái)上表面。

5、進(jìn)一步而言，所述升降塊內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽，所述導(dǎo)向輪通過(guò)活動(dòng)槽活動(dòng)安裝在升降塊上端處，所述升降塊通過(guò)升降底座安裝在第一電推桿上端處。

6、進(jìn)一步而言，所述載物臺(tái)背面開設(shè)有定位槽，所述安裝支腳通過(guò)定位槽安裝在載物臺(tái)上。

7、進(jìn)一步而言，所述安裝架體通過(guò)安裝支腳安裝在載物臺(tái)上，所述第二電推桿通過(guò)安裝口安裝在安裝架體上，所述上料推板通過(guò)第二電推桿活動(dòng)安裝在第一傳送帶一側(cè)。

8、進(jìn)一步而言，所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)支架固定在測(cè)試底板上方。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、使用時(shí)可以通過(guò)第一傳送帶將電路板輸送帶測(cè)試底板一側(cè)，之后可以通過(guò)第一電推桿抬起導(dǎo)向輪，使導(dǎo)向輪與傳送帶對(duì)齊，導(dǎo)向輪與傳送帶對(duì)齊之后可以啟動(dòng)第二電推桿，從而通過(guò)上料推板將電路板自動(dòng)推送到測(cè)試底板上方檢測(cè)，檢測(cè)完畢之后可以再次抬起導(dǎo)向輪，再次抬起導(dǎo)向輪之后可以控制上料推板再次向前運(yùn)動(dòng)，從而將電路板推送到第二傳送帶上，快速完成下料，提升測(cè)試效率。

技術(shù)特征：

1.一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：包括載物臺(tái)（2），所述載物臺(tái)（2）中間位置設(shè)有測(cè)試底板（3），所述測(cè)試底板（3）上方設(shè)有測(cè)試壓板（5），所述測(cè)試壓板（5）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸（6），所述載物臺(tái)（2）一側(cè)邊緣處設(shè)有第一傳送帶（1），所述載物臺(tái)（2）另一側(cè)邊緣處設(shè)有第二傳送帶（4），所述載物臺(tái)（2）上位于測(cè)試底板（3）兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7），所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）包括升降底座（701）、升降塊（702）、導(dǎo)向輪（703）、第一電推桿（704）和對(duì)接底座（705），所述對(duì)接底座（705）固定安裝于載物臺(tái)（2）底板，所述對(duì)接底座（705）上固定安裝有第一電推桿（704），所述第一電推桿（704）上端固定安裝有升降底座（701），所述升降底座（701）上固定安裝有升降塊（702），所述升降塊（702）內(nèi)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向輪（703），所述載物臺(tái)（2）背部固定安裝有上料機(jī)構(gòu)（8），所述上料機(jī)構(gòu)（8）包括第二電推桿（801）、上料推板（802）、安裝口（803）、安裝架體（804）和安裝支腳（805），所述安裝支腳（805）固定安裝于載物臺(tái)（2）內(nèi)，所述安裝支腳（805）上固定安裝有安裝架體（804），所述安裝架體（804）上開設(shè)有安裝口（803），所述安裝口（803）內(nèi)固定安裝有第二電推桿（801），所述第二電推桿（801）的輸出末端固定安裝有上料推板（802）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：所述載物臺(tái)（2）上表面開設(shè)有豁口，所述升降塊（702）通過(guò)豁口穿過(guò)載物臺(tái)（2）上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：所述升降塊（702）內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽，所述導(dǎo)向輪（703）通過(guò)活動(dòng)槽活動(dòng)安裝在升降塊（702）上端處，所述升降塊（702）通過(guò)升降底座（701）安裝在第一電推桿（704）上端處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：所述載物臺(tái)（2）背面開設(shè)有定位槽，所述安裝支腳（805）通過(guò)定位槽安裝在載物臺(tái)（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：所述安裝架體（804）通過(guò)安裝支腳（805）安裝在載物臺(tái)（2）上，所述第二電推桿（801）通過(guò)安裝口（803）安裝在安裝架體（804）上，所述上料推板（802）通過(guò)第二電推桿（801）活動(dòng)安裝在第一傳送帶（1）一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)氣缸（6）通過(guò)支架固定在測(cè)試底板（3）上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板全自動(dòng)測(cè)試工裝，涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域。包括載物臺(tái)，載物臺(tái)中間位置設(shè)有測(cè)試底板，測(cè)試底板上方設(shè)有測(cè)試壓板，測(cè)試壓板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，載物臺(tái)上位于測(cè)試底板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)接底座固定安裝于載物臺(tái)底板，對(duì)接底座上固定安裝有第一電推桿，第一電推桿上端固定安裝有升降底座，升降底座上固定安裝有升降塊，升降塊內(nèi)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向輪，載物臺(tái)背部固定安裝有上料機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向輪與傳送帶對(duì)齊之后可以啟動(dòng)第二電推桿，從而通過(guò)上料推板將電路板自動(dòng)推送到測(cè)試底板上方檢測(cè)，檢測(cè)完畢之后可以再次抬起導(dǎo)向輪，再次抬起導(dǎo)向輪之后可以控制上料推板再次向前運(yùn)動(dòng)，從而將電路板推送到第二傳送帶上，快速完成下料。

技術(shù)研發(fā)人員：胡水清,張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州若斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6