本技術(shù)涉及假發(fā)生產(chǎn)裝置，特別涉及一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、化纖絲主要是以天然的或者人工合成的高分子物質(zhì)為原料，經(jīng)過加工制成的纖維，適合做模特頭上戴的假發(fā)，動(dòng)漫假發(fā)或者娃娃發(fā)；

2、在制造假發(fā)時(shí)需要將化纖絲固定，牽引住再進(jìn)行加工；

3、經(jīng)實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置存在以下不足之處：

4、由于化纖絲在加工過程中需要通過料帶有一定的張力并保持恒定，才能夠繃直化纖絲，避免松松垮垮，但是隨著化纖絲原料不斷向外移動(dòng)，張力也會(huì)隨之變化，導(dǎo)致假發(fā)生產(chǎn)長度不標(biāo)準(zhǔn)；

5、并且，現(xiàn)有的張力結(jié)構(gòu)固定，由于假發(fā)發(fā)型多樣，需要張緊加工的位置也各不相同，導(dǎo)致加工受到影響；

6、此外，由于擺輪重力或者彈簧彈力通常是固定的，因而其調(diào)節(jié)的張力值也是固定值，雖然可以通過調(diào)整擺輪上的機(jī)械砝碼或者更換彈簧來改變張力，但操作繁瑣，并且無法實(shí)時(shí)在線調(diào)節(jié)；

7、因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝嘶w絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置以解決現(xiàn)有的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，包括：機(jī)架、頂座、放置架、機(jī)座、固定座、滑塊、轉(zhuǎn)軸、軸套、滑軌、滑輪和電動(dòng)伸縮桿，所述機(jī)架的頂部安裝有頂座，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)中間處安裝有放置架，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)下端處安裝有機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)下端處設(shè)置有放置槽，所述機(jī)座的中間處設(shè)置有加工口，所述機(jī)架位于機(jī)座的下端處安裝有固定座，所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)安裝有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外端安裝有軸套，所述滑塊的外端安裝有滑軌，所述滑軌的外端安裝有滑輪，所述機(jī)座的放置槽內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿。

5、優(yōu)選的，所述滑塊呈矩形狀，且轉(zhuǎn)軸的上下兩端均安裝有滑塊。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩組，且兩組轉(zhuǎn)軸均呈豎向設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別位于放置架和機(jī)座的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸與滑塊之間呈活動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述滑軌設(shè)置有四組，四組滑軌分別位于放置架和機(jī)座的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述滑軌呈矩形長條狀，且滑軌呈縱向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸通過滑塊與滑軌之間呈活動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有兩組，且兩組電動(dòng)伸縮桿分別位于機(jī)座的放置槽左右兩側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿呈橫向設(shè)置，且電動(dòng)伸縮桿的輸出軸與滑軌相連接。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

13、1、在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，化纖絲原料能夠從兩組轉(zhuǎn)軸之間穿過，將化纖絲原料抵在轉(zhuǎn)軸的軸套側(cè)面，從而對(duì)化纖絲原料進(jìn)行張緊，化纖絲原料向外拉扯時(shí)與兩組轉(zhuǎn)軸摩擦，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得化纖絲原料不斷向外移動(dòng)，從而在對(duì)化纖絲的張緊的狀態(tài)下，保障化纖絲的正常輸送，使得化纖絲保持平直緊致的狀態(tài)，保障假發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量；2、通過滑塊能夠在滑軌內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，能夠調(diào)整轉(zhuǎn)軸的前后位置，能夠抵住化纖絲原料不同的位置，從而調(diào)整兩組轉(zhuǎn)軸之間的前后間隔，進(jìn)而能夠靈活調(diào)整化纖絲需要張緊的部位；

14、3、通過電動(dòng)伸縮桿的輸出軸進(jìn)行伸縮能夠帶動(dòng)滑軌進(jìn)行橫向移動(dòng)，滑軌通過滑輪能夠在放置架和機(jī)座的內(nèi)側(cè)滑移，使得轉(zhuǎn)軸能夠進(jìn)行左右移動(dòng)，從而快速調(diào)整張緊度。

技術(shù)特征：

1.一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括：機(jī)架(1)、頂座(2)、放置架(3)、機(jī)座(4)、固定座(5)、滑塊(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、軸套(8)、滑軌(9)、滑輪(10)和電動(dòng)伸縮桿(11)，所述機(jī)架(1)的頂部安裝有頂座(2)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)中間處安裝有放置架(3)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)下端處安裝有機(jī)座(4)，所述機(jī)座(4)的內(nèi)側(cè)下端處設(shè)置有放置槽(401)，所述機(jī)座(4)的中間處設(shè)置有加工口(402)，所述機(jī)架(1)位于機(jī)座(4)的下端處安裝有固定座(5)，所述機(jī)座(4)的內(nèi)側(cè)安裝有滑塊(6)，所述滑塊(6)的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的外端安裝有軸套(8)，所述滑塊(6)的外端安裝有滑軌(9)，所述滑軌(9)的外端安裝有滑輪(10)，所述機(jī)座(4)的放置槽(401)內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑塊(6)呈矩形狀，且轉(zhuǎn)軸(7)的上下兩端均安裝有滑塊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)置有兩組，且兩組轉(zhuǎn)軸(7)均呈豎向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的上下兩端分別位于放置架(3)和機(jī)座(4)的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸(7)與滑塊(6)之間呈活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑軌(9)設(shè)置有四組，四組滑軌(9)分別位于放置架(3)和機(jī)座(4)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑軌(9)呈矩形長條狀，且滑軌(9)呈縱向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(7)通過滑塊(6)與滑軌(9)之間呈活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(11)設(shè)置有兩組，且兩組電動(dòng)伸縮桿(11)分別位于機(jī)座(4)的放置槽(401)左右兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(11)呈橫向設(shè)置，且電動(dòng)伸縮桿(11)的輸出軸與滑軌(9)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種化纖絲假發(fā)生產(chǎn)用張力調(diào)節(jié)裝置，屬于假發(fā)生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架、頂座、放置架、機(jī)座、固定座、滑塊、轉(zhuǎn)軸、軸套、滑軌、滑輪和電動(dòng)伸縮桿，機(jī)架的頂部安裝有頂座，機(jī)架的內(nèi)側(cè)中間處安裝有放置架，機(jī)架的內(nèi)側(cè)下端處安裝有機(jī)座，機(jī)座的內(nèi)側(cè)下端處設(shè)置有放置槽，本技術(shù)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，化纖絲原料能夠從兩組轉(zhuǎn)軸之間穿過，將化纖絲原料抵在轉(zhuǎn)軸的軸套側(cè)面，從而對(duì)化纖絲原料進(jìn)行張緊，化纖絲原料向外拉扯時(shí)與兩組轉(zhuǎn)軸摩擦，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得化纖絲原料不斷向外移動(dòng)，從而在對(duì)化纖絲的張緊的狀態(tài)下，保障化纖絲的正常輸送，使得化纖絲保持平直緊致的狀態(tài)，保障假發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：董范,車志強(qiáng),車邦云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島久揚(yáng)美即發(fā)制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2