本技術(shù)涉及物料包裝，具體講是一種物料包裝的分裝臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、目前在對(duì)物料的包裝過(guò)程中，大多是采用灌裝機(jī)或螺旋下料裝置對(duì)物料進(jìn)行下料灌裝，通過(guò)灌裝機(jī)以及螺旋下料裝置方便對(duì)粉末物料、流體物料以及小顆粒物料進(jìn)行自動(dòng)化的下料灌裝，然而對(duì)于一些大顆粒物料（如牛肉粒等），因流動(dòng)性較差，通過(guò)灌裝機(jī)以及螺旋下料裝置均不便于進(jìn)行下料，因此也就不便于進(jìn)行灌裝。

2、現(xiàn)有的工廠(chǎng)在對(duì)牛肉粒進(jìn)行包裝時(shí)，通常是在輸送帶上方均勻放置包裝瓶或包裝盒（包裝盒內(nèi)牽開(kāi)有包裝袋），隨后在輸送帶的上方通過(guò)支撐臺(tái)放置牛肉粒，通過(guò)人工將牛肉粒依次放入輸送帶上的包裝瓶或包裝盒內(nèi)，然而由于在實(shí)際操作中包裝瓶是隨著輸送帶進(jìn)行輸送的，工作人員向各個(gè)包裝瓶?jī)?nèi)投放牛肉粒時(shí)需對(duì)準(zhǔn)管口，較為麻煩，且容易導(dǎo)致漏裝（有的包裝瓶未放置牛肉粒即輸送出去）或多裝（有的包裝瓶多次放入牛肉粒）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型在此提供一種物料包裝的分裝臺(tái)，該分裝臺(tái)可安裝于輸送機(jī)構(gòu)上方，通過(guò)臺(tái)板上的容納槽可方便放置牛肉粒，通過(guò)下料通道以及底部可間歇運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉的開(kāi)合板方便工作人員將牛肉粒放入下料通道內(nèi)，并通過(guò)間歇運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉的開(kāi)合板實(shí)現(xiàn)落料灌裝，可有效的解決因包裝瓶瓶口較小且包裝瓶移動(dòng)而不便于工作人員對(duì)準(zhǔn)手動(dòng)投料，同時(shí)根據(jù)感應(yīng)設(shè)備以及警示裝置便于工作人員投料，防止底部包裝瓶漏裝或多裝。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種物料包裝的分裝臺(tái)，包括臺(tái)板，通過(guò)支腳進(jìn)行水平支撐；

3、容納槽，開(kāi)設(shè)于臺(tái)板頂部；

4、下料通道，設(shè)置于臺(tái)板的容納槽內(nèi)并貫穿臺(tái)板底部；

5、在所述下料通道的底部設(shè)置有可間歇運(yùn)動(dòng)進(jìn)行啟閉的開(kāi)合板，所述臺(tái)板上方的下料通道側(cè)壁開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料口；

6、所述開(kāi)合板上設(shè)置有感應(yīng)設(shè)備，所述下料通道的頂部設(shè)置有警示裝置，所述感應(yīng)設(shè)備和警示裝置保持信號(hào)通信。

7、具體的，所述下料通道為下料管，所述下料管設(shè)置于容納槽中心處并貫穿臺(tái)板，在所述臺(tái)板的底部設(shè)置有于下料管保持連通的錐形管口，所述錐形管口的任意一個(gè)側(cè)面開(kāi)口并鉸接有開(kāi)合板。

8、具體的，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于臺(tái)板上方的下料管四周側(cè)壁上并保持相對(duì)的進(jìn)料口上下錯(cuò)開(kāi)。

9、具體的，在所述進(jìn)料口的外側(cè)上設(shè)置有進(jìn)料管。

10、具體的，所述開(kāi)合板的頂端鉸接于錐形管口的側(cè)面開(kāi)口位置上，開(kāi)合板的底端與錐形管口相適應(yīng)，在所述開(kāi)合板的外側(cè)上通過(guò)連接桿連接有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件固定于臺(tái)板的底部。

11、具體的，所述驅(qū)動(dòng)件為直線(xiàn)伸縮機(jī)構(gòu)，所述連接桿的兩端分別鉸接在直線(xiàn)伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端和開(kāi)合板外側(cè)上。

12、具體的，在所述錐形管口上方的下料管內(nèi)部設(shè)置有緩沖裝置，該緩沖裝置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的容納塊，該容納塊可在下料管內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)并在容納塊的外側(cè)均勻分布有容納孔。

13、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、本分裝臺(tái)通過(guò)在臺(tái)板的容納槽內(nèi)安裝下料通道，可解決現(xiàn)有人工投放物料時(shí)不便于與包裝瓶對(duì)準(zhǔn)的問(wèn)題，工作人員可直接將牛肉粒從進(jìn)料口投入下料通道內(nèi)，再掉落至下方的包裝瓶?jī)?nèi)，通過(guò)下料通道底部可啟閉的開(kāi)合板，方便與包裝瓶的瓶口對(duì)齊后進(jìn)行落料灌裝，通過(guò)感應(yīng)設(shè)備以及警示裝置，以便于人工進(jìn)行投料，防止包裝瓶?jī)?nèi)漏裝或多裝。

技術(shù)特征：

1.一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：所述下料通道為下料管，所述下料管設(shè)置于容納槽中心處并貫穿臺(tái)板，在所述臺(tái)板的底部設(shè)置有于下料管保持連通的錐形管口，所述錐形管口的任意一個(gè)側(cè)面開(kāi)口并鉸接有開(kāi)合板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于臺(tái)板上方的下料管四周側(cè)壁上并保持相對(duì)的進(jìn)料口上下錯(cuò)開(kāi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：在所述進(jìn)料口的外側(cè)上設(shè)置有進(jìn)料管。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：所述開(kāi)合板的頂端鉸接于錐形管口的側(cè)面開(kāi)口位置上，開(kāi)合板的底端與錐形管口相適應(yīng)，在所述開(kāi)合板的外側(cè)上通過(guò)連接桿連接有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件固定于臺(tái)板的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件為直線(xiàn)伸縮機(jī)構(gòu)，所述連接桿的兩端分別鉸接在直線(xiàn)伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端和開(kāi)合板外側(cè)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種物料包裝的分裝臺(tái)，其特征在于：在所述錐形管口上方的下料管內(nèi)部設(shè)置有緩沖裝置，該緩沖裝置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的容納塊，該容納塊可在下料管內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)并在容納塊的外側(cè)均勻分布有容納孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種物料包裝的分裝臺(tái)，包括臺(tái)板，通過(guò)支腳進(jìn)行水平支撐；容納槽，開(kāi)設(shè)于臺(tái)板頂部；下料通道，設(shè)置于臺(tái)板的容納槽內(nèi)并貫穿臺(tái)板底部；在所述下料通道的底部設(shè)置有可間歇運(yùn)動(dòng)進(jìn)行啟閉的開(kāi)合板，所述臺(tái)板上方的下料通道側(cè)壁開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料口；所述開(kāi)合板上設(shè)置有感應(yīng)設(shè)備，所述下料通道的頂部設(shè)置有警示裝置，所述感應(yīng)設(shè)備和警示裝置保持信號(hào)通信。該分裝臺(tái)可與放置有包裝瓶或包裝盒的輸送機(jī)構(gòu)相適配以便于對(duì)大顆粒物料進(jìn)行分料包裝，通過(guò)臺(tái)板上的容納槽可便于放置大顆粒物料，通過(guò)下料通道以及底部可間歇運(yùn)動(dòng)進(jìn)行啟閉的開(kāi)合板可便于人工將大顆粒物料放入下料通道內(nèi)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：文平,魏義鎖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川張飛牛肉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2