本技術(shù)屬于造紙，具體是一種螺旋卸料器。

背景技術(shù)：

1、目前，在造紙和人造板行業(yè)中，對(duì)成品紙和人造板產(chǎn)品的質(zhì)量要求日益提高，這也使得對(duì)原材料(木片)品質(zhì)的要求變得更加嚴(yán)格。在木片進(jìn)入紙漿前的處理過(guò)程中，需要對(duì)木片進(jìn)行篩選以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的處理工藝通常通過(guò)一個(gè)平衡倉(cāng)和輸送機(jī)將木片分別輸送到篩選機(jī)構(gòu)，該方法占用空間大、效率較低且成本較高。

2、因此，本實(shí)用新型提供了一種螺旋卸料器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種螺旋卸料器，該螺旋卸料器自動(dòng)化程度高，工作效率高。

2、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的螺旋卸料器，包括槽體，所述槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋主軸，所述螺旋主軸沿徑向設(shè)有多個(gè)螺旋葉片；所述槽體為異形結(jié)構(gòu)，其一端靠近螺旋葉片，另一端遠(yuǎn)離螺旋葉片，所述槽體上部開(kāi)通、構(gòu)成進(jìn)料口；

3、所述槽體與螺旋葉片之間形成半密閉空間。

4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的螺旋卸料器，至少具有如下有益效果：

5、木片從分料螺旋機(jī)掉入螺旋葉片與槽體形成的半密閉空間中，螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)螺旋葉片，使螺旋葉片中的木片轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)異形結(jié)構(gòu)的槽體擠壓木片，使螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的木片量受精準(zhǔn)控制，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，木片在經(jīng)過(guò)出料口時(shí)排出，提高了處理效率。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽體兩端通過(guò)螺栓固定有端板，至少一個(gè)端板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與螺旋主軸連接。工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接使螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋葉片工作，提高了自動(dòng)化程度。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述螺旋主軸通過(guò)軸承座與槽體兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承座能夠限制螺旋主軸的徑向竄動(dòng)，從而提高傳動(dòng)穩(wěn)定性。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽體下部開(kāi)通、構(gòu)成出料口，方便取料。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述槽體上部?jī)蛇吘壴O(shè)有擋板，通過(guò)擋板對(duì)槽體兩端的間隙處進(jìn)行遮擋，防止木片直接掉落至間隙處，避免卡料。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，該螺旋卸料器通過(guò)進(jìn)料口安裝于分料螺旋機(jī)底部，進(jìn)料口直接與分料螺旋機(jī)連接，木片在來(lái)到分料螺旋機(jī)時(shí)即可填滿進(jìn)料口。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述螺旋葉片的螺距≥400mm，使得螺旋葉片之間容納足夠多的木片，提高了工作效率。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋卸料器，包括槽體(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，所述槽體(1)兩端通過(guò)螺栓固定有端板(4)，至少一個(gè)端板(4)上設(shè)有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端與螺旋主軸(2)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，所述螺旋主軸(2)通過(guò)軸承座與槽體(1)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，所述槽體(1)下部開(kāi)通、構(gòu)成出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，所述槽體(1)上部?jī)蛇吘壴O(shè)有擋板(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，該螺旋卸料器(8)通過(guò)進(jìn)料口安裝于分料螺旋機(jī)(7)底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料器，其特征在于，所述螺旋葉片(3)的螺距≥400mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種螺旋卸料器，包括槽體，槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋主軸，螺旋主軸沿徑向設(shè)有多個(gè)螺旋葉片；槽體為異形結(jié)構(gòu)，其一端靠近螺旋葉片，另一端遠(yuǎn)離螺旋葉片，槽體上部開(kāi)通、構(gòu)成進(jìn)料口；槽體與螺旋葉片之間形成半密閉空間。工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接使螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，木片從分料螺旋機(jī)掉入螺旋葉片與槽體形成的半密閉空間中，螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)螺旋葉片，使螺旋葉片中的木片轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)異形結(jié)構(gòu)的槽體擠壓木片，使螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的木片量受精準(zhǔn)控制，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，木片在經(jīng)過(guò)出料口時(shí)排出，自動(dòng)化程度高，提高了處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳英,錢(qián)盛東,黎云,羅建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲新時(shí)代輸送機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2