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一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40608492發(fā)布日期:2025-01-07 20:49閱讀:7來源:國知局
一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及機(jī)械攪拌,具體為一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在工業(yè)化發(fā)展快速的現(xiàn)在,人們對各類建筑的需求也逐漸上升,從而帶動(dòng)建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,建筑的建造過程中常常需要大量的磚塊進(jìn)行堆疊,因此對磚塊的需求量也大大提高,生產(chǎn)磚塊時(shí)通常會(huì)使用造磚機(jī)器,在造磚完畢后通常會(huì)使用出磚設(shè)備將造出的磚塊進(jìn)行出料操作,但是現(xiàn)有的磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備在使用時(shí),還存在一定的問題:

2、例如申請?zhí)朿n201822165879.1涉及一種免燒磚機(jī)的出磚裝置。接收組件包括接收機(jī)架,在接收機(jī)架上安裝有相對的兩個(gè)側(cè)護(hù)板,在兩個(gè)側(cè)護(hù)板內(nèi)側(cè)的首端均安裝有首端鏈輪、尾端均安裝有尾端鏈輪,在同側(cè)的首端鏈輪和尾端鏈輪之間均設(shè)有接收鏈條;無動(dòng)力導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向機(jī)架,在導(dǎo)向機(jī)架上安裝有相對的兩個(gè)導(dǎo)向側(cè)板,在兩個(gè)導(dǎo)向側(cè)板的外側(cè)均安裝有多個(gè)滾輪;碼垛組件包括碼垛機(jī)架,其底部安裝有從動(dòng)車輪和主動(dòng)車輪;還包括碼垛框架,在其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)托塊;在碼垛機(jī)架的頂部設(shè)有碼垛轉(zhuǎn)軸以及減速電機(jī),在碼垛機(jī)架的底部安裝有底部鏈輪,在頂部鏈輪與底部鏈輪之間設(shè)有碼垛鏈條,碼垛框架與碼垛鏈條固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。但是該裝置無法再出磚時(shí)使磚塊緊密貼合,易造成前磚被后磚砸壞等情況發(fā)生,且出磚過程中易造成磚塊倒塌并且從輸送裝置上掉落。

3、鑒于此,針對上述問題,深入研究,遂有本案產(chǎn)生。

4、針對上述問題,在原有磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出磚塊之間間隙較大和磚塊出料易掉落的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,包括框體,所述框體上設(shè)有操作臺(tái),且所述框體內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)上設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸,所述輸送轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳送帶,且所述輸送轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪旁設(shè)有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪上設(shè)有第一連桿,且所述第一連桿上設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪的上方設(shè)有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪旁設(shè)有第四錐齒輪,且所述第四錐齒輪上設(shè)有第二連桿,所述第二連桿的右端設(shè)有第五錐齒輪,所述第五錐齒輪旁設(shè)有第六錐齒輪,且所述第六錐齒輪下方設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪旁設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪,所述第二傳動(dòng)齒輪下端設(shè)有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸上設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊上還設(shè)有固定軸,所述固定軸上設(shè)有推板,所述推板的上端設(shè)有限位滑塊,所述限位滑塊旁設(shè)有限位滑槽,所述框體內(nèi)設(shè)有隔板,且所述隔板上設(shè)有限位滑槽。

3、優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)與所述輸送轉(zhuǎn)軸鍵連接,且所述輸送轉(zhuǎn)軸的左端與所述第一錐齒輪固定連接。

4、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)伺服電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)與其鍵連接的輸送轉(zhuǎn)軸進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)活動(dòng),并且?guī)?dòng)輸送轉(zhuǎn)軸左端固定連接的第一錐齒輪進(jìn)行同步的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。

5、優(yōu)選的,所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合,所述第三錐齒輪和所述第四錐齒輪相互嚙合,所述第五錐齒輪和所述第六錐齒輪相互嚙合,且所述第二錐齒輪和所述第三錐齒輪均與所述第一連桿固定連接,所述第四錐齒輪和所述第五錐齒輪均與所述第二連桿固定連接。

6、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝诲F齒輪旋轉(zhuǎn)活動(dòng)時(shí)會(huì)通過第一連桿和第二連桿以及與其固定連接的錐齒輪進(jìn)行同步聯(lián)動(dòng)活動(dòng),從而帶動(dòng)第六錐齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。

7、優(yōu)選的,所述第一傳動(dòng)齒輪與所述第二傳動(dòng)齒輪相互嚙合,且所述第二傳動(dòng)齒輪的下側(cè)與所述活動(dòng)軸的上端固定連接。

8、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)诹F齒輪和第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)與其固定連接的第一傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng),從而帶動(dòng)與第一傳動(dòng)齒輪相互嚙合的第二傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)與第二傳動(dòng)齒輪固定連接的活動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。

9、優(yōu)選的,所述活動(dòng)軸與所述活動(dòng)塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述活動(dòng)塊的另一端與所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、采用上述技術(shù)方案,活動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的活動(dòng)塊的一端進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)塊另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

11、優(yōu)選的,所述固定軸與所述推板固定連接,且所述推板的上端與所述限位滑塊的下端固定連接。

12、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)固定軸隨活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行活動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)與固定軸固定連接的推板進(jìn)行同步活動(dòng),因?yàn)橄尬换瑝K的下端與推板上端固定連接,所以會(huì)帶動(dòng)限位滑塊與推板同步活動(dòng)。

13、優(yōu)選的,所述限位滑塊與所述限位滑槽滑動(dòng)連接。

14、采用上述技術(shù)方案,限位滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)只可在限位滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),并且使與限位滑塊固定連接的推板運(yùn)動(dòng)軌跡也限定在限位滑槽的范圍內(nèi)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

16、1、本實(shí)用新型設(shè)置有限位防掉落裝置,可以使本實(shí)用新型在進(jìn)行出磚操作時(shí)使用推板將磚塊的水平位置限定在傳送帶是上方,可以有效防止磚塊在運(yùn)輸途中從傳送帶上掉落,起到提高良率,保護(hù)磚塊的作用;

17、2、本實(shí)用新型設(shè)置有磚塊同步整理裝置,在磚塊從出磚裝置上運(yùn)輸時(shí)可以使伺服電機(jī)帶動(dòng)傳送帶持續(xù)運(yùn)作的同時(shí)帶動(dòng)傳送帶兩側(cè)的推板周期性的對傳送帶上端運(yùn)輸?shù)拇u塊進(jìn)行向內(nèi)推動(dòng)使磚塊緊密貼合的作用,減少磚塊出磚倒塌的可能,起到保護(hù)磚塊的作用。



技術(shù)特征:

1.一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,包括框體(1),其特征在于:所述框體(1)上設(shè)有操作臺(tái)(2),且所述框體(1)內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)(3),所述伺服電機(jī)(3)上設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸(4),所述輸送轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有傳送帶(5),且所述輸送轉(zhuǎn)軸(4)的左端設(shè)有第一錐齒輪(6),所述第一錐齒輪(6)旁設(shè)有第二錐齒輪(7),所述第二錐齒輪(7)上設(shè)有第一連桿(8),且所述第一連桿(8)上設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪(9),所述第一傳動(dòng)齒輪(9)的上方設(shè)有第三錐齒輪(10),所述第三錐齒輪(10)旁設(shè)有第四錐齒輪(11),且所述第四錐齒輪(11)上設(shè)有第二連桿(12),所述第二連桿(12)的右端設(shè)有第五錐齒輪(13),所述第五錐齒輪(13)旁設(shè)有第六錐齒輪(14),且所述第六錐齒輪(14)下方設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪(9),所述第一傳動(dòng)齒輪(9)旁設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪(15),所述第二傳動(dòng)齒輪(15)下端設(shè)有活動(dòng)軸(16),所述活動(dòng)軸(16)上設(shè)有活動(dòng)塊(17),所述活動(dòng)塊(17)上還設(shè)有固定軸(19),所述固定軸(19)上設(shè)有推板(22),所述推板(22)的上端設(shè)有限位滑塊(20),所述限位滑塊(20)旁設(shè)有限位滑槽(21),所述框體(1)內(nèi)設(shè)有隔板(18),且所述隔板(18)上設(shè)有限位滑槽(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述伺服電機(jī)(3)與所述輸送轉(zhuǎn)軸(4)鍵連接,且所述輸送轉(zhuǎn)軸(4)的左端與所述第一錐齒輪(6)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述第一錐齒輪(6)與所述第二錐齒輪(7)相互嚙合,所述第三錐齒輪(10)和所述第四錐齒輪(11)相互嚙合,所述第五錐齒輪(13)和所述第六錐齒輪(14)相互嚙合,且所述第二錐齒輪(7)和所述第三錐齒輪(10)均與所述第一連桿(8)固定連接,所述第四錐齒輪(11)和所述第五錐齒輪(13)均與所述第二連桿(12)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述第一傳動(dòng)齒輪(9)與所述第二傳動(dòng)齒輪(15)相互嚙合,且所述第二傳動(dòng)齒輪(15)的下側(cè)與所述活動(dòng)軸(16)的上端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述活動(dòng)軸(16)與所述活動(dòng)塊(17)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述活動(dòng)塊(17)的另一端與所述固定軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述固定軸(19)與所述推板(22)固定連接,且所述推板(22)的上端與所述限位滑塊(20)的下端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,其特征在于:所述限位滑塊(20)與所述限位滑槽(21)滑動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磚塊生產(chǎn)用出磚設(shè)備,包括框體,框體上設(shè)有操作臺(tái),框體內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)上設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸,輸送轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳送帶,輸送轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有第一錐齒輪,第一錐齒輪旁設(shè)有第二錐齒輪,第二錐齒輪上設(shè)有第一連桿,第一連桿上設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,第一傳動(dòng)齒輪的上方設(shè)有第三錐齒輪,第三錐齒輪旁設(shè)有第四錐齒輪,第四錐齒輪上設(shè)有第二連桿,第二連桿的右端設(shè)有第五錐齒輪,第五錐齒輪旁設(shè)有第六錐齒輪,第六錐齒輪下方設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,第一傳動(dòng)齒輪旁設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪。本技術(shù)設(shè)有限位防掉落裝置和磚塊同步整理裝置,可防止磚塊在運(yùn)輸途中從傳送帶上掉落,并可使運(yùn)輸中的磚塊緊密貼合,起到提高良率和保護(hù)磚塊的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:方遵國,王樹云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:襄陽國磷方晟環(huán)保新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240528
技術(shù)公布日:2025/1/6
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