本技術涉及加料機構裝置,具體是指一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗。
背景技術:
1、焦亞硫酸鈉是一種重要的化學原料,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。在焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)過程中,硫磺是一種常用的添加劑,用于調(diào)節(jié)反應過程中的化學反應條件。傳統(tǒng)的硫磺添加機構存在著一些缺陷,首先是硫磺板結造成加料不均勻,這會導致生產(chǎn)過程中化學反應的不穩(wěn)定性;其次,簡單通過絞龍加料的方式,硫磺的單位時間添加量無法準確計量,導致與氧氣的配比不易控制,容易造成硫磺燃燒不充分,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、一技術問題
2、本實用新型提供了一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,目的在于解決傳統(tǒng)加料斗無法解決硫磺板結問題以及添加量不可監(jiān)控的問題。
3、二技術內(nèi)容
4、為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,包括儲料斗,儲料斗側(cè)面上端設有加料口,儲料斗底部出口內(nèi)部設有雙輥碾碎機,所述儲料斗底部出口處固定設有稱重箱,稱重箱內(nèi)部底面固定設有電子計量稱,電子計量稱的秤盤成漏斗狀且底部中心連通設有下料管,下料管穿過稱重箱伸出至稱重箱下方的一端連通且固定設有絞龍輸送機構。
5、進一步地,所述雙輥碾碎機包括兩個轉(zhuǎn)動設于儲料斗底部出口內(nèi)部的碾碎輥,兩個碾碎輥表面的碾碎齒相互嚙合,還包括固定設于儲料斗外部的電機,電機的驅(qū)動軸與其中一個碾碎輥驅(qū)動連接。
6、進一步地,所述絞龍輸送機構包括固定設于下料管底部的殼體,殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動設有絞龍,殼體外部固定設有用于驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動的電機二,殼體上端與下料管連通,殼體另一端底部設有卸料口。
7、進一步地,所述儲料斗頂部固定設有電機三,電機三的驅(qū)動軸伸入至儲料斗內(nèi)部的一端固定設有攪拌軸,攪拌軸上固定設有多個攪拌臂。
8、進一步地,所述稱重箱底部四角處均固定設有支撐腳。
9、三技術效果
10、本實用新型與現(xiàn)有技術相比優(yōu)點在于:本實用新型專利針對傳統(tǒng)硫磺添加機構的這些缺陷進行了改進和優(yōu)化。通過在儲料斗底部出口處設置稱重箱和電子計量稱,實現(xiàn)了對硫磺的精確計量,保證了硫磺的均勻添加和精準控制,從而提高了化學反應的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,采用雙輥碾碎機對硫磺進行碾碎,確保了硫磺的粒徑均勻,解決板結問題,進一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,絞龍輸送機構的設計使得硫磺的添加更加均勻和可控,避免了硫磺燃燒不充分的問題,從而提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了資源成本。
1.一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,包括儲料斗(1),儲料斗(1)側(cè)面上端設有加料口(7),儲料斗(1)底部出口內(nèi)部設有雙輥碾碎機(2),其特征在于:所述儲料斗(1)底部出口處固定設有稱重箱(3),稱重箱(3)內(nèi)部底面固定設有電子計量稱(4),電子計量稱(4)的秤盤成漏斗狀且底部中心連通設有下料管(5),下料管(5)穿過稱重箱(3)伸出至稱重箱(3)下方的一端連通且固定設有絞龍輸送機構(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,其特征在于:所述雙輥碾碎機(2)包括兩個轉(zhuǎn)動設于儲料斗(1)底部出口內(nèi)部的碾碎輥(8),兩個碾碎輥(8)表面的碾碎齒相互嚙合,還包括固定設于儲料斗(1)外部的電機(9),電機(9)的驅(qū)動軸與其中一個碾碎輥(8)驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,其特征在于:所述絞龍輸送機構(6)包括固定設于下料管(5)底部的殼體(10),殼體(10)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設有絞龍(11),殼體(10)外部固定設有用于驅(qū)動絞龍(11)轉(zhuǎn)動的電機二(12),殼體(10)上端與下料管(5)連通,殼體(10)另一端底部設有卸料口(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,其特征在于:所述儲料斗(1)頂部固定設有電機三(14),電機三(14)的驅(qū)動軸伸入至儲料斗(1)內(nèi)部的一端固定設有攪拌軸(15),攪拌軸(15)上固定設有多個攪拌臂(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)用硫磺添加斗,其特征在于:所述稱重箱(3)底部四角處均固定設有支撐腳(17)。