本技術(shù)涉及料床下料，特別是推送料床自動(dòng)下料裝置。

背景技術(shù)：

1、在礦石開(kāi)采時(shí)，礦石從礦井中被提升出后，礦石要被傳送到特定的地方，因此對(duì)礦石的傳送的下料機(jī)是一個(gè)重要的礦山設(shè)備，現(xiàn)有的礦石下料設(shè)備在進(jìn)行輸料的過(guò)程中一般不具備均料的功能，物料在下料設(shè)備內(nèi)分布不均勻?qū)е孪铝系奈锪隙逊e，容易引發(fā)設(shè)備故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的礦石下料設(shè)備在進(jìn)行輸料的過(guò)程中一般不具備均料的功能，物料在下料設(shè)備內(nèi)分布不均勻?qū)е孪铝衔锪隙逊e的缺點(diǎn)，提供推送料床自動(dòng)下料裝置。

2、本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：推送料床自動(dòng)下料裝置，包括下料箱，下料箱的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方設(shè)置有篩網(wǎng)，下料箱內(nèi)安裝有傾斜狀的第一料床，第一料床與篩網(wǎng)的下料端相連接，下料箱的內(nèi)底壁設(shè)置有第二料床，第二料床的進(jìn)料端和出料端均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的均料輥，下料箱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與第一料床相對(duì)應(yīng)的第二下料口，下料箱的底面開(kāi)設(shè)有與第二料床相對(duì)應(yīng)的第一下料口，通過(guò)設(shè)置篩網(wǎng)能夠?qū)⑦M(jìn)料口進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分，設(shè)置均料輥能夠?qū)⒌诙洗采系奈锪线M(jìn)行輥軋均料，從而使第二料床上的物料均勻分布，避免出料物料堆積的現(xiàn)象，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，均料輥上安裝有多組呈圓周陣列的均料撥片，通過(guò)設(shè)置均料撥片能夠提高均料輥的撥料能力，保證物料在第二料床的流暢移動(dòng)。

4、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，下料箱的上方設(shè)置有支撐梁，支撐梁上安裝有升降電機(jī)，下料箱上遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)安裝有掛鉤，升降電機(jī)的輸出端通過(guò)掛鉤與下料箱相連接，下料箱底面遠(yuǎn)離掛鉤的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，通過(guò)設(shè)置升降電機(jī)、掛鉤和轉(zhuǎn)軸的作用下下料箱能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整下料箱內(nèi)第一料床和第二料床的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)控制下料速度，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

5、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，第一料床的底面安裝有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一料床底面的振動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)第一料床進(jìn)行振動(dòng)提高物料的下料速率，同時(shí)具有均料的功能。

6、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，第二料床的進(jìn)料端安裝有加強(qiáng)墊板，加強(qiáng)墊板位于篩網(wǎng)的下方，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)墊板提高第二料床的強(qiáng)度，提高設(shè)備的使用壽命。

7、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，篩網(wǎng)的上部安裝等距離設(shè)置的均料棒，均料棒的一端與第一料床相連接，通過(guò)設(shè)置均料棒具有一定的均料功能，提高篩網(wǎng)的篩分效果。

8、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，下料箱上安裝有的吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)位于進(jìn)料口的上方，通過(guò)設(shè)置吸塵風(fēng)機(jī)能夠有效將進(jìn)料口落料產(chǎn)生的揚(yáng)塵吸收，避免揚(yáng)塵造成污染。

9、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩網(wǎng)能夠?qū)⑦M(jìn)料口進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分，設(shè)置均料輥能夠?qū)⒌诙洗采系奈锪线M(jìn)行輥軋均料，從而使第二料床上的物料均勻分布，避免出料物料堆積的現(xiàn)象，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置第一料床底面的振動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)第一料床進(jìn)行振動(dòng)提高物料的下料速率，同時(shí)具有均料的功能，通過(guò)設(shè)置升降電機(jī)、掛鉤和轉(zhuǎn)軸的作用下下料箱能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整下料箱內(nèi)第一料床和第二料床的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)控制下料速度，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.推送料床自動(dòng)下料裝置，包括下料箱（1），其特征在于：所述下料箱（1）的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料口（2），所述進(jìn)料口（2）的下方設(shè)置有篩網(wǎng)（3），所述下料箱（1）內(nèi)安裝有傾斜狀的第一料床（4），所述第一料床（4）與篩網(wǎng)（3）的下料端相連接，所述下料箱（1）的內(nèi)底壁設(shè)置有第二料床，所述第二料床的進(jìn)料端和出料端均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的均料輥（12），所述下料箱（1）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與第一料床（4）相對(duì)應(yīng)的第二下料口（14），所述下料箱（1）的底面開(kāi)設(shè)有與第二料床相對(duì)應(yīng)的第一下料口（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述均料輥（12）上安裝有多組呈圓周陣列的均料撥片（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述下料箱（1）的上方設(shè)置有支撐梁（8），所述支撐梁（8）上安裝有升降電機(jī)（6），所述下料箱（1）上遠(yuǎn)離進(jìn)料口（2）的一側(cè)安裝有掛鉤（7），所述升降電機(jī)（6）的輸出端通過(guò)掛鉤（7）與下料箱（1）相連接，所述下料箱（1）底面遠(yuǎn)離掛鉤（7）的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述第一料床（4）的底面安裝有振動(dòng)電機(jī)（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述第二料床的進(jìn)料端安裝有加強(qiáng)墊板（5），所述加強(qiáng)墊板（5）位于篩網(wǎng)（3）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)（3）的上部安裝等距離設(shè)置的均料棒（15），所述均料棒（15）的一端與第一料床（4）相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推送料床自動(dòng)下料裝置，其特征在于：所述下料箱（1）上安裝有的吸塵風(fēng)機(jī)（9），所述吸塵風(fēng)機(jī)（9）位于進(jìn)料口（2）的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了推送料床自動(dòng)下料裝置，包括下料箱，下料箱的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方設(shè)置有篩網(wǎng)，下料箱內(nèi)安裝有傾斜狀的第一料床，第一料床與篩網(wǎng)的下料端相連接，下料箱的內(nèi)底壁設(shè)置有第二料床，第二料床的進(jìn)料端和出料端均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的均料輥，下料箱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與第一料床相對(duì)應(yīng)的第二下料口，下料箱的底面開(kāi)設(shè)有與第二料床相對(duì)應(yīng)的第一下料口，通過(guò)設(shè)置篩網(wǎng)能夠?qū)⑦M(jìn)料口進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分，設(shè)置均料輥能夠?qū)⒌诙洗采系奈锪线M(jìn)行輥軋均料，從而使第二料床上的物料均勻分布，避免出料物料堆積的現(xiàn)象，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：邵望京
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南中礦智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2