本技術(shù)涉及一種出料換向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、從目前的市場看，真空二次套袋的成品出料方式根據(jù)動力來源可大致分為：輸送式和自重式。顧名思義，輸送式需要物料處理平臺為皮帶之類可提供動力的輸送機，成品脫出后物料處理平臺即刻就緒，耗時短；但皮帶兩端為滾筒圓弧面，需要補平，且出料多為同水平高度輸送，占地大。自重式則是將物料處理平臺轉(zhuǎn)變?yōu)樾泵?，依賴物料自身重量脫出，可上翹或下翻，物料處理平臺平面度較好；但物料自重加速后多需要緩沖制動，且成品脫出后物料處理平臺需要恢復為平面才能就緒，耗時長。

2、隨著真空二次包裝市場的發(fā)展，越來越多的二次真空包裝袋采用了帶有較長預封邊且嵌上塑料手提扣的款式，且包裝材質(zhì)軟硬兼而有之，如圖一所示。常見的包裝設備由于物料走向的原因，其成品出料時手提扣多在前方，經(jīng)常有手提扣頂靠過渡段或較硬預封邊卡入縫隙的現(xiàn)象，造成了不少輸送難題。為此，產(chǎn)線上經(jīng)常額外加設首尾換向機構(gòu)，需要成品在此啟停，嚴重限制了輸送速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種出料換向機構(gòu)。

2、本實用新型采用以下方案實現(xiàn)：一種出料換向機構(gòu)：包括出料輸出機，所述出料輸出機的輸出端上對接有換向機構(gòu)，所述換向機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端上安裝有用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)板上對應出料輸出機的輸送方向滑接有接料槽。

3、進一步的，所述換向機構(gòu)還包括左右對稱設置的轉(zhuǎn)動座，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端左右兩側(cè)上固連有與同側(cè)的轉(zhuǎn)動座配合的轉(zhuǎn)動軸，其一轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座，伸出端上與動力機構(gòu)活動連接。

4、進一步的，所述動力機構(gòu)包括氣缸支架，所述氣缸支架上鉸接有翻轉(zhuǎn)氣缸，所述轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部上安裝有翻轉(zhuǎn)擺臂，所述翻轉(zhuǎn)擺臂的一端固定于轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部上并與轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部同步轉(zhuǎn)動，所述翻轉(zhuǎn)擺臂的另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端鉸接。

5、進一步的，所述接料槽的槽口朝向翻轉(zhuǎn)板上與出料輸出機對接的一端，所述翻轉(zhuǎn)板的下板面中部上安裝有用于驅(qū)動接料槽滑移的無桿氣缸，所述翻轉(zhuǎn)板的下板面上滑接有滑移支架，所述滑移支架與無桿氣缸上的滑塊固連，所述滑移支架與接料槽固連。

6、進一步的，所述滑移支架包括連接板，所述連接板平行于翻轉(zhuǎn)板，所述連接板的左右兩端上設置有連接翼板，所述連接翼板垂直于連接板，所述翻轉(zhuǎn)板上于接料槽的左右兩側(cè)設置有供連接翼板穿過與滑移的滑移導孔，所述無桿氣缸上的滑塊與連接板的中部固連，所述連接翼板的端部穿過滑移導孔并與接料槽的同側(cè)端部連接。

7、進一步的，所述接料槽包括支撐板，所述支撐板的左右兩端上設置有固定擋板，兩個固定擋板的其中一側(cè)之間通過連接擋板連接，所述支撐板上遠離連接擋板一側(cè)滑接于翻轉(zhuǎn)板上板面上，兩個固定擋板、連接擋板、支撐板、翻轉(zhuǎn)板圍成一個接料空間。

8、進一步的，所述支撐板上于接料空間內(nèi)設置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括緩沖承載板，所述支撐板上安裝有緩沖氣缸，所述緩沖氣缸的活動端與緩沖承載板連接，所述支撐板與緩沖承載板之間于緩沖氣缸周側(cè)設置有輔助彈簧。

9、進一步的，所述連接翼板上設置有若干垂直于翻轉(zhuǎn)板板面的導向孔，所述連接翼板上設置有若干與導向孔配合的螺釘。

10、進一步的，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端的下板面上安裝有擺轉(zhuǎn)支架，所述擺轉(zhuǎn)支架包括擺轉(zhuǎn)底板，所述擺轉(zhuǎn)底板平行于翻轉(zhuǎn)板，所述擺轉(zhuǎn)底板左右兩側(cè)對稱設置有擺轉(zhuǎn)翼板，所述轉(zhuǎn)動軸固定于擺轉(zhuǎn)翼板外側(cè)，所述連接板與翻轉(zhuǎn)板之間的間距小于擺轉(zhuǎn)底板與翻轉(zhuǎn)板之間的間距。

11、進一步的，所述出料輸出機輸出口位于轉(zhuǎn)動座之間側(cè)上方，所述出料輸出機為傳送帶，所述傳送帶的左右兩側(cè)上設置有導向擋板，所述導向擋板的一端伸出傳送帶輸出口并向著同側(cè)的轉(zhuǎn)動座方向延伸，形成延伸端，兩個延伸端之間連接有與傳送帶輸出口對接的過渡板，所述過渡板與翻轉(zhuǎn)板對接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果：設計合理，以輸送式令成品快速脫出，后由翻轉(zhuǎn)板接住物料，翻平后推出，實現(xiàn)了成品快速脫出、輸送空間折疊和物料換向功能，幾乎不占用輸送時間，節(jié)約整體生產(chǎn)的時間，方便專業(yè)化的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種出料換向機構(gòu)，其特征在于：包括出料輸出機，所述出料輸出機的輸出端上對接有換向機構(gòu)，所述換向機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端上安裝有用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)板上對應出料輸出機的輸送方向滑接有接料槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述換向機構(gòu)還包括左右對稱設置的轉(zhuǎn)動座，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端左右兩側(cè)上固連有與同側(cè)的轉(zhuǎn)動座配合的轉(zhuǎn)動軸，其一轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座，伸出端上與動力機構(gòu)活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述動力機構(gòu)包括氣缸支架，所述氣缸支架上鉸接有翻轉(zhuǎn)氣缸，所述轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部上安裝有翻轉(zhuǎn)擺臂，所述翻轉(zhuǎn)擺臂的一端固定于轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部上并與轉(zhuǎn)動軸伸出轉(zhuǎn)動座的端部同步轉(zhuǎn)動，所述翻轉(zhuǎn)擺臂的另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述接料槽的槽口朝向翻轉(zhuǎn)板上與出料輸出機對接的一端，所述翻轉(zhuǎn)板的下板面中部上安裝有用于驅(qū)動接料槽滑移的無桿氣缸，所述翻轉(zhuǎn)板的下板面上滑接有滑移支架，所述滑移支架與無桿氣缸上的滑塊固連，所述滑移支架與接料槽固連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述滑移支架包括連接板，所述連接板平行于翻轉(zhuǎn)板，所述連接板的左右兩端上設置有連接翼板，所述連接翼板垂直于連接板，所述翻轉(zhuǎn)板上于接料槽的左右兩側(cè)設置有供連接翼板穿過與滑移的滑移導孔，所述無桿氣缸上的滑塊與連接板的中部固連，所述連接翼板的端部穿過滑移導孔并與接料槽的同側(cè)端部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述接料槽包括支撐板，所述支撐板的左右兩端上設置有固定擋板，兩個固定擋板的其中一側(cè)之間通過連接擋板連接，所述支撐板上遠離連接擋板一側(cè)滑接于翻轉(zhuǎn)板上板面上，兩個固定擋板、連接擋板、支撐板、翻轉(zhuǎn)板圍成一個接料空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述支撐板上于接料空間內(nèi)設置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括緩沖承載板，所述支撐板上安裝有緩沖氣缸，所述緩沖氣缸的活動端與緩沖承載板連接，所述支撐板與緩沖承載板之間于緩沖氣缸周側(cè)設置有輔助彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述連接翼板上設置有若干垂直于翻轉(zhuǎn)板板面的導向孔，所述連接翼板上設置有若干與導向孔配合的螺釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端的下板面上安裝有擺轉(zhuǎn)支架，所述擺轉(zhuǎn)支架包括擺轉(zhuǎn)底板，所述擺轉(zhuǎn)底板平行于翻轉(zhuǎn)板，所述擺轉(zhuǎn)底板左右兩側(cè)對稱設置有擺轉(zhuǎn)翼板，所述轉(zhuǎn)動軸固定于擺轉(zhuǎn)翼板外側(cè)，所述連接板與翻轉(zhuǎn)板之間的間距小于擺轉(zhuǎn)底板與翻轉(zhuǎn)板之間的間距。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料換向機構(gòu)，其特征在于；所述出料輸出機輸出口位于轉(zhuǎn)動座之間側(cè)上方，所述出料輸出機為傳送帶，所述傳送帶的左右兩側(cè)上設置有導向擋板，所述導向擋板的一端伸出傳送帶輸出口并向著同側(cè)的轉(zhuǎn)動座方向延伸，形成延伸端，兩個延伸端之間連接有與傳送帶輸出口對接的過渡板，所述過渡板與翻轉(zhuǎn)板對接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種出料換向機構(gòu)：包括出料輸出機，所述出料輸出機的輸出端上對接有換向機構(gòu)，所述換向機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板遠離出料輸出機的一端上安裝有用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)板上對應出料輸出機的輸送方向滑接有接料槽。本技術(shù)設計合理，以輸送式令成品快速脫出，后由翻轉(zhuǎn)板接住物料，翻平后推出，實現(xiàn)了成品快速脫出、輸送空間折疊和物料換向功能，幾乎不占用輸送時間，節(jié)約整體生產(chǎn)的時間，方便專業(yè)化的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曾念勛,楊煜原,張忠云
受保護的技術(shù)使用者：漳州佳龍科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9