本技術(shù)涉及皮革生產(chǎn)，尤其涉及一種皮革裁片封底加工裝置。

背景技術(shù)：

1、皮革裁片進(jìn)行封底作業(yè)時，在封底機的前、后兩端各設(shè)立一名人員進(jìn)行操作，前面的人員負(fù)責(zé)將皮片放到封底機的入口，后面的人員將封底后的皮片收集，這道工序工屬于非創(chuàng)造價值的工序，設(shè)立二名人員浪費人效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決上述問題，提供一種皮革裁片封底加工裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：皮革裁片封底加工裝置，包括封底機烘箱，封底機烘箱內(nèi)水平放置有傳送裝置一，傳送裝置一位于封底機傳送裝置的下方，傳送裝置二水平位于封底機料臺和封底機烘箱之間，傳送裝置二的輸入端位于傳送裝置一的輸出端的下方。

3、進(jìn)一步的，傳送裝置一包括支架一，支架一的底部安裝有支撐腳，支架一的頂部安裝有傳送帶組件一，傳送帶組件一的輸入端安裝有裁片導(dǎo)向塊，裁片導(dǎo)向塊位于封底機傳送裝置的輸出端的下方，傳送帶組件一的輸出端安裝有過渡板。

4、進(jìn)一步的，傳送裝置二包括支架二，支架二的底部安裝有支撐腳，支架二的頂部安裝有傳送帶組件二，控制箱與支架二連接。

5、進(jìn)一步的，支架一的頂部通過連接固定件安裝有傳送帶組件一。

6、進(jìn)一步的，過渡板向下傾斜設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，控制箱安裝在支架二的下部。

8、本實用新型避免皮片下落時打褶產(chǎn)生不良，有利于產(chǎn)品保證質(zhì)量；有利于皮片順利轉(zhuǎn)移；皮片傳送到放料口，由放料的同一個人員收集，節(jié)約人工成本。

技術(shù)特征：

1.皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，包括封底機烘箱(4)，封底機烘箱(4)內(nèi)水平放置有傳送裝置一，傳送裝置一位于封底機傳送裝置(2)的下方，傳送裝置二水平位于封底機料臺(1)和封底機烘箱(4)之間，傳送裝置二的輸入端位于傳送裝置一的輸出端的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，所述的傳送裝置一包括支架一(7)，支架一(7)的底部安裝有支撐腳，支架一(7)的頂部安裝有傳送帶組件一(9)，傳送帶組件一(9)的輸入端安裝有裁片導(dǎo)向塊(3)，裁片導(dǎo)向塊(3)位于封底機傳送裝置(2)的輸出端的下方，傳送帶組件一(9)的輸出端安裝有過渡板(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，所述的傳送裝置二包括支架二(6)，支架二(6)的底部安裝有支撐腳，支架二(6)的頂部安裝有傳送帶組件二(10)，控制箱(11)與支架二(6)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，所述支架一(7)的頂部通過連接固定件(5)安裝有傳送帶組件一(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，所述的過渡板(8)向下傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革裁片封底加工裝置，其特征在于，所述的控制箱(11)安裝在支架二(6)的下部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種皮革裁片封底加工裝置，包括封底機烘箱，封底機烘箱內(nèi)水平放置有傳送裝置一，傳送裝置一位于封底機傳送裝置的下方，傳送裝置二水平位于封底機料臺和封底機烘箱之間，傳送裝置二的輸入端位于傳送裝置一的輸出端的下方。本技術(shù)避免皮片下落時打褶產(chǎn)生不良，有利于產(chǎn)品保證質(zhì)量；有利于皮片順利轉(zhuǎn)移；皮片傳送到放料口，由放料的同一個人員收集，節(jié)約人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：胡飛,劉玉海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柏德皮革（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9