本技術(shù)涉及電線纜升降機構(gòu)，具體涉及一種電線電纜收放線升降裝置。

背景技術(shù)：

1、在電線電纜制造行業(yè)中，收放線升降機構(gòu)是確保生產(chǎn)流程順暢進(jìn)行的關(guān)鍵設(shè)備之一。這類機構(gòu)負(fù)責(zé)線纜的上下搬運，其穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與安全性。

2、然而，傳統(tǒng)收放線升降機構(gòu)存在若干技術(shù)缺陷，這些問題已成為制約產(chǎn)業(yè)升級和安全生產(chǎn)的瓶頸。首先，部分現(xiàn)有的升降機構(gòu)設(shè)計中缺乏有效的檢測裝置。這意味著在線纜卷繞或釋放過程中，一旦發(fā)生異常，如線纜錯亂、過緊或機械干涉等情況，系統(tǒng)無法及時識別并采取措施，極易導(dǎo)致機械結(jié)構(gòu)卡死，不僅會中斷生產(chǎn)流程，還可能因持續(xù)的電機驅(qū)動而引發(fā)過載，最終燒毀電機，造成重大經(jīng)濟損失和生產(chǎn)延誤。其次，即使某些升降機構(gòu)配備了檢測裝置，但由于設(shè)計不合理，檢測點位的選擇往往不盡人意。例如，探頭或接近開關(guān)被設(shè)置在易受物理沖擊的位置，頻繁的線纜碰撞會導(dǎo)致這些敏感元件快速磨損乃至損壞，從而失去對關(guān)鍵狀態(tài)的監(jiān)測能力。這種設(shè)計缺陷同樣會引致機械卡死，進(jìn)一步損害傳動鏈，嚴(yán)重時同樣威脅到電機及其它電氣部件的安全運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電線電纜收放線升降裝置，以解決現(xiàn)有的升降機構(gòu)檢測點位不合理造成探頭或接近開關(guān)損壞，以至于機械卡死損壞傳動鏈或燒壞電機電器的問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種電線電纜收放線升降裝置，其包括：依次連接的支撐架、升降組件、防卡死機構(gòu)以及盤具組件；防卡死機構(gòu)包括設(shè)置在升降組件底部一側(cè)的下降感應(yīng)件、分別連接升降組件底部和下降感應(yīng)件底部的傳動緩沖套以及設(shè)置在盤具組件頂部的下降感應(yīng)探頭，傳動緩沖套的側(cè)壁開設(shè)有下降感應(yīng)件移動槽，下降感應(yīng)件在下降感應(yīng)件移動槽內(nèi)上下移動。

4、進(jìn)一步地，升降組件包括設(shè)置在支撐架上端的升降電機、連接在升降電機傳動端的傳動機構(gòu)以及連接在傳動機構(gòu)末端的升降絲桿，傳動緩沖套套設(shè)在升降絲桿的底部。

5、進(jìn)一步地，升降絲桿的底部開設(shè)有軸同步傳動鍵槽，傳動緩沖套的內(nèi)部開設(shè)有與軸同步傳動鍵槽形狀相適配的孔同步傳動鍵槽。

6、進(jìn)一步地，傳動機構(gòu)包括依次連接在其傳動端的蝸桿、渦輪，渦輪套設(shè)在升降絲桿上。

7、進(jìn)一步地，支撐架的內(nèi)壁設(shè)有支撐臺，渦輪的底部設(shè)置在支撐臺上。

8、進(jìn)一步地，渦輪與支撐臺之間設(shè)有軸承套，軸承套內(nèi)部設(shè)有支撐軸承。

9、進(jìn)一步地，盤具組件包括連接在傳動緩沖套底部的盤具裝配機構(gòu)以及連接在盤具裝配機構(gòu)上的盤具。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、本實用新型通過設(shè)置下降感應(yīng)件與下降感應(yīng)探頭，能夠在電線電纜的收放過程中實時監(jiān)測升降組件的位置，一旦感應(yīng)到盤具下方外邊沿接觸地面后探頭自動檢測到感應(yīng)點脫離，即可立即觸發(fā)停機保護機制，有效防止因卡死導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。傳動緩沖套與升降絲桿之間的軸同步傳動設(shè)計(通過軸同步傳動鍵槽和孔同步傳動鍵槽的配合)確保了升降過程中的平穩(wěn)性，減少了震動和噪音，提升了整體操作的穩(wěn)定性和使用壽命。同時，本方案提供了穩(wěn)固的安裝基礎(chǔ)，便于定期檢查和維護，減少磨損，延長設(shè)備壽命。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，包括：依次連接的支撐架(1)、升降組件(2)、防卡死機構(gòu)(3)以及盤具組件(4)；所述防卡死機構(gòu)(3)包括設(shè)置在所述升降組件(2)底部一側(cè)的下降感應(yīng)件(31)、分別連接所述升降組件(2)底部和所述下降感應(yīng)件(31)底部的傳動緩沖套(32)以及設(shè)置在所述盤具組件(4)頂部的下降感應(yīng)探頭(33)，所述傳動緩沖套(32)的側(cè)壁開設(shè)有下降感應(yīng)件移動槽(321)，所述下降感應(yīng)件(31)在所述下降感應(yīng)件移動槽(321)內(nèi)上下移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述升降組件(2)包括設(shè)置在所述支撐架(1)上端的升降電機(21)、連接在所述升降電機(21)傳動端的傳動機構(gòu)(22)以及連接在所述傳動機構(gòu)(22)末端的升降絲桿(23)，所述傳動緩沖套(32)套設(shè)在所述升降絲桿(23)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述升降絲桿(23)的底部開設(shè)有軸同步傳動鍵槽(231)，所述傳動緩沖套(32)的內(nèi)部開設(shè)有與所述軸同步傳動鍵槽(231)形狀相適配的孔同步傳動鍵槽(322)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)(22)包括依次連接在其傳動端的蝸桿(221)、渦輪(222)，所述渦輪(222)套設(shè)在所述升降絲桿(23)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述支撐架(1)的內(nèi)壁設(shè)有支撐臺(11)，所述渦輪(222)的底部設(shè)置在所述支撐臺(11)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述渦輪(222)與所述支撐臺(11)之間設(shè)有軸承套(5)，所述軸承套(5)內(nèi)部設(shè)有支撐軸承(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜收放線升降裝置，其特征在于，所述盤具組件(4)包括連接在傳動緩沖套(32)底部的盤具裝配機構(gòu)(7)以及連接在所述盤具裝配機構(gòu)(7)上的盤具(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電線電纜收放線升降裝置，涉及電線纜升降機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；為了解決現(xiàn)有的升降機構(gòu)檢測點位不合理造成探頭或接近開關(guān)損壞，以至于機械卡死損壞傳動鏈或燒壞電機電器的問題，提出以下技術(shù)方案：其包括依次連接的支撐架、升降組件、防卡死機構(gòu)以及盤具組件；防卡死機構(gòu)包括設(shè)置在升降組件底部一側(cè)的下降感應(yīng)件、分別連接升降組件底部和下降感應(yīng)件底部的傳動緩沖套以及設(shè)置在盤具組件頂部的下降感應(yīng)探頭，傳動緩沖套的側(cè)壁開設(shè)有下降感應(yīng)件移動槽，下降感應(yīng)件在下降感應(yīng)件移動槽內(nèi)上下移動。本技術(shù)不僅提高了作業(yè)的安全性和效率，還降低了維護成本，增強了系統(tǒng)的可靠性和適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍,潘準(zhǔn),李光德,林波,鄧民,季敏
受保護的技術(shù)使用者：成都營門電纜有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2