本技術(shù)屬于吸管加工，特別涉及一種吸管加工用輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)吸管進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，常常需要將吸管從生產(chǎn)加工的車間運(yùn)輸至質(zhì)檢車間進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)有的吸管加工用輸送裝置，雖然能夠滿足對(duì)吸管進(jìn)行輸送的基本需求，且為了避免盛放結(jié)構(gòu)在輸送結(jié)構(gòu)上發(fā)生偏移，人們還在輸送結(jié)構(gòu)與盛放結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，但設(shè)置在輸送結(jié)構(gòu)以及盛放結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的位置均不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，是以會(huì)導(dǎo)致裝置只能適用于寬度固定的盛放結(jié)構(gòu)，故而存在著適用范圍有限的缺陷。

2、例如，公告號(hào)為cn?210417937?u的實(shí)用新型公開了一種吸管生產(chǎn)加工用輸送裝置，本專利的技術(shù)方案中，通過設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上的滑槽和固定設(shè)置在箱體上且與滑槽相適配的滑塊，來對(duì)箱體在輸送機(jī)構(gòu)的上的輸送運(yùn)行過程進(jìn)行導(dǎo)引，由于滑塊和滑槽的位置不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，是以會(huì)導(dǎo)致裝置只能適用于箱體寬度以及滑塊寬度唯一的工作環(huán)境，存在著適用范圍有限的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸管加工用輸送裝置，不僅能夠滿足對(duì)大量吸管進(jìn)行輸送的基本需求，而且能夠靈活方便地對(duì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高裝置的適用范圍，更好地滿足人們的使用需求。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種吸管加工用輸送裝置，包括沿前后方向分布的機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)置有沿前后方向運(yùn)行的傳送帶，機(jī)架的底部還設(shè)置有支撐腿，機(jī)架頂部的左右側(cè)端還分別設(shè)置有豎板，兩個(gè)豎板上分別橫向貫穿設(shè)置有連接筒，多個(gè)連接筒中分別滑動(dòng)設(shè)置有連接桿，同側(cè)的多個(gè)連接桿的內(nèi)側(cè)端分別共同設(shè)置有安裝板，兩個(gè)安裝板上分別可拆卸地設(shè)置有沿前后方向分布的導(dǎo)向槽，兩個(gè)豎板上還分別滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)端分別設(shè)置有擰桿，兩個(gè)安裝板的外側(cè)端分別設(shè)置有內(nèi)圈與相應(yīng)調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端相連接的軸承，兩個(gè)導(dǎo)向槽之間還滑動(dòng)設(shè)置有頂部開口的儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的左右側(cè)端分別可拆卸地設(shè)置有與相應(yīng)的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)向槽的側(cè)端設(shè)置有第一連接板，第一連接板上還設(shè)置有用于對(duì)安裝板螺接固定的第一連接螺栓，安裝板上設(shè)置有與第一連接螺栓相適配的第一螺紋連接孔。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)向塊的側(cè)端設(shè)置有第二連接板，第二連接板上設(shè)置有用于對(duì)儲(chǔ)料箱的側(cè)端螺接固定的第二連接螺栓，儲(chǔ)料箱上設(shè)置有與第二連接螺栓相適配的第二螺紋連接孔。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)連接筒上還分別螺接設(shè)置有能夠抵在相應(yīng)的連接桿的外側(cè)壁上從而對(duì)連接筒與連接桿的連接處進(jìn)行固定的限位螺栓。限位螺栓為手?jǐn)Q螺栓。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐腿的底部側(cè)端還設(shè)置有延伸板，延伸板上還設(shè)置有用來與地面進(jìn)行固定的地腳螺栓。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，儲(chǔ)料箱的前后側(cè)端還分別設(shè)置有把手。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、其一，用戶可以將儲(chǔ)料箱放置到傳送帶上，并使得導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，之后便可使得傳送帶進(jìn)行運(yùn)行，從而通過導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合，使得儲(chǔ)料箱平穩(wěn)地在傳送帶上進(jìn)行運(yùn)行移動(dòng)，并避免儲(chǔ)料箱在傳送帶上發(fā)生歪斜偏移；用戶還可以通過對(duì)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行向外或向內(nèi)的擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的方式，來使得安裝板、導(dǎo)向槽向外或向內(nèi)移動(dòng)，從而使得導(dǎo)向槽的位置與儲(chǔ)料箱的寬度相適配的；用戶還可以方便地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向槽與安裝板的靈活固定、方便地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊與儲(chǔ)料箱的靈活固定，故而可以方便地對(duì)磨損或不合適的導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊進(jìn)行更換。

10、其二，通過調(diào)節(jié)螺桿完成對(duì)連接桿在連接筒中的伸縮量的調(diào)節(jié)、對(duì)導(dǎo)向槽的位置的調(diào)節(jié)之后，還可以擰緊限位螺栓，從而對(duì)連接筒與連接桿的連接處進(jìn)行固定，避免連接桿相對(duì)于連接筒發(fā)生偏移，從而避免導(dǎo)向槽發(fā)生形變，使得導(dǎo)向槽能夠更平穩(wěn)地對(duì)儲(chǔ)料箱的輸送過程進(jìn)行導(dǎo)向。

11、其三，通過把手，用戶能夠方便地對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行移動(dòng)。

12、其四，通過延伸板和地腳螺栓，能夠避免裝置在工作的過程中輕易地發(fā)生偏移和側(cè)翻。

技術(shù)特征：

1.一種吸管加工用輸送裝置，包括沿前后方向分布的機(jī)架(101)，機(jī)架(101)的頂部設(shè)置有沿前后方向運(yùn)行的傳送帶(102)，機(jī)架(101)的底部還設(shè)置有支撐腿(103)，其特征在于：所述機(jī)架(101)頂部的左右側(cè)端還分別設(shè)置有豎板(104)，兩個(gè)豎板(104)上分別橫向貫穿設(shè)置有連接筒(105)，多個(gè)連接筒(105)中分別滑動(dòng)設(shè)置有連接桿(106)，同側(cè)的多個(gè)連接桿(106)的內(nèi)側(cè)端分別共同設(shè)置有安裝板(107)，兩個(gè)安裝板(107)上分別可拆卸地設(shè)置有沿前后方向分布的導(dǎo)向槽(108)，兩個(gè)豎板(104)上還分別滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(109)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(109)的外側(cè)端分別設(shè)置有擰桿(110)，兩個(gè)安裝板(107)的外側(cè)端分別設(shè)置有內(nèi)圈與相應(yīng)調(diào)節(jié)螺桿(109)的內(nèi)側(cè)端相連接的軸承(111)，兩個(gè)導(dǎo)向槽(108)之間還滑動(dòng)設(shè)置有頂部開口的儲(chǔ)料箱(112)，儲(chǔ)料箱(112)的左右側(cè)端分別可拆卸地設(shè)置有與相應(yīng)的導(dǎo)向槽(108)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊(113)。

2.如權(quán)利要求1所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(108)的側(cè)端設(shè)置有第一連接板(201)，第一連接板(201)上還設(shè)置有用于對(duì)安裝板(107)螺接固定的第一連接螺栓(202)，安裝板(107)上設(shè)置有與第一連接螺栓(202)相適配的第一螺紋連接孔。

3.如權(quán)利要求2所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(113)的側(cè)端設(shè)置有第二連接板(203)，第二連接板(203)上設(shè)置有用于對(duì)儲(chǔ)料箱(112)的側(cè)端螺接固定的第二連接螺栓(204)，儲(chǔ)料箱(112)上設(shè)置有與第二連接螺栓(204)相適配的第二螺紋連接孔。

4.如權(quán)利要求3所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：多個(gè)連接筒(105)上還分別螺接設(shè)置有能夠抵在相應(yīng)的連接桿(106)的外側(cè)壁上從而對(duì)連接筒(105)與連接桿(106)的連接處進(jìn)行固定的限位螺栓(205)。

5.如權(quán)利要求4所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：所述限位螺栓(205)為手?jǐn)Q螺栓。

6.如權(quán)利要求5所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐腿(103)的底部側(cè)端還設(shè)置有延伸板(206)，延伸板(206)上還設(shè)置有用來與地面進(jìn)行固定的地腳螺栓(207)。

7.如權(quán)利要求6所述的吸管加工用輸送裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料箱(112)的前后側(cè)端還分別設(shè)置有把手(208)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種吸管加工用輸送裝置，包括沿前后方向分布的機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)置有沿前后方向運(yùn)行的傳送帶，支撐腿，豎板，連接筒，連接桿，安裝板，導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺桿，擰桿，兩個(gè)安裝板的外側(cè)端分別設(shè)置有內(nèi)圈與相應(yīng)調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端相連接的軸承，兩個(gè)導(dǎo)向槽之間還滑動(dòng)設(shè)置有頂部開口的儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的左右側(cè)端分別可拆卸地設(shè)置有與相應(yīng)的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接的導(dǎo)向塊。根據(jù)本技術(shù)的吸管加工用輸送裝置，不僅能夠滿足對(duì)大量吸管進(jìn)行輸送的基本需求，而且能夠靈活方便地對(duì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高裝置的適用范圍，更好地滿足人們的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：梁謙旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北綠研新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2