本技術(shù)涉及輸送設(shè)備，尤其涉及一種多晶硅粉料平移裝置。

背景技術(shù)：

1、在多晶硅棒料的破碎、輸送的過程中會(huì)產(chǎn)生硅粉、硅渣(細(xì)小顆粒)等粉料，將多晶硅粉料回收利用可實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)。前置工藝中采用了透水工藝，需要輸送至烘干機(jī)烘干，由于粉料中含水量較高，導(dǎo)致每框物料重量急劇增大，且透水工藝采用的藥劑具有輕微的腐蝕性，運(yùn)輸過程中散落的粉料會(huì)污染運(yùn)輸設(shè)備，因此對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)載能力和穩(wěn)定性提出了極高的要求；并且由于場地的限制，需要盡可能縮小設(shè)備體積。現(xiàn)有輸送設(shè)備并不能滿足上述要求，需要做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有輸送設(shè)備負(fù)載能力、穩(wěn)定性和體積不能滿足使用要求的問題，本實(shí)用新型提供了一種多晶硅粉料平移裝置。

2、本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：一種多晶硅粉料平移裝置，包括：

3、支撐框架，所述支撐框架包括一對(duì)平行的橫梁，所述橫梁設(shè)置有導(dǎo)軌；所述支撐框架兩端均設(shè)置有封板；

4、平移支板，所述平移支板包括多個(gè)托板、連接在相鄰兩托板之間的連接條以及覆蓋在所述連接條頂部的蓋板，所述蓋板延伸至相鄰兩個(gè)托板上方，所述托板底部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑塊；

5、直線驅(qū)動(dòng)單元，所述直線驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在兩所述橫梁之間且處于所述平移支板下方；

6、防污染單元，所述防污染單元包括分別設(shè)置在所述平移支板底部兩側(cè)的兩個(gè)防護(hù)板以及連接在所述平移支板與封板之間的伸縮防護(hù)罩；兩個(gè)所述防護(hù)板分別處于兩橫梁遠(yuǎn)離彼此的一側(cè)，所述防護(hù)板向所述橫梁延伸且遮蔽所述平移支板與橫梁之間的間隙；所述伸縮防護(hù)罩將兩個(gè)所述導(dǎo)軌籠罩。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌寬度小于所述橫梁。

8、優(yōu)選地，所述蓋板與防護(hù)板連接。

9、優(yōu)選地，所述托板設(shè)置有料框定位孔，所述料框定位孔包括分別設(shè)置在所述托板四角的四個(gè)第一料框定位孔以及設(shè)置在所述托板中央的四個(gè)第二料框定位孔。

10、優(yōu)選地，每個(gè)所述托板底部均設(shè)置有分別與兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的兩對(duì)滑塊。

11、優(yōu)選地，所述直線驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述支撐框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿、與所述絲桿螺紋連接的螺母，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述絲桿一端連接，所述螺母與所述平移支板連接。

12、優(yōu)選地，所述支撐框架還包括設(shè)置在兩橫梁之間的多個(gè)支撐梁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一支撐梁螺栓連接，兩個(gè)所述支撐梁均設(shè)置有軸承座，所述絲桿與所述軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、優(yōu)選地，所述防污染單元還包括連接在所述螺母與兩軸承座之間的伸縮防護(hù)套。

14、優(yōu)選地，所述伸縮防護(hù)罩兩側(cè)分別設(shè)置有兩支腿部，所述支腿部與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

15、本實(shí)用新型的有益效果是：利用防污染單元防止散落的粉料污染導(dǎo)軌、滑塊、絲桿等運(yùn)動(dòng)組件，增強(qiáng)穩(wěn)定性，延長使用壽命；采用框架式支撐結(jié)構(gòu)，并且每個(gè)托板能穩(wěn)固地支撐一個(gè)托盤及設(shè)置在托盤上的料框，具有較佳的負(fù)載能力。

技術(shù)特征：

1.一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌寬度小于所述橫梁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述蓋板與防護(hù)板連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述托板設(shè)置有料框定位孔，所述料框定位孔包括分別設(shè)置在所述托板四角的四個(gè)第一料框定位孔以及設(shè)置在所述托板中央的四個(gè)第二料框定位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，每個(gè)所述托板底部均設(shè)置有分別與兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的兩對(duì)滑塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述直線驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述支撐框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿、與所述絲桿螺紋連接的螺母，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述絲桿一端連接，所述螺母與所述平移支板連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述支撐框架還包括設(shè)置在兩橫梁之間的多個(gè)支撐梁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一支撐梁螺栓連接，兩個(gè)所述支撐梁均設(shè)置有軸承座，所述絲桿與所述軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述防污染單元還包括連接在所述螺母與兩軸承座之間的伸縮防護(hù)套。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多晶硅粉料平移裝置，其特征在于，所述伸縮防護(hù)罩兩側(cè)分別設(shè)置有兩支腿部，所述支腿部與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
一種多晶硅粉料平移裝置，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所采用的技術(shù)方案包括支撐框架、平移支板、直線驅(qū)動(dòng)單元、防污染單元，支撐框架包括一對(duì)平行的橫梁，橫梁設(shè)置有導(dǎo)軌，支撐框架兩端均設(shè)置有封板；平移支板包括多個(gè)托板、連接條以及蓋板，蓋板延伸至相鄰兩個(gè)托板上方，托板底部設(shè)置有滑塊；直線驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在兩橫梁之間且處于平移支板下方；防污染單元包括防護(hù)板以及伸縮防護(hù)罩。本技術(shù)利用防污染單元防止散落的粉料污染導(dǎo)軌、滑塊、絲桿等運(yùn)動(dòng)組件，增強(qiáng)穩(wěn)定性，延長使用壽命；采用框架式支撐結(jié)構(gòu)，并且每個(gè)托板能穩(wěn)固地支撐一個(gè)托盤及設(shè)置在托盤上的料框，具有較佳的負(fù)載能力。

技術(shù)研發(fā)人員：賈定坤,楊虎,周雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：自貢熙晟智造科技發(fā)展有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2